專利名稱：一種快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓模具以及沖壓加工領(lǐng)域，具體涉及ー種快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具。
背景技術(shù)：
車、銑、刨、磨是機(jī)加工的一般方法，機(jī)床加工和鉆床加工是加工孔的傳統(tǒng)方法，而這些機(jī)加工エ序針對(duì)少數(shù)孔和定位容易的エ件進(jìn)行加工的效率比較高。但是如果是2. Omm厚度，5. Omm寬，431mm長而且要鉆84個(gè)孔的螺母條，目前所應(yīng)用的方法是用銑鉆加工，針對(duì)這ー加工エ藝，現(xiàn)有的模具中的沖孔通道通常為寬度略大于螺母條的寬度，在這樣的沖孔通道內(nèi)沖孔，無法確?？椎奈恢檬欠裨诼菽笚l的中間；其次，同時(shí)鉆84個(gè)孔吋，一一沖孔不僅無法確?？着c孔之間的距離的準(zhǔn)確度，而且由于密度過大，容易導(dǎo)致螺母條變形彎曲。這樣的模具生產(chǎn)效率低，螺母條質(zhì)量也受到影響，對(duì)產(chǎn)品的定位和加工精度存在一定的局限。 因此，提供ー種快速生產(chǎn)螺母條且質(zhì)量優(yōu)良的模具，是エ業(yè)生產(chǎn)中需要被解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了ー種快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具，以解決螺母條生產(chǎn)效率低下、定位困難、平面度不能滿足要求、孔不在中間位置等技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的解決方案是ー種快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括一沖頭固定板和若干沖孔沖頭，所述沖孔沖頭固定于沖頭固定板上，所述下模組件包括一下模墊板，其中，所述下模墊板上固定有處于同一直線上的定位塊，所述定位塊對(duì)側(cè)設(shè)有可活動(dòng)推板，所述定位塊和可活動(dòng)推板兩對(duì)側(cè)間形成與沖孔沖頭對(duì)應(yīng)的沖壓通道，所述可活動(dòng)推板另ー側(cè)下端固定連接ー或多個(gè)推塊，所述下模墊板中設(shè)有可容推塊的凹槽，所述沖頭固定板上位于推塊上方設(shè)有與推塊對(duì)應(yīng)的插刀，所述插刀與所述推塊呈可活動(dòng)接觸，推動(dòng)推塊并帶動(dòng)可活動(dòng)推板向定位塊靠攏，所述沖孔沖頭長度小于插刀長度。優(yōu)選的，所述下模墊板外側(cè)設(shè)有一卸料螺絲，所述卸料螺絲套設(shè)ー第一彈簧，所述卸料螺絲穿過第一彈簧后穿過下模墊板與推塊螺接。優(yōu)選的，所述沖頭固定板下方設(shè)有ー卸料板，所述卸料板上設(shè)有第二彈簧，所述卸料板通過第二彈簧與沖頭固定板連接，所述沖孔沖頭和插刀穿過卸料板固定于沖頭固定板上，所述卸料板的下端位于沖孔沖頭和插刀中間。優(yōu)選的，所述推塊上設(shè)有固定壓板。優(yōu)選的，所述上模組件和下模組件中還包括下模座和內(nèi)導(dǎo)柱，所述下模座固定于下模墊板下方，所述內(nèi)導(dǎo)柱穿過沖頭固定板、卸料板和下模墊板固定于下模座中。優(yōu)選的，所述下模墊板中設(shè)有廢料孔，所述廢料孔位于所述沖壓通道的下方，所述廢料孔的內(nèi)徑大于所述沖孔沖頭的外徑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)改變了傳統(tǒng)孔的加工方法，將機(jī)加工改變?yōu)闆_壓模具生產(chǎn)，用定位塊、可活動(dòng)推板、推塊和插刀解決了螺母條定位難的問題，而且，通過模具的壓カ可以對(duì)螺母條進(jìn)行整形定位，保證所有孔都在滿足設(shè)計(jì)要求的位置上。相對(duì)于銑鉆加工來說，該快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具生產(chǎn)螺母條效率高，而且可以通過更換上下模塊對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行加工，從 而進(jìn)ー步拓展了沖壓行業(yè)的生產(chǎn)范圍。

