一種螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑油回收裝置，尤其是一種螺母潤(rùn)滑油的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母是一種常見的緊固件，螺母往往要與螺栓或者螺絲配合使用。螺母需要經(jīng)過(guò)多道工序才能生產(chǎn)出來(lái)，從機(jī)械設(shè)備中生產(chǎn)出來(lái)的螺母布滿了潤(rùn)滑油，這些潤(rùn)滑油如果不進(jìn)行回收就會(huì)被直接洗滌掉。
[0003]現(xiàn)有的潤(rùn)滑油回收技術(shù)有通過(guò)帶孔的箱體進(jìn)行回收，或者其他裝置進(jìn)行回收再利用，這些裝置大都是利用潤(rùn)滑油的自重滴落進(jìn)行回收利用，這種回收方式存在潤(rùn)滑油回收時(shí)間長(zhǎng)，回收不充分呢的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種螺母加工潤(rùn)滑油的回收裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中依靠油液自重進(jìn)行回收速度慢，回收不充分的缺陷。
[0005]技術(shù)方案
[0006]一種螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置，包括底座、轉(zhuǎn)軸、螺母箱和殼體；
[0007]所述底座固定在地面上，底座的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)電機(jī)，底座的中部插有一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端放置在底座內(nèi)的軸承上，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接，所述殼體為一個(gè)圓柱形殼體，所述殼體固定在底座上，所述殼體內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓柱形的螺母箱，所述螺母箱與殼體的中軸線相互重合，所述螺母箱側(cè)壁為網(wǎng)狀側(cè)壁，所處轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體與螺母箱相互固定，所述殼體的底面設(shè)有一個(gè)出油口。
[0008]所述殼體頂部邊緣上固定一圈接收環(huán)，所述接收環(huán)為一個(gè)傾斜的環(huán)形鋼板。
[0009]所述轉(zhuǎn)軸與底座固定端設(shè)有齒輪，所述齒輪與電機(jī)輸出端的齒輪相互嚙合。
[0010]有益效果
[0011]本實(shí)用新型所述的螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置采用離心技術(shù)加速潤(rùn)滑油與螺母的分離，提高了潤(rùn)滑油回收的速度。
[0012]本實(shí)用新型所述的螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置在離心分離潤(rùn)滑油和螺母分離更加充分，節(jié)約洗滌過(guò)程中的洗滌劑的消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置主視圖局部剖視圖。
[0014]其中:1_底座，2-轉(zhuǎn)軸，3-電機(jī)，4-殼體，5-接收環(huán)，6-螺母箱，7-出油口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]本實(shí)用新型涉及一種螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置，包括底座1、轉(zhuǎn)軸2、螺母箱6和殼體4 ；
[0017]所述底座I固定在地面上，底座I的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)電機(jī)3，底座I的中部插有一根轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2 —端放置在底座I內(nèi)的軸承上，所述電機(jī)3的輸出端與轉(zhuǎn)軸2相連接，所述殼體4為一個(gè)圓柱形殼體4，所述殼體4固定在底座I上，所述殼體4內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓柱形的螺母箱6，所述螺母箱6與殼體4的中軸線相互重合，所述螺母箱6側(cè)壁為網(wǎng)狀側(cè)壁，所處轉(zhuǎn)軸2穿過(guò)殼體4與螺母箱6相互固定，所述殼體4的底面設(shè)有一個(gè)出油口 7。
[0018]所述殼體頂部邊緣上固定一圈接收環(huán)5，所述接收環(huán)5為一個(gè)傾斜的環(huán)形鋼板。
[0019]所述轉(zhuǎn)軸2與底座I固定端設(shè)有齒輪，所述齒輪與電機(jī)輸出端的齒輪相互嚙合。
[0020]采用本實(shí)用新型所述的螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置進(jìn)行潤(rùn)滑油回收的過(guò)程如下:
[0021]首先將機(jī)械加工獲得的螺母放入到螺母箱6中，然后啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)螺母箱6轉(zhuǎn)動(dòng)，油液就會(huì)被甩離螺母進(jìn)入到殼體4內(nèi)部，經(jīng)過(guò)一點(diǎn)時(shí)間后關(guān)閉電機(jī)3，取出螺母，打開出油口 7端蓋，放出回收得到的潤(rùn)滑油。
[0022]采用本實(shí)用新型所述的螺母加工潤(rùn)滑油的回收裝置潤(rùn)滑油回收速度快，而且回收更加充分。
[0023]綜上所述，凡是通過(guò)螺母箱6旋轉(zhuǎn)離心作用達(dá)到螺母與潤(rùn)滑油分離進(jìn)行潤(rùn)滑油回收的裝置均在被實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置，其特征在于:包括底座(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、螺母箱(6)和殼體⑷； 所述底座(I)固定在地面上，底座(I)的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)電機(jī)(3)，底座(I)的中部插有一根轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2) —端放置在底座(I)內(nèi)的軸承上，所述電機(jī)(3)的輸出端與轉(zhuǎn)軸⑵相連接，所述殼體⑷為一個(gè)圓柱形殼體(4)，所述殼體(4)固定在底座⑴上，所述殼體(4)內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓柱形的螺母箱￠)，所述螺母箱(6)與殼體(4)的中軸線相互重合，所述螺母箱(6)側(cè)壁為網(wǎng)狀側(cè)壁，所處轉(zhuǎn)軸(2)穿過(guò)殼體⑷與螺母箱(6)相互固定，所述殼體(4)的底面設(shè)有一個(gè)出油口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置，其特征在于:所述殼體(4)頂部邊緣上固定一圈接收環(huán)(5)，所述接收環(huán)(5)為一個(gè)傾斜的環(huán)形鋼板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)與底座(I)固定端設(shè)有齒輪，所述齒輪與電機(jī)(3)輸出端的齒輪相互嚙合。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。一種螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置，包括底座、轉(zhuǎn)軸、螺母箱和殼體；底座固定在地面上，底座的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)電機(jī)，底座的中部插有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端放置在底座內(nèi)的軸承上，電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接，殼體為一個(gè)圓柱形殼體，殼體固定在底座上，殼體內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓柱形的螺母箱，螺母箱與殼體的中軸線相互重合，螺母箱側(cè)壁為網(wǎng)狀側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體與螺母箱相互固定，殼體的底面設(shè)有一個(gè)出油口。本實(shí)用新型所述的螺母加工潤(rùn)滑油回收裝置油液分離速度快并且分離充分。
【IPC分類】B04B5-00
【公開號(hào)】CN204544478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520196960
【發(fā)明人】李強(qiáng)
【申請(qǐng)人】浙江三林五金制品有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日