本實用新型涉及一種微波通信器件的檢測工具，具體是一種用于微波器件的快速測試夾具。

背景技術：

生產濾波器、雙工器等通信用無源器件廠商在生產中必須對每個產品進行調試和 檢測，需要反復連接和斷開信號端口，無源器件各信號端口為射頻同軸連接器，且多為螺紋 連接形式，這就造成在生產中需要反復拆裝端口連接用螺母，生產效率很低。并且在反復拆 裝過程中價格不菲的測試電纜經常彎折和扭轉，極易受損報廢，造成大量浪費。

常規(guī)螺紋連接方式裝配繁瑣，拆卸不便，耗時多，勞動強度大。自主研發(fā)快速測試夾具解決了裝卸耗時這一主要矛盾，同時可以滿足常規(guī)螺紋結構的嚙合效果。提高生產效率，降低人、物力成本。

技術實現要素：

針對上述技術問題，本實用新型提供一種能夠與微波器件同軸端口快速連接，并且結構簡單、使用方便，能夠保護測試電纜的快速測試夾具。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種用于微波器件的快速測試夾具，包括底板、盲插轉接器、氣動工裝及定位塊，其中，所述定位塊固定在底板中央，定位塊用于固定放置待測試微波器件；底板上位于定位塊的周圍設有至少一個安裝板，每個安裝板上安裝一個盲插轉接器，盲插轉接器的尾端連接氣動工裝，氣動工裝推動盲插轉接器的連接端與待測試微波器件同軸端口快速連接。

作為本實用新型技術方案的進一步改進方案，所述盲插轉接器包括：一個殼體，殼體內孔中心設置有內導體，殼體與內導體之間設置有絕緣子，內導體前端設置插針、后端設置有插孔；殼體后端設置有用來與待測試微波器件的電纜連接的接口外螺紋，殼體前端設置有同軸的內導向套和外導向套；所述殼體中部軸頸部分套有一個用來與氣動工裝連接的固定板，固定板上設置有可與所述安裝板固定的安裝螺釘孔，并且固定板的內孔與殼體中部軸頸之間具有徑向間隙；固定板與殼體前段的限位面之間壓有一個壓縮彈簧。

作為本實用新型技術方案的進一步改進方案，所述內導向套和外導向套的內孔前端均設置有導向錐面。

作為本實用新型技術方案的進一步改進方案，固定板的前端面連接有一段套在壓縮彈簧外圍的壓緊環(huán)。

作為本實用新型技術方案的進一步改進方案，所述氣動工裝為氣缸。

本實用新型的有益效果是：

測試件與被測件嚙合所需要的力由夾具中氣缸推動轉接器的彈簧提供。利用胡克定律，通過彈簧的彈性變形產生軸向推力，保證連接可靠。可以實現快速測試，取代了繁重、重復的旋接動作，尤其對于多端口產品大大提高了工作效率，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于微波器件的快速測試夾具的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種用于微波器件的快速測試夾具上氣動工裝推動盲插轉接器的一端與微波器件同軸端口快速連接后的結構示意圖；

圖3為本實用新型用于微波器件的快速測試夾具中的盲插轉接器的結構示意圖；

圖4為盲插轉接器與被測器件的標準 DIN 型母頭插接配合后的結構示意 圖；

其中，1、底板；2、盲插轉接器；3、氣動工裝；4、定位塊；5、安裝板；6、被測試件；21、殼體；22、內導體；23、絕緣子；24、接口外螺紋；25、內導向套；26、外導向套；27、固定板；28、內螺紋；29、壓縮彈簧；210、壓緊環(huán)。

具體實施方式

下面結合說明書附圖及具體的實施例對本實用新型一種用于微波器件的快速測試夾具作進一步具體的說明，以使本領域技術人員能夠更加清楚本實用新型的內容。

本實用新型一種用于微波器件的快速測試夾具從傳統的連接器測試電氣指標，需要用扭力扳手或手工旋合多個端口的螺套中解脫出來，操作人員只需要按動氣缸控制開關，即可對多端口的嚙合分離進行同時快速操作，達到原有效果，避免了測試時的重復勞動，降低了工作強度，提高了生產效率，降低了生產成本。

如圖1及圖2所示，一種用于微波器件的快速測試夾具，包括底板、盲插轉接器、氣動工裝及定位塊，其中，所述定位塊固定在底板中央，定位塊用于固定放置待測試微波器件；底板上位于定位塊的周圍設有至少一個安裝板，每個安裝板上安裝所述盲插轉接器，安裝板的尾端連接氣動工裝，氣動工裝推動盲插轉接器的連接端與待測試微波器件同軸端口快速連接。

如圖3和圖4所示，作為本實用新型技術方案的進一步改進方案，該盲插轉接器包括有一個殼體，殼體內孔中心設置有內導體，殼體與內導體之間設置有絕緣子，內導體前、后兩端分別設置有插針和插孔；殼體后端設置有用來與測試電纜連接的接口外螺紋，殼體前端設置有同軸的內導向套和外導向套，所述內導向套能夠與標準 DIN 型母頭端面的內環(huán)槽 A 插接配合，所述外導向套的內孔直徑與標準 DIN 型母頭的外螺紋直徑相配合；所述殼體中部軸頸部分套有一個用來與氣動工裝連接的固定板，固定板上設置有可與所述夾具安裝板固定的安裝螺釘孔，并且固定板的內孔與殼體中部軸頸之間具有徑向間隙；固定板與殼體前段的限位面之間壓有一個壓縮彈簧。

作為本實用新型技術方案的進一步改進方案，所述內導向套和外導向套的內孔前端均設置有導向錐面。

作為本實用新型技術方案的進一步改進方案，固定板的前端面連接有一段套在壓縮彈簧外圍的壓緊環(huán)。

作為本實用新型技術方案的進一步改進方案，所述氣動工裝為氣缸。

本實用新型的工作過程如下：

1、將氣缸關閉，氣缸帶動盲插轉接器后縮，將被測產品放入產品定位塊卡槽內固定。如圖1所示狀態(tài)。

2、將氣缸打開，氣缸帶動盲插轉接器向前推進，轉接器與被測產品端口連接器在氣缸帶動下互相嚙合到位，并由盲插轉接器內的彈簧提供持續(xù)壓力保證測試時的穩(wěn)定性。如圖2所示狀態(tài)。

3、測試結束后。關閉氣缸，氣缸帶動盲插轉接器后縮，取出工件，等待下次測試。

本實用新型的工作過程中，與被測件的母頭對插初期及中期由壓縮彈簧提供軸向壓力，用于引導對插，在完全引導對插后，氣動工裝繼續(xù)向前移動，直至固定板上的壓緊環(huán)與殼體上的限位面完全貼合，保證插接軸線的同軸，即殼體的對插基準面完全均勻壓緊，此時測試所需的壓力由氣動工裝提供。氣動工裝所提供的壓緊力保證了該產品可以被用于無源器件的互調 (PIM) 指標測試。