圖I是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)I、沖頭固定板；2、沖孔沖頭；3、下ネ旲塾板；4、定位塊；5、可活動(dòng)推板；6、沖壓通道；
7、推塊；8、摘刀；9、卸料螺絲；10、弟一彈黃；11、卸料板；12、弟_■彈黃；13、固定壓板；14、內(nèi)導(dǎo)柱；15、廢料孔；
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，如圖I至圖2所示，ー種快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括ー沖頭固定板I和若干沖孔沖頭2，所述沖孔沖頭2固定于沖頭固定板I上，所述下模組件包括一下模墊板3,其中，所述下模墊板3上固定有處于同一直線上的定位塊4，所述定位塊4對(duì)側(cè)設(shè)有可活動(dòng)推板5，所述定位塊4和可活動(dòng)推板5兩對(duì)側(cè)間形成與沖孔沖頭2對(duì)應(yīng)的沖壓通道6，所述可活動(dòng)推板5另ー側(cè)下端固定連接ー或多個(gè)推塊7，所述下模墊板3中設(shè)有可容推塊7的凹槽，所述沖頭固定板I上位于推塊7上方設(shè)有與推塊7對(duì)應(yīng)的插刀8，所述插刀8長度長于沖孔沖頭2長度，所述插刀8與所述推塊7呈可活動(dòng)接觸，推動(dòng)推塊7并帶動(dòng)可活動(dòng)推板5向定位塊4靠攏。為方便下一次沖孔，下模墊板3外側(cè)設(shè)有一卸料螺絲9，所述卸料螺絲9套設(shè)ー第ー彈簧10，所述卸料螺絲9穿過第一彈簧10后穿過下模墊板3與推塊7螺接。沖孔時(shí)，將螺母條放在沖壓通道6上，啟動(dòng)模具。因?yàn)椴宓?長度長于沖孔沖頭2長度，沖頭固定板I下移時(shí)，插刀8先接觸下模墊板3上的推塊7，推塊7帶動(dòng)可活動(dòng)推板5向定位塊4靠攏將螺母條固定，此時(shí)，和推塊7螺接的卸料螺絲9被拉向下模墊板3內(nèi)部，第一彈簧被10壓制，沖孔沖頭2對(duì)螺母條進(jìn)行沖孔。一次沖孔完成后，插刀8離開推塊7，被壓制的第一彈簧10由于彈性作用，帶動(dòng)卸料螺絲9和推塊7恢復(fù)初始狀態(tài)。將螺母條取出之后就可以進(jìn)行下一次沖孔了。沖孔完成恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)，沖孔沖頭2可能會(huì)卡在螺母條孔內(nèi)，從而損壞螺母條。為此，所述沖頭固定板I下方設(shè)有ー卸料板11，所述卸料板11上設(shè)有第二彈簧12，所述卸料板11通過第二彈簧12與沖頭固定板I連接，所述沖孔沖頭2和插刀8穿過卸料板11固定于沖頭固定板I上。沖孔時(shí)，沖頭固定板I下移，插刀8先接觸推塊7，推塊7帶動(dòng)可活動(dòng)推板5向定位塊4靠攏將螺母條固定后，卸料板11繼續(xù)下移將螺母條壓制，接著沖孔沖頭2下移對(duì)螺母條進(jìn)行沖孔。此時(shí)，卸料板11和沖頭固定板I間的第二彈簧12被壓制。沖孔完成后，沖孔沖頭2先離開螺母條，然后，被壓制的第二彈簧12由于彈性作用，帶動(dòng)卸料板11離開螺母條，最后插刀8再離開推塊7。由于卸料板11套設(shè)在沖孔沖頭2和插刀8上，因此，卸料板11沖孔過程中對(duì)沖孔沖頭2起到了導(dǎo)正作用。為防止推塊7脫離通槽，所述推塊7上設(shè)有固定壓板13。為了保證沖壓模具的精度，所 述上模組件和下模組件中還包括下模座和內(nèi)導(dǎo)柱14，所述下模座固定于下模墊板3下方，所述內(nèi)導(dǎo)柱14穿過沖頭固定板I、卸料板11和下模墊板3固定于下模座中。為方便生產(chǎn)中廢料順利落出，所述下模板中設(shè)有廢料孔15，所述廢料孔15位于所述沖壓通道6的下方，所述廢料孔15的內(nèi)徑大于所述沖孔沖頭2的外徑。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是改變了傳統(tǒng)孔的加工方法，將機(jī)加工改變?yōu)闆_壓模具生產(chǎn)，用定位塊、可活動(dòng)推板、推塊和插刀解決了螺母條定位難的問題，而且，通過模具的壓カ可以對(duì)螺母條進(jìn)行整形定位，保證所有孔都在滿足設(shè)計(jì)要求的位置上。相對(duì)于銑鉆加工來說，該快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具生產(chǎn)螺母條效率高，而且可以通過更換上下模塊對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行加工，從而進(jìn)ー步拓展了沖壓行業(yè)的生產(chǎn)范圍。