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一種多級葉輪泵機組系統的制作方法

文檔序號:42198402發(fā)布日期:2025-06-17 18:12閱讀:18來源:國知局

本發(fā)明涉及泵機組,更具體地說,涉及一種多級葉輪泵機組系統。


背景技術:

1、多級葉輪泵是一種通過串聯多個葉輪和導葉來實現高壓流體輸送的關鍵設備,其核心優(yōu)勢在于逐級增壓,能夠在單臺泵內實現較高的揚程,同時保持較高的水力效率和運行穩(wěn)定性。相較于單級泵,多級泵在石油化工、電力、供水系統、鍋爐給水等領域具有更廣泛的應用。

2、在多級泵結構中,導葉的主要作用是對葉輪出口的高速流體進行整流,降低渦流損失,并將動能轉化為壓力能。多級導葉的配合安裝精度及裝配密封性都將直接影響泵的整體性能。若導葉安裝位置存在偏差,單級安裝誤差可能逐級疊加,容易導致流體流動不均,產生周期性沖擊,進而引發(fā)機械振動和異常噪音。長期運行下,振動會加速軸承、機械密封等關鍵部件的磨損,甚至導致泵軸疲勞斷裂,影響泵的長期穩(wěn)定運行。且多級安裝配合時更容易出現密封不良,將導致級間泄漏,造成能量損失,降低泵的整體效率。因此,保障多級葉輪泵中導葉的精確安裝和密封,對于減少振動和能量損失,提升泵的整體性能和可靠性尤為重要。


技術實現思路

1、1.發(fā)明要解決的技術問題

2、針對現有技術中多級葉輪泵中多級導葉間的安裝不良影響泵整體性能的情況,擬提供一種多級葉輪泵機組系統,能夠有效保障多級導葉間的安裝精度,并提升多級導葉之間的密封性能,從而有利于減少泵體振動和能量損失,提升泵的整體性能和可靠性。

3、2.技術方案

4、為達到上述目的,本發(fā)明提供的技術方案為:

5、本發(fā)明的一種多級葉輪泵機組系統,包括機座、泵殼,以及壓緊在機座和泵殼之間的前軸承座,泵軸安裝在機座內并配合穿過前軸承座延伸至泵殼中;泵殼內多級導葉組件分別對應套裝在泵軸上,其中多級導葉組件包括首級導葉、和末級導葉,每級導葉組件沿軸向方向的前部具有弧形抵靠部,后部具有平面抵靠部,首級導葉通過前部弧形抵靠部與泵殼內壁平面抵靠定位,后一級導葉組件通過前部弧形抵靠部與前一級導葉組件后部的平面抵靠部抵靠定位,末級導葉通過后部平面抵靠部與前軸承座的側壁平面抵靠定位,且在各個弧形抵靠部的下方形成有密封區(qū),該密封區(qū)內設有密封件。

6、更進一步地,具體地,每級導葉組件均具有同軸環(huán)繞在泵軸外周的外環(huán)體部,外環(huán)體部內形成供下一級導葉組件前端導葉部配合嵌入的導葉配裝區(qū);外環(huán)體部的前端向內折彎有前彎折部,前彎折部與外環(huán)體部之間形成弧形過渡部a,且前彎折部沿徑向由外向內朝向逐漸靠近外環(huán)體部尾端的方向傾斜延伸;外環(huán)體部的尾端形成有向內折彎的后彎折部,后彎折部的外壁面上沿徑向形成有平面部d;

7、多級導葉組件裝配時,首級導葉上前彎折部的弧形過渡部a抵靠于泵殼的內壁平面定位,后一級導葉上前彎折部的弧形過渡部a抵靠于前一級導葉上后彎折部的平面部d定位,末級導葉上后彎折部的平面部d與前軸承座的側壁平面抵靠定位。

8、更進一步地,外環(huán)體部的前端還設有同軸分布的裝配環(huán)部,前彎折部連接在外環(huán)體部和裝配環(huán)部之間,裝配環(huán)部前端設有徑向延伸的前端蓋,前端蓋上設有供泵軸穿過的通孔;

9、后彎折部底端沿軸向向靠近前彎折部的方向折彎,形成沿軸向延伸的內止口環(huán),內止口環(huán)與后彎折部之間形成弧形過渡部b;使得多級導葉組件裝配時,下一級導葉組件的前彎折部與上一級導葉組件的后彎折部之間形成變徑密封區(qū),且下一級導葉組件的裝配環(huán)部與上一級導葉組件的內止口環(huán)之間保持內外同軸間隙配合。

