本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品用的膠帶，尤其涉及一種具有氣泡的保護(hù)膠帶。

背景技術(shù)：

隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展，相關(guān)耗材也需要不斷改善性能，才能滿足電子產(chǎn)品如鋰電池對(duì)于絕緣保護(hù)的需求?，F(xiàn)有的電子產(chǎn)品用膠帶，常用一層或者兩層膜，在包裹過程中容易出來拉長(zhǎng)的情況，導(dǎo)致膠帶變薄甚至出現(xiàn)破損，無法保證絕緣防塵的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種抗拉伸、防塵絕緣的具有氣泡的保護(hù)膠帶。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有氣泡的保護(hù)膠帶，包括非硅油離型層、第一PET薄膜層、連接所述非硅油離型層及第一PET薄膜層的粘合層、第二PET薄膜層、連接第一PET薄膜層及第二PET薄膜層的膠水復(fù)合層、轉(zhuǎn)移離型層、及連接第二PET薄膜層及轉(zhuǎn)移離型層的膠水使用層；所述第二PET薄膜層朝向膠水復(fù)合層的表面設(shè)有若干凹槽，從而使得第二PET薄膜層與膠水復(fù)合層之間形成若干氣泡。所述第二PET薄膜層朝向所述膠水使用層的一面凸設(shè)有凸起，該凸起與所述凹槽一一對(duì)應(yīng)，并嵌入到所述膠水使用層中。

本實(shí)用新型的具有氣泡的保護(hù)膠帶，通過第二PET薄膜層上設(shè)置凹槽，從而與膠水復(fù)合層結(jié)合時(shí)形成氣泡，增強(qiáng)了該具有氣泡的保護(hù)膠帶的抗拉伸能力以及抗擠壓能力，更有效地保護(hù)了被貼設(shè)產(chǎn)品。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一PET薄膜層及第二PET薄膜層的厚度分別為20～40μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一PET薄膜層及第二PET薄膜層的厚度均為25μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述粘合層、膠水復(fù)合層及膠水使用層為亞克力膠水或硅膠。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)移離型層包括主體部及齒狀部，所述主體部對(duì)應(yīng)覆蓋所述膠水使用層，所述齒狀部超出所述膠水使用層的邊緣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的具有氣泡的保護(hù)膠帶的剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的具有氣泡的保護(hù)膠帶的仰視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的具有氣泡的保護(hù)膠帶，包括非硅油離型層10、第一PET薄膜層20、連接所述非硅油離型層10及第一PET薄膜層20的粘合層11、第二PET薄膜層40、連接第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40的膠水復(fù)合層30、轉(zhuǎn)移離型層60、及連接第二PET薄膜層40及轉(zhuǎn)移離型層60的膠水使用層50；所述第二PET薄膜層40朝向膠水復(fù)合層30的表面設(shè)有若干凹槽41，從而使得第二PET薄膜層40與膠水復(fù)合層30之間形成若干氣泡。所述第二PET薄膜層40朝向所述膠水使用層50的一面凸設(shè)有凸起42，該凸起42與所述凹槽41一一對(duì)應(yīng)，并嵌入到所述膠水使用層50中。

制作過程中，先在非硅油離型層10涂上粘合層11，在溫度140～180℃下跟第一PET薄膜層20貼合；然后在第一PET薄膜層20朝向第二PET薄膜層40的一面涂設(shè)膠水復(fù)合層30，在溫度100～135℃進(jìn)行收卷貼合；最后在第二PET薄膜層40朝向轉(zhuǎn)移離型層60的一面涂設(shè)膠水使用層50，收卷貼合所述轉(zhuǎn)移離型層60。

在本實(shí)施例中，所述第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40的厚度分別為20～40μm；具體地，所述第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40的厚度均為25μm。粘合層11、膠水復(fù)合層30及膠水使用層50為亞克力膠水或硅膠；使用時(shí)，撕開轉(zhuǎn)移離型層60將膠水使用層50暴露出來時(shí)，即可貼設(shè)在目標(biāo)電子產(chǎn)品上。

請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的具有氣泡的保護(hù)膠帶，與第一實(shí)施方式的具有氣泡的保護(hù)膠帶相似，包括非硅油離型層10、第一PET薄膜層20、連接所述非硅油離型層10及第一PET薄膜層20的粘合層11、第二PET薄膜層40、連接第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40的膠水復(fù)合層30、轉(zhuǎn)移離型層60a、及連接第二PET薄膜層40及轉(zhuǎn)移離型層60a的膠水使用層50；所述第二PET薄膜層40朝向膠水復(fù)合層30的表面設(shè)有若干凹槽41，從而使得第二PET薄膜層40與膠水復(fù)合層30之間形成若干氣泡。不同之處在于，所述第二實(shí)施方式的具有氣泡的保護(hù)膠帶的轉(zhuǎn)移離型層60a，該轉(zhuǎn)移離型層60a包括主體部61a及齒狀部62a，所述主體部61a對(duì)應(yīng)覆蓋所述膠水使用層50，所述齒狀部62a則超出所述膠水使用層50的邊緣；因此，當(dāng)使用者需要撕開轉(zhuǎn)移離型層60a時(shí)，很容易找到膠帶起頭，并可輕撥挑齒狀部62a而將撕開轉(zhuǎn)移離型層60a撕開。

本實(shí)用新型的具有氣泡的保護(hù)膠帶，通過第二PET薄膜層40上設(shè)置凹槽41，從而與膠水復(fù)合層30結(jié)合時(shí)形成氣泡，增強(qiáng)了該具有氣泡的保護(hù)膠帶的抗拉伸能力以及抗擠壓能力，更有效地保護(hù)了被貼設(shè)產(chǎn)品。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。