適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具，通過壓鉚模具來滿足因零件設計工藝要求，實現(xiàn)在管類零件內壁壓鉚螺母的技術要求。
【背景技術】
[0002]隨著我國制造業(yè)的不斷的發(fā)展，復雜的零件設計進一步考驗對加工工藝提出苛刻要求，以滿足繁多的零件工況工藝要求。諸如為達到管材類的零件需要在內壁處壓鉚螺母的要求，在產品零件中需要螺絲固定，但是薄板加工的螺紋無法達到要求為了滿足此要求并且方便安裝及拆卸。因而，急于研發(fā)一種可實現(xiàn)管材類零件內壁處壓鉚螺栓的模具。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述在零件壓鉚過程中存在的問題，本發(fā)明提供一種適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具，以解決在車間實際的壓鉚過程中能實現(xiàn)針對管材類內壁壓鉚螺母的要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是提供一種適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具，該壓鉚模具安裝在待壓鉚螺母的壓鉚機工作平臺上，其中:所述壓鉚模具結構是依次連接的模具定位柱、增高柱、定位止口及螺母定位柱，模具定位柱與待壓鉚螺母內孔相配合，定位止口直徑大于螺母定位柱的直徑；使用時所述壓鉚模具的螺母定位柱插入壓鉚機工作平臺的固定孔內固定。
[0005]本發(fā)明的效果是將壓鉚螺母壓鉚在管材類零件的內壁，免去在部分較薄的管材處加工螺紋孔，在安裝時提高零件的安裝時間，解決了在管材加工螺紋孔，螺紋長度短、表面處理后部分螺紋孔無法使用等問題。此模具解決了常規(guī)加工的螺紋孔20%因后期零件的表面處理影響螺紋的問題，并且的裝配中每個零件在裝配過程中節(jié)約20分鐘的裝配時間。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的模具結構示意圖；
[0007]圖2為采用本發(fā)明的模具加工示意圖。
[0008]圖中:
[0009]1、壓鉚模具2、模具定位柱3、定位止口 4、增高柱
[0010]5、螺母定位柱6、工作平臺7、壓鉚螺母8、壓鉚零件
【具體實施方式】
[0011]結合附圖對本發(fā)明的適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具結構加以說明。
[0012]本發(fā)明的適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具結構是，該壓鉚模具安裝在待壓鉚螺母的壓鉚機工作平臺上，所述壓鉚模具1結構是依次連接的模具定位柱2、增高柱3、定位止口 4及螺母定位柱5，模具定位柱2與待壓鉚螺母7內孔相配合，定位止口 4直徑大于螺母定位柱5的直徑；使用時所述壓鉚模具1的螺母定位柱5插入壓鉚機工作平臺6的固定孔內固定。常規(guī)的模具因沒有模具定位柱2無法定位螺母。
[0013]將壓鉚模具1安裝在壓鉚機工作平臺6固定，將壓鉚螺母7放置其壓鉚模具頂端的螺母定位柱5上，將壓鉚螺母7與壓鉚零件8所要壓鉚的位置相固定，通過壓鉚機壓鉚工序實現(xiàn)壓鉚。
[0014]本發(fā)明的適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具結構功能是這樣實現(xiàn)的:
[0015]實現(xiàn)的壓鉚螺母的方式以壓鉚模具1可以工作在需要被壓鉚零件內壁處。將壓鉚螺母7提前放置在壓鉚模具2上端的螺母定位柱5，然后將壓鉚零件8通過工藝孔使壓鉚螺母7壓鉚面與被壓鉚零件8的底孔接觸，壓鉚模具2 € 15mm-35mm軸徑用于增加壓鉚受力面積。最后使用壓鉚機1將被壓鉚零件8與壓鉚螺母4壓鉚，以達到技術要求。
[0016]適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具結構，該壓鉚方式需要在被壓鉚零件3處有工藝孔方便避讓模具，以滿足模具的工作要求。
[0017]所述壓鉚零件8需要開工藝孔，壓鉚螺母7放置與模具定位柱2頂端，使用壓鉚模具1壓鉚此壓鉚螺母。
[0018]所述壓鉚螺母7放置在模具定位柱2的頂端。
[0019]所述工作平臺6將壓鉚模具1固定在其基座處，壓鉚零件8通過定位使壓鉚螺母7與壓鉚零件8工藝孔相接觸固定定位實現(xiàn)壓鉚。
【主權項】
1.一種適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具，該壓鉚模具安裝在待壓鉚螺母的壓鉚機工作平臺上，其特征是:所述壓鉚模具(1)結構是依次連接的模具定位柱(2)、增高柱(3)、定位止口(4)及螺母定位柱(5)，模具定位柱⑵與待壓鉚螺母(7)內孔相配合，定位止口⑷直徑大于螺母定位柱(5)的直徑；使用時所述壓鉚模具⑴的螺母定位柱(5)插入壓鉚機工作平臺(6)的固定孔內固定。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種適用于管材類型材內壁壓鉚螺母的模具，該壓鉚模具結構是依次連接的模具定位柱、增高柱、定位止口及螺母定位柱，模具定位柱與待壓鉚螺母內孔相配合，定位止口直徑大于螺母定位柱的直徑；使用時所述壓鉚模具的螺母定位柱插入壓鉚機工作平臺的固定孔內固定。有益效果是將壓鉚螺母壓鉚在管材類零件的內壁,免去在部分較薄的管材處加工螺紋孔,在安裝時提高零件的安裝時間,解決了在管材加工螺紋孔,螺紋長度短、表面處理后部分螺紋孔無法使用等問題。此模具解決了常規(guī)加工的螺紋孔20％因后期零件的表面處理影響螺紋的問題，并且的裝配中每個零件在裝配過程中節(jié)約20分鐘的裝配時間。
【IPC分類】B21D37/10, B21D39/00
【公開號】CN105363927
【申請?zhí)枴緾N201510982047
【發(fā)明人】劉學華, 孟凡興, 陳旭, 任曉英, 霍延軍, 周化剛, 高金海, 郭瑞, 王軍營, 劉佳, 鄭偉超, 張振中, 李建朋, 李靜芳, 馮樂
【申請人】川鐵電氣（天津）股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月22日