一種花籃螺母加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺母加工技術，特別是一種花籃螺母加工裝置。
【背景技術】
[0002]花籃螺絲，又稱為花蘭螺絲、索具、緊線扣，它由具有左旋和右旋螺紋的調(diào)節(jié)桿、花籃螺母及拉桿組成，用于拉緊鋼絲繩，它利用絲杠進行伸縮，起調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊作用。其中花籃螺母(如圖8所示)是花籃螺絲的主要核心部件，兩端分別設有左、右螺母孔，目前，對左、右螺母孔的加工分先、后進行加工，同時，對螺母孔的加工也要在兩臺加工設備上分別進行鉆孔和攻絲加工，其不足之處:半成品加工堆放場地需求大，左、右螺母孔的同軸度難于保證，加工時間長，加工工作量大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是設計一種在一臺設備上完成鉆孔和攻絲加工工序的花籃螺母加工裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術解決方案:一種花籃螺母加工裝置，其特征在于它包含左、右打孔裝置、左、右攻絲裝置、升降送料裝置和機架，所述左、右打孔裝置和所述左、右攻絲裝置分別設置在所述機架上，所述升降送料裝置設置在所述左、右打孔裝置之間的空間上，所述升降送料裝置包含送料氣缸、提升氣缸、送料導軌、送料滑塊、花籃螺母送料模架，所述花籃螺母送料模架固定在所述送料導軌上，所述送料導軌與所述送料滑塊滑動配合聯(lián)接，所述送料滑塊與所述送料氣缸的缸體相聯(lián)接，所述送料氣缸輸出端聯(lián)接所述送料導軌，所述提升氣缸固定在機架上，所述提升氣缸輸出端向上固定聯(lián)接在所述送料滑塊上。
[0005]本實用新型為了進一步提高加工效率和自動化程度，對所述技術方案進行進一步設置:所述花籃螺母送料模架由第一花籃螺母送料模架、第二花籃螺母送料模架、第三花籃螺母送料模架組成，所述花籃螺母送料模架為磁性送料模架，在所述花籃螺母送料模架的出料端設有出料傾斜滑塊。
[0006]本實用新型為了能夠適用對不同規(guī)格花籃螺母的加工，同時實現(xiàn)自動進給加工量，對所述技術方案進行進一步設置:所述左打孔裝置包含打孔動力頭、打孔動力頭進給裝置、花籃螺母定位壓緊裝置，所述打孔動力頭和花籃螺母定位壓緊裝置通過規(guī)格調(diào)節(jié)板和規(guī)格調(diào)節(jié)螺桿螺母裝置固定在所述機架上，所述打孔動力頭進給裝置包含動力頭滑板、打孔進給氣缸、直線導軌移動裝置，所述直線導軌移動裝置設在所述動力頭滑板與所述規(guī)格調(diào)節(jié)板之間，所述打孔進給氣缸的輸出端通過氣缸桿安裝板固定在所述規(guī)格調(diào)節(jié)板上，所述打孔進給氣缸的缸體固定在所述動力頭滑板上。
[0007]本實用新型為了進一步減輕工件搬運勞動強度、提高加工效率和自動化程度，對所述技術方案進行進一步設置:在所述第一花籃螺母送料模架上方設有工件自動輸送裝置，所述工件自動輸送裝置包含左、右排料架、左、右擋料氣缸、左、右放料氣缸，在左、右所述排料架上設有“L”型排料槽，左、右所述擋料氣缸輸出端分別設在所述“L”型排料槽中，左、右所述放料氣缸設置在左、右所述擋料氣缸的下方，左、右所述放料氣缸輸出端分別設在所述“L”型排料槽中，所述擋料氣缸與所述放料氣缸之間設有花籃螺母預備位置。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實施例結構主視圖。
