本技術(shù)涉及鼓風(fēng)機(jī)，特別是一種并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、均化庫(kù)至入窯斗提段空氣斜槽接入兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，一用一備。為了實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)時(shí)互不干擾，在兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管上安裝單向閥，以防止一臺(tái)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，氣流流向另一臺(tái)風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生阻力和不必要的損耗，造成風(fēng)量減少。如公開(kāi)號(hào)為cn220319855u、名稱為一種防喘振的雙機(jī)聯(lián)控式磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的中國(guó)實(shí)用新型專利，其在兩個(gè)排氣管上分別各自安裝單向閥，用于達(dá)到上述目的。
2、但是，現(xiàn)有技術(shù)只能起到防止使用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)出現(xiàn)喘振和相互干涉的效果，不能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)風(fēng)機(jī)互控功能，比如，當(dāng)正在使用的一臺(tái)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或者意外關(guān)閉后，并不能即時(shí)且自動(dòng)打開(kāi)另一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)介入工作，需要人工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，自動(dòng)化程度低，造成工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，以解決兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一備一用供風(fēng)時(shí)，不具互控功能，造成工作效率低的問(wèn)題。
2、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
3、一種并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，包括鼓風(fēng)機(jī)，兩個(gè)所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與主風(fēng)管連通，所述出風(fēng)管的豎直段設(shè)置有壓感式單向閥，所述壓感式單向閥包括擋環(huán)、活塊、活塞和壓力傳感器，兩個(gè)所述擋環(huán)平行安裝在所述出風(fēng)管內(nèi)，所述活塊滑動(dòng)安裝在出風(fēng)管內(nèi)且位于兩個(gè)所述擋環(huán)之間，所述活塞位于所述出風(fēng)管內(nèi)，且所述活塞位于所述活塊出風(fēng)孔的上方，至少一個(gè)所述壓力傳感器安裝在最下方所述擋環(huán)和所述活塊的下表面之間，所述壓力傳感器、所述鼓風(fēng)機(jī)與plc控制器電連接。
4、進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述活塞為球狀。
5、進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述活塞的最大口徑小于所述擋環(huán)的內(nèi)徑。
6、進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述出風(fēng)孔的直徑位于所述活塞的最小口徑和最大口徑之間。
7、進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述出風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有位于所述活塞上方的檔桿。
8、進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述活塊的下表面與所述壓力傳感器之間設(shè)置有彈簧。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少能達(dá)到以下有益效果之一的是：
10、本實(shí)用新型提出一種并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以在兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管上安裝壓感式單向閥，并借助plc控制器，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)互控功能，即一臺(tái)正在供風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)因?yàn)楣收匣蛘咭馔馔Ｖ购?，另一臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管上的壓感式單向閥失去氣流帶來(lái)的壓力，即可通過(guò)plc控制器實(shí)現(xiàn)備用鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)及供風(fēng)，同時(shí)另一個(gè)壓感式單向閥關(guān)閉，防止出現(xiàn)喘振和相互干涉的現(xiàn)象。
1.一種并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，包括鼓風(fēng)機(jī)（1），兩個(gè)所述鼓風(fēng)機(jī)（1）的出風(fēng)管（2）與主風(fēng)管（3）連通，其特征在于：所述出風(fēng)管（2）的豎直段設(shè)置有壓感式單向閥（4），所述壓感式單向閥（4）包括擋環(huán)（5）、活塊（6）、活塞（7）和壓力傳感器（8），兩個(gè)所述擋環(huán)（5）平行安裝在所述出風(fēng)管（2）內(nèi)，所述活塊（6）滑動(dòng)安裝在出風(fēng)管（2）內(nèi)且位于兩個(gè)所述擋環(huán)（5）之間，所述活塞（7）位于所述出風(fēng)管（2）內(nèi)，且所述活塞（7）位于所述活塊（6）出風(fēng)孔的上方，至少一個(gè)所述壓力傳感器（8）安裝在最下方所述擋環(huán)（5）和所述活塊（6）的下表面之間，所述壓力傳感器（8）、所述鼓風(fēng)機(jī)（1）與plc控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活塞（7）為球狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活塞（7）的最大口徑小于所述擋環(huán)（5）的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出風(fēng)孔的直徑位于所述活塞（7）的最小口徑和最大口徑之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出風(fēng)管（2）內(nèi)設(shè)置有位于所述活塞（7）上方的檔桿（9）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并行鼓風(fēng)機(jī)用供風(fēng)互控機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活塊（6）的下表面與所述壓力傳感器（8）之間設(shè)置有彈簧（10）。