專利名稱：離合器支承環(huán)的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離合器支承環(huán)的制造工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著汽車行業(yè)發(fā)展的突飛猛進(jìn)，汽車零部件的市場也日益龐大。作為汽車的關(guān)鍵零部件，離合器支承環(huán)的市場需求不可估量。但現(xiàn)有離合器支承環(huán)制造工藝落料一沖裁一成型一冷鐓。因為產(chǎn)品表面積大，而局部結(jié)構(gòu)很精細(xì)，導(dǎo)致冷鐓模具壽命很低，用較高級的模具鋼材料時，壽命也只有2000-8000沖次，這不僅引起制造成本高，而且支承圓直徑不穩(wěn)定，精度只能達(dá)到±0.3。因為產(chǎn)品為環(huán)形零件，選用板材沖制，工藝出品率低于20%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的公開一種模具壽命長、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、制造成本大幅下降的離合器支承環(huán)制造工藝。本發(fā)明與現(xiàn)有制造工藝相比，其特征是工藝路線為卷繞一對焊一去除飛邊一成型。本發(fā)明涉及的制造工藝上只有一副成型模，即使用普通的Crl2模具鋼材料，壽命可達(dá)300萬沖次不修模具，有效地保證了產(chǎn)品的精度，支承圓精度達(dá)到±0. 2 ;采用帶材繞制，工藝出品率97%以上。
具體實施例方式本發(fā)明涉及的離合器支承環(huán)的制造工藝，其特征是工藝路線為卷繞一對焊一去除飛邊一成型。本發(fā)明涉及的制造工藝上只有一副成型模，即使用普通的Crl2模具鋼材料，壽命可達(dá)300萬沖次不修模具，有效地保證了產(chǎn)品的精度，支承圓精度達(dá)到±0. 2 ;采用帶材繞制，工藝出品率97%以上。本發(fā)明涉及的離合器支承環(huán)，其有益效果是選用新型截面的材料，改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本大幅下降。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及的離合器支承環(huán)制造工藝，其特征是工藝路線為卷繞一對焊一去除飛邊一成型。
2.本發(fā)明涉及的制造工藝上只有一副成型模，即使用普通的Crl2模具鋼材料，壽命可達(dá)300萬沖次不修模具，有效地保證了產(chǎn)品的精度，支承圓精度達(dá)到±0. 2 ;采用帶材繞制， 工藝出品率97%以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種離合器支承環(huán)的制造工藝領(lǐng)域，本發(fā)明與現(xiàn)有制造工藝相比，其特征是工藝路線為卷繞→對焊→去除飛邊→成型。本發(fā)明涉及的制造工藝上只有一副成型模，即使用普通的Cr12模具鋼材料，壽命可達(dá)300萬沖次不修模具，有效地保證了產(chǎn)品的精度，支承圓精度達(dá)到±0.2；采用帶材繞制，工藝出品率97％以上。其有益效果是選用新型截面的材料，改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本大幅下降。
文檔編號B23P15/00GK102581572SQ20121006793
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者應(yīng)文良, 張新科, 樓華娣, 樓芬娣, 樓靜先 申請人:浙江雙第彈簧有限公司