[0009]圖2為圖1中沿A-A剖面圖。
[0010]圖3為圖2中沿B-B剖視圖。
[0011 ]圖4為本實施例中工件自動輸送裝置結構示意圖。
[0012]圖5為圖4中縱向剖面圖。
[0013]圖6為本實施例中打孔動力頭進給裝置結構示意圖。
[0014]圖7為圖6的左視圖。
[0015]圖8為花籃螺母工件俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]本實施例包含左、右打孔裝置6、12、左、右攻絲裝置13、14、升降送料裝置、工件自動輸送裝置16和機架I，其中:
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，所述左、右打孔裝置6、12和所述左、右攻絲裝置13、14分別設置在所述機架I上，所述升降送料裝置設置在所述左、右打孔裝置之間的空間上，所述升降送料裝置包含送料氣缸3、提升氣缸2、送料導軌4、送料滑塊1、花籃螺母送料模架5，所述花籃螺母送料模架5固定在所述送料導軌4上，所述送料導軌4與所述送料滑塊10滑動配合聯(lián)接，所述送料滑塊10與所述送料氣缸3的缸體相聯(lián)接，所述送料氣缸3輸出端聯(lián)接所述送料導軌4，所述提升氣缸2固定在機架I上，所述提升氣缸2輸出端向上固定聯(lián)接在所述送料滑塊10上。
[0019]所述花籃螺母送料模架5由第一花籃螺母送料模架5-1、第二花籃螺母送料模架5-
2、第三花籃螺母送料模架5-3組成，所述花籃螺母送料模架5為磁性送料模架，在所述花籃螺母送料模架5的出料端設有出料傾斜滑塊15。
[0020]如圖2、圖6、圖7所示，所述左打孔裝置6或所述右打孔裝置12包含打孔動力頭6_
2、打孔動力頭進給裝置7、花籃螺母定位壓緊裝置6-1，所述打孔動力頭6-2和花籃螺母定位壓緊裝置6-1通過規(guī)格調(diào)節(jié)板9和規(guī)格調(diào)節(jié)螺桿螺母裝置8固定在所述機架I上，所述打孔動力頭進給裝置7包含動力頭滑板20、打孔進給氣缸22、直線導軌移動裝置24，所述直線導軌移動裝置24設在所述動力頭滑板20與所述規(guī)格調(diào)節(jié)板9之間，所述打孔進給氣缸22的輸出端通過氣缸桿安裝板23固定在所述規(guī)格調(diào)節(jié)板9上，所述打孔進給氣缸22的缸體固定在所述動力頭滑板20上。
[0021]同理，所述左攻絲裝置13或所述右攻絲裝置14包含攻絲動力頭，攻絲動力頭進給裝置、花籃螺母定位壓緊裝置，其結構聯(lián)接方式與左、右打孔裝置基本類似，這里不再展開闡述。
[0022]如圖1、圖4、圖5所示，所述工件自動輸送裝置16設在所述第一花籃螺母送料模架5-1上方，它包含左、右排料架31、左、右擋料氣缸32、左、右放料氣缸33，在左、右所述排料架31上設有“L”型排料槽34，左、右所述擋料氣缸32輸出端分別設在所述“L”型排料槽中，左、右所述放料氣缸設置在左、右所述擋料氣缸的下方，左、右所述放料氣缸輸出端分別設在所述“L”型排料槽34中，所述擋料氣缸32與所述放料氣缸33之間設有花籃螺母預備位置。
[0023]加工時，將若干花籃螺母毛坯工件(如圖8所示)放入左、右排料架31之間，由左、右所述放料氣缸33將進入預備位置的第一個花籃螺母擋住，由左、右所述擋料氣缸32將下一個花籃螺母頂在預備位置上方，當?shù)谝换ɑ@螺母送料模架5-1到位時，放料氣缸33打開，第一個花籃螺母掉入第一花籃螺母送料模架5-1上，由第一花籃螺母送料模架5-1送出，之后，放料氣缸33回位，擋料氣缸32打開，第二個花籃螺母進入預備位置，之后，擋料氣缸3