10、更進一步地,泵殼包括軸向延伸的主殼體,主殼體的前端具有徑向延伸的殼端蓋;且殼端蓋的中部設有軸向凸出的端蓋凸部,且端蓋凸部與殼端蓋之間形成弧形過渡部c,該弧形過渡部c與首級導葉的前彎折部之間對應形成變徑密封區(qū);首級導葉上前彎折部的弧形過渡部a抵靠于殼端蓋的內壁平面,且首級導葉的裝配環(huán)部與端蓋凸部的內壁保持內外同軸間隙配合。

11、更進一步地,前軸承座包括徑向延伸的主體部,主體部中部設有供泵軸穿過的軸孔,主體部面向末級導葉的壁面上設有沿軸向突出的第一凸環(huán)部;

12、末級導葉上后彎折部的平面部d與主體部的平面壁面抵靠接觸,且第一凸環(huán)部外壁與末級導葉上的內止口環(huán)保持內外同軸間隙配合。

13、更進一步地,末級導葉的前端蓋上均設有導葉部,導葉部配合嵌入前一級導葉組件的外環(huán)體部內腔中;

14、導葉部包括沿水流方向依次設置的正導葉和反導葉,反導葉固定在前端蓋上,正導葉前端設有沿徑向延伸的前連接壁,前連接壁外邊緣設有沿軸向延伸的軸延伸部;后一級導葉組件的軸延伸部與前一級導葉組件的裝配環(huán)部保持內外同軸間隙配合。

15、更進一步地,軸延伸部的前端設有徑向向內延伸的徑延伸部,徑延伸部與前一級導葉組件的前端蓋內壁之間保持間隙配合。

16、更進一步地,后彎折部上平面部d的粗糙度小于3.2,且該平面部d的垂直度達到7-9級,該平面部d的平面度等級小于垂直度等級;或/和,前彎折部的傾斜延伸方向與外環(huán)體部的徑向延伸方向之間夾角為9°-45°。

17、更進一步地,后彎折部與內止口環(huán)之間的弧形過渡部b圓弧半徑r2大于前彎折部與外環(huán)體部前端之間的弧形過渡部a的圓弧半徑r1;或者,前彎折部與外環(huán)體部前端之間弧形過渡部a的圓弧半徑r1為1.2mm≤r1<2mm,后彎折部與內止口環(huán)之間的弧形過渡部b圓弧半徑r2≥2.5mm;或/和,殼端蓋與端蓋凸部之間的弧形過渡部c圓弧半徑r3≥2.5mm。

18、更進一步地,首級導葉的裝配環(huán)部與泵殼的端蓋凸部之間的徑向配合間隙,以及下一級導葉組件的裝配環(huán)部與前一級導葉組件的內止口環(huán)之間的徑向配合間隙均控制為0.02-0.2mm;下一級導葉組件的徑延伸部與前一級導葉組件的前端蓋之間的軸向配合間隙≥0.5mm。

19、3.有益效果

20、采用本發(fā)明提供的技術方案,與現有技術相比,具有如下有益效果:

21、(1)本發(fā)明的泵機組系統,在首級導葉與泵殼內壁之間、以及前后各級導葉組件之間均采用平面與圓弧面的接觸定位方式,實現面與線的接觸定位方式,具有更強的自調節(jié)功能,形成彈性線接觸,提高定位精度,避免多級導葉組件之間出現定位傾斜、水泵無法正常工作等情況,并可形成連續(xù)的密封線,并在形成的密封區(qū)域內配設密封圈,增加各級導葉組件之間的密封性,減少因級間泄漏帶來的揚程、效率損失,提高水泵能效等級。

22、(2)本發(fā)明的泵機組系統,對相鄰導葉組件除采用平面與圓弧面的接觸定位之外,另外配合其他區(qū)域的軸向與徑向間隙配合進行定位安裝,既保障定位安裝精確性,又避免出現雙定位無法安裝的情況,同時也為線性接觸保留充分的調節(jié)空間,并可減少流體泄漏量,提高揚程和效率。



技術特征:

1.一種多級葉輪泵機組系統,包括機座(100)、泵殼(200),以及壓緊在機座(100)和泵殼(200)之間的前軸承座(400),泵軸(102)安裝在機座(100)內并配合穿過前軸承座(400)延伸至泵殼(200)中;泵殼(200)內多級導葉組件分別對應套裝在泵軸(102)上,其特征在于:

