專利名稱：一種新高強(qiáng)度激光拼焊板拉延模加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車模具加工工藝，特別涉及一種高強(qiáng)度激光拼焊板拉 延模鑲塊的新加工工藝。
背景技術(shù)：
近年來，汽車開發(fā)商為了提高汽車安全性、減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn) 成本，往往采用高強(qiáng)度激光拼焊板材作為汽車關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的沖壓材料。由 于這類材料強(qiáng)度和屈服點(diǎn)高、料厚不等，其沖壓成型后由于板材壓力釋 放，扭曲和回彈很難控制。所以這類模具成型形面的加工數(shù)據(jù)一般采用實(shí)
驗(yàn)辦法獲得。當(dāng)取得型面3D數(shù)據(jù)后，保證模具最終型面與此數(shù)據(jù)一致就 成為技術(shù)控制的重要環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)的模具型面加工方法是按如下步驟進(jìn) 行將鑲拼組合SKD11鑲塊NC粗加工一NC半精加工一NC精加工一拆卸鑲 塊進(jìn)行真空熱處理一拼合鑲塊一研配型面一型面油光一調(diào)試模具。這一工 藝路線無法消除熱處理變形，而鉗工不得不重新對模具進(jìn)行型面的調(diào)整和 研配，使得已經(jīng)精加工模具型面被破壞，造成最終型面與實(shí)驗(yàn)所取得數(shù)據(jù) 不相吻合，實(shí)驗(yàn)?zāi)_壓狀態(tài)在正式模具中無法體現(xiàn)，影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種新的高強(qiáng)度激光拼焊板拉延模 加工工藝，該工藝按如下步驟進(jìn)行
a. 加工出簡易模具；
b. 利用實(shí)驗(yàn)?zāi)＠映尚?，并多次對沖壓件理論型面作改造、調(diào)整來補(bǔ) 償成型過程中扭曲和回彈值，從而降低扭曲和回彈對產(chǎn)品精度的影響， 當(dāng)沖壓零件型面質(zhì)量達(dá)到既定的要求時，凍結(jié)實(shí)驗(yàn)獲得的型面實(shí)際3d
數(shù)據(jù)；
c. 根據(jù)獲得的實(shí)際3D數(shù)據(jù)，對正式模具進(jìn)行加工，首先將鑲拼組合 SK11鑲塊NC粗加工；
d. NC半精加工；
e. 拆卸鑲塊進(jìn)行真空熱處理，然后拼裝鑲塊；
f. NC精加工；
g. 型面油光；
h. 調(diào)試模具。
這一工藝流程的主要特點(diǎn)時采用NC超硬加工方法，即在SKD11鑲塊熱 處理(淬火HRC58 62)后進(jìn)行型面的微量精加工，調(diào)整了工序過程，消除 了熱處理變形。經(jīng)超硬加工后的組合型面只需作型面油光處理即可調(diào)試模 具，保證了正式模具的最終型面與經(jīng)過多次試驗(yàn)所得到的型面3D數(shù)據(jù)吻 合，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。本發(fā)明解決了模具鑲塊熱處理變形對最終型面質(zhì)量的影響，達(dá)到了生 產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際模具型面與理論型面數(shù)據(jù)的一致性，實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)際相結(jié)合。 同時，本發(fā)明節(jié)省了工序，減少了鉗工作業(yè)內(nèi)容，從而降低了人工成本。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明公開了一種新的高強(qiáng)度激光拼焊板拉延模加工工藝，該工藝解 決了模具鑲塊熱處理變形對最終型面質(zhì)量的影響，達(dá)到了生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際模 具型面與理論型面數(shù)據(jù)的一致性，實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)際相結(jié)合。
首先，利用實(shí)驗(yàn)?zāi)＠映尚?，并多次對沖壓件理論型面作改造、調(diào)整 來補(bǔ)償成型過程中扭曲和回彈值，從而降低扭曲和回彈對產(chǎn)品精度的影響。
當(dāng)沖壓零件型面質(zhì)量達(dá)到既定的要求時，凍結(jié)實(shí)驗(yàn)獲得的型面實(shí)際3D數(shù) 據(jù)。并將這一數(shù)據(jù)用于正式模具型面加工，從而保證正式模具與實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?壓制產(chǎn)品狀態(tài)一致。 '
具體加工工藝路線如下
a. 加工出簡易模具即實(shí)驗(yàn)?zāi)＃?br> b. 利用實(shí)驗(yàn)?zāi)＠映尚?，并多次對沖壓件理論型面作改造、調(diào)整來補(bǔ) 償成型過程中扭曲和回彈值，從而降低扭曲和回彈對產(chǎn)品精度的影響。當(dāng) 沖壓零件型面質(zhì)量達(dá)到既定的要求時，凍結(jié)實(shí)驗(yàn)獲得的型面實(shí)際3D數(shù)據(jù)；
c. 根據(jù)實(shí)際3D數(shù)據(jù)，對正式模具進(jìn)行加工，將鑲拼組合SKDII鑲塊NC 粗加工；
丄NC半精加工；
e.拆卸鑲塊進(jìn)行真空熱處理，然后拼合鑲塊；f. NC精加工；
g. 型面油光；
h. 調(diào)試模具。
這種加工工藝采用NC超硬加工方法，在SKD11鑲塊已熱處理(淬火 HRC58 62)后進(jìn)行型面微量精加工，消除了熱處理變形。而經(jīng)超硬加工后 的組合型面只需作型面油光處理即可調(diào)試模具，即保證了最終鑲塊型面的 數(shù)據(jù)與經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)所得到的3D數(shù)據(jù)相吻合，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同
時，本工藝減少了鉗工作業(yè)內(nèi)容，減少了工序，降低了勞動成本。
權(quán)利要求
1. 一種新高強(qiáng)度激光拼焊板拉延模型面加工工藝，其特征在于，該工藝按如下步驟進(jìn)行a. 加工出簡易模具即實(shí)驗(yàn)?zāi)?；b. 利用實(shí)驗(yàn)?zāi)＠映尚?，并多次對沖壓件理論型面作改造、調(diào)整來補(bǔ)償成型過程中扭曲和回彈值，從而降低扭曲和回彈對產(chǎn)品精度的影響，當(dāng)沖壓零件型面質(zhì)量達(dá)到既定的要求時，凍結(jié)實(shí)驗(yàn)獲得的型面實(shí)際3D數(shù)據(jù)；c. 根據(jù)獲得的實(shí)際3D數(shù)據(jù)，對正式模具進(jìn)行加工，首先將鑲拼組合SK11鑲塊NC粗加工；d. NC半精加工；e. 拆卸鑲塊進(jìn)行真空熱處理，然后拼裝鑲塊；f. NC精加工；g. 型面油光；h. 調(diào)試模具。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新的高強(qiáng)度激光拼焊板拉延模加工工藝，該工藝采用預(yù)先制造實(shí)驗(yàn)?zāi)?，并對?shí)驗(yàn)?zāi)３尚托兔娼?jīng)多次調(diào)整的辦法獲得最終型面3D數(shù)據(jù)。在模具鑲塊熱處理后采用NC超硬加工方法來確保最終鑲塊型面數(shù)據(jù)與經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)所得3D數(shù)據(jù)吻合，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，該工藝減少了鉗工作業(yè)內(nèi)容，從而降低了人工成本。
文檔編號B21D22/20GK101417307SQ20081004647
公開日2009年4月29日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者萬德軍, 霞 周, 方小慧, 平 楊, 王安兵, 陳群華 申請人:四川集成天元模具制造有限公司