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括ー沖頭固定板(I)和若干沖孔沖頭(2)，所述沖孔沖頭(2)固定于沖頭固定板(I)上，所述下模組件包括一下模墊板(3)，其特征在于，所述下模墊板(3)上固定有處于同一直線上的定位塊(4)，所述定位塊(4)對(duì)側(cè)設(shè)有可活動(dòng)推板(5)，所述定位塊(4)和可活動(dòng)推板(5)兩對(duì)側(cè)間形成與沖孔沖頭(2)對(duì)應(yīng)的沖壓通道出)，所述可活動(dòng)推板(5)另ー側(cè)下端固定連接ー或多個(gè)推塊(7)，所述下模墊板(3)中設(shè)有可容推塊(7)的凹槽，所述沖頭固定板(I)上位于推塊(7)上方設(shè)有與推塊(7)對(duì)應(yīng)的插刀(8)，所述插刀(8)與所述推塊(7)呈可活動(dòng)接觸，推動(dòng)推塊(7)并帶動(dòng)可活動(dòng)推板(5)向定位塊⑷靠攏，所述沖孔沖頭(2)長度小于插刀⑶長度。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種快速生產(chǎn)螺母條的沖壓模具，其特征在于，所述下模墊板(3)外側(cè)設(shè)有一卸料螺絲(9)，所述卸料螺絲(9)套設(shè)ー第一彈簧(10)，所述卸料螺絲(9)穿過第一彈簧(10)后穿過下模墊板(3)與推塊(7)螺接。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種快速生產(chǎn)螺母條的沖壓模具，其特征在于，所述沖頭固定板⑴下方設(shè)有ー卸料板(11)，所述卸料板(11)上設(shè)有第二彈簧(12)，所述卸料板(11)通過第二彈簧(12)與沖頭固定板(I)連接，所述沖孔沖頭(2)和插刀(8)穿過卸料板(11)固定于沖頭固定板(I)上，所述卸料板(11)的下端位于沖孔沖頭(2)和插刀(8)中間。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種快速生產(chǎn)螺母條的沖壓模具，其特征在于，所述推塊(7)上設(shè)有固定壓板(13)。
5.如權(quán)利要求3所述的ー種快速生產(chǎn)螺母條的沖壓模具，其特征在于，所述上模組件和下模組件中還包括下模座和內(nèi)導(dǎo)柱(14)，所述下模座固定于下模墊板(3)下方，所述內(nèi)導(dǎo)柱(14)穿過沖頭固定板(I)、卸料板(11)和下模墊板(3)固定于下模座中。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的ー種快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具，其特征在于，所述下模墊板(3)中設(shè)有廢料孔(15)，所述廢料孔(15)位于所述沖壓通道￠)的下方，所述廢料孔(15)的內(nèi)徑大于所述沖孔沖頭(2)的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快速生產(chǎn)螺母條沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括一沖頭固定板和若干沖孔沖頭，所述沖孔沖頭固定于沖頭固定板上，所述下模組件包括一下模墊板，所述下模墊板上固定有處于同一直線上的定位塊，所述定位塊對(duì)側(cè)設(shè)有可活動(dòng)推板，所述定位塊和可活動(dòng)推板兩對(duì)側(cè)間形成與沖孔沖頭對(duì)應(yīng)的沖壓通道，所述可活動(dòng)推板另一側(cè)下端固定連接一或多個(gè)推塊，所述下模墊板中設(shè)有可容推塊的凹槽，所述沖頭固定板上位于推塊上方設(shè)有與推塊對(duì)應(yīng)的插刀，所述插刀與所述推塊呈可活動(dòng)接觸，推動(dòng)推塊并帶動(dòng)可活動(dòng)推板向定位塊靠攏。本實(shí)用新型采用定位塊、可活動(dòng)推板、推塊和插刀解決了螺母條定位難的問題，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202427807SQ20112052029
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
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