2.根據權利要求1所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:每級導葉組件均具有同軸環(huán)繞在泵軸(102)外周的外環(huán)體部(301),外環(huán)體部(301)內形成供下一級導葉組件前端導葉部(330)配合嵌入的導葉配裝區(qū);

3.根據權利要求2所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:外環(huán)體部(301)的前端還設有同軸分布的裝配環(huán)部(303),前彎折部(302)連接在外環(huán)體部(301)和裝配環(huán)部(303)之間,裝配環(huán)部(303)前端設有徑向延伸的前端蓋(304),前端蓋(304)上設有供泵軸(102)穿過的通孔;

4.根據權利要求3所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:泵殼(200)包括軸向延伸的主殼體(201),主殼體(201)的前端具有徑向延伸的殼端蓋(202);且殼端蓋(202)的中部設有軸向凸出的端蓋凸部(203),且端蓋凸部(203)與殼端蓋(202)之間形成弧形過渡部c,該弧形過渡部c與首級導葉(300)的前彎折部(302)之間對應形成變徑密封區(qū);首級導葉(300)上前彎折部(302)的弧形過渡部a抵靠于殼端蓋(202)的內壁平面,且首級導葉(300)的裝配環(huán)部(303)與端蓋凸部(203)的內壁保持內外同軸間隙配合。

5.根據權利要求3所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:前軸承座(400)包括徑向延伸的主體部(405),主體部(405)中部設有供泵軸(102)穿過的軸孔(402),主體部(405)面向末級導葉(320)的壁面上設有沿軸向突出的第一凸環(huán)部(404);

6.根據權利要求2所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:末級導葉(320)的前端蓋(304)上均設有導葉部(330),導葉部(330)配合嵌入前一級導葉組件的外環(huán)體部(301)內腔中;

7.根據權利要求6所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:軸延伸部(314)的前端設有徑向向內延伸的徑延伸部(315),徑延伸部(315)與前一級導葉組件的前端蓋(304)內壁之間保持間隙配合。

8.根據權利要求2所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:后彎折部(305)上平面部d的粗糙度小于3.2,且該平面部d的垂直度達到7-9級,該平面部d的平面度等級小于垂直度等級;或/和,前彎折部(302)的傾斜延伸方向與外環(huán)體部(301)的徑向延伸方向之間夾角為9°-45°。

9.根據權利要求4所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:后彎折部(305)與內止口環(huán)(306)之間的弧形過渡部b的圓弧半徑r2大于前彎折部(302)與外環(huán)體部(301)前端之間的弧形過渡部a的圓弧半徑r1;或者,前彎折部(302)與外環(huán)體部(301)前端之間的弧形過渡部a的圓弧半徑r1為1.2mm≤r1≤2mm,后彎折部(305)與內止口環(huán)(306)之間的弧形過渡部b圓弧半徑r2≥2.5mm;或/和,殼端蓋(202)與端蓋凸部(203)之間的弧形過渡部c圓弧半徑r3≥2.5mm。

10.根據權利要求4所述的一種多級葉輪泵機組系統,其特征在于:首級導葉(300)的裝配環(huán)部(303)與泵殼(200)的端蓋凸部(203)之間的徑向配合間隙,以及下一級導葉組件的裝配環(huán)部(303)與前一級導葉組件的內止口環(huán)(306)之間的徑向配合間隙均控制為0.02-0.2mm;下一級導葉組件的徑延伸部(315)與前一級導葉組件的前端蓋(304)之間的軸向配合間隙為≥0.5mm。


技術總結
本發(fā)明公開了一種多級葉輪泵機組系統,屬于泵機組領域。本發(fā)明在每級導葉組件沿軸向方向的前部具有弧形抵靠部,后部具有平面抵靠部,后一級導葉組件通過前部弧形抵靠部與前一級導葉組件后部的平面抵靠部抵靠定位,末級導葉通過后部平面抵靠部與前軸承座的側壁平面抵靠定位,且在各個弧形抵靠部的下方形成有密封區(qū),該密封區(qū)內設有密封件。本發(fā)明能夠有效保障多級導葉間的安裝精度,并提升多級導葉之間的密封性能。

技術研發(fā)人員:韓宗美,周萬波,張宗保
受保護的技術使用者:安徽新滬屏蔽泵有限責任公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/6/16
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