激光模具補(bǔ)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光模具補(bǔ)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光模具補(bǔ)焊機(jī)的工作原理是以激光高熱能集中定點(diǎn)的熔接技術(shù)，有效處理一些微小部分的焊接及修補(bǔ)工作，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足，同時(shí)也避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道工序，大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。但是，傳統(tǒng)激光模具補(bǔ)焊機(jī)調(diào)節(jié)范圍較小，不利于較大型模具的補(bǔ)焊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種適用于較大型模具的補(bǔ)焊的激光模具補(bǔ)焊機(jī)。
[0004]一種激光模具補(bǔ)焊機(jī)，包括:
[0005]底座；
[0006]豎梁，設(shè)置于所述底座上，所述豎梁沿Z軸方向延伸；
[0007]控制裝置，設(shè)置于所述豎梁上；
[0008]橫梁，可移動(dòng)地設(shè)置于所述豎梁上，所述橫梁沿X軸方向延伸；
[0009]縱梁，可移動(dòng)地設(shè)置于所述橫梁上，所述縱梁沿Y軸方向延伸；
[0010]焊接機(jī)主梁，可移動(dòng)地設(shè)置于所述縱梁上；
[0011]搖桿，設(shè)置于所述焊接機(jī)主梁的一端，用于調(diào)節(jié)所述焊接機(jī)主梁沿Y軸及所述縱梁沿X軸方向移動(dòng)；
[0012]調(diào)節(jié)按鈕，設(shè)置于所述焊接機(jī)主梁的一端，按下所述調(diào)節(jié)按鈕，所述控制裝置控制所述橫梁沿所述豎梁上下移動(dòng)；
[0013]激光焊接頭，設(shè)置于所述焊接機(jī)主梁上，隨所述焊接機(jī)主梁的移動(dòng)而移動(dòng)；及
[0014]電源箱，與所述激光焊接頭電連接，為所述激光焊接頭提供電源。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底座的底部設(shè)置有多個(gè)第一滾輪及多個(gè)可伸縮的支撐柱。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐柱的底部設(shè)置有支撐塊。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括擴(kuò)束鏡，所述擴(kuò)束鏡設(shè)置于所述激光焊接頭上。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括擴(kuò)束鏡調(diào)節(jié)按鈕，用于調(diào)節(jié)所述擴(kuò)束鏡。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括目鏡系統(tǒng)，所述目鏡系統(tǒng)設(shè)置于所述激光焊接頭上，用于觀察焊接狀況。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述激光焊接頭通過(guò)螺紋連接的方式設(shè)置于所述焊接機(jī)主梁上，以使所述激光焊接頭可旋轉(zhuǎn)。
[0021 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電源箱的底部設(shè)置有多個(gè)第二滾輪。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述搖桿上設(shè)置有多個(gè)速度調(diào)節(jié)按鈕，所述速度調(diào)節(jié)按鈕用于調(diào)節(jié)所述焊接機(jī)主梁沿Y軸及所述縱梁沿X軸方向移動(dòng)的速度。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電源箱上設(shè)置有觸控屏。
[0024]上述激光模具補(bǔ)焊機(jī)至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]工作時(shí)，人工放置被補(bǔ)焊的產(chǎn)品，啟動(dòng)調(diào)節(jié)按鈕，控制裝置控制橫梁沿豎梁向上或向下移動(dòng)，移動(dòng)至預(yù)定位置后，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)搖桿，調(diào)節(jié)焊接機(jī)主梁沿Y軸及縱梁沿X軸方向移動(dòng)，以使焊接機(jī)主梁移動(dòng)至焊接工位，然后激光焊接頭對(duì)需要補(bǔ)焊的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，電源箱為激光焊接頭提供焊接所需電源。上述激光模具補(bǔ)焊機(jī)能夠通過(guò)半自動(dòng)化的方式，先自動(dòng)調(diào)節(jié)橫梁上下移動(dòng)，然后手動(dòng)調(diào)節(jié)搖桿，調(diào)節(jié)焊接機(jī)主梁沿Y軸及縱梁沿X軸方向移動(dòng)，不僅能夠定位更精確，焊接效果好，而且可以適應(yīng)不同高度和不同角度的焊接，能夠適用于較大型模具的補(bǔ)焊。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為一實(shí)施方式中的激光模具補(bǔ)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1中的局部示意圖；
[0028]圖3為圖1中的另一局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0030]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0031]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0032]請(qǐng)參閱圖1至圖3，為一實(shí)施方式中激光模具補(bǔ)焊機(jī)100。本發(fā)明中，建立三維坐標(biāo)系，分別以圖1和圖2中的X軸、Y軸及Z軸表不。X軸表不橫向，Y軸表不縱向，Z軸表示豎向。該激光模具補(bǔ)焊機(jī)100包括底座110、豎梁121、控制裝置130、橫梁122、縱梁123、焊接機(jī)主梁124、搖桿141、調(diào)節(jié)按鈕142、激光焊接頭150、擴(kuò)束鏡(圖未示)、擴(kuò)束鏡調(diào)節(jié)按鈕160、目鏡系統(tǒng)170及電源箱180。
[0033]底座110用于對(duì)豎梁121起支撐作用。底座110的底部設(shè)置有多個(gè)第一滾輪111及多個(gè)可伸縮的支撐柱112，每一支撐柱112的底部還設(shè)置有支撐塊113，以增大與地面的接觸面積。第一滾輪111使得激光模具補(bǔ)焊機(jī)100可繞待補(bǔ)焊的產(chǎn)品360°旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一滾輪111使激光模具補(bǔ)焊機(jī)100移動(dòng)至較大型產(chǎn)品需要補(bǔ)焊處，可以適應(yīng)產(chǎn)品的不同角度的補(bǔ)焊。當(dāng)激光模具補(bǔ)焊機(jī)100移動(dòng)至預(yù)定位置后，可將支撐柱112伸長(zhǎng)，支撐塊113與底面接觸，第一滾輪111懸空，從而使激光模具補(bǔ)焊機(jī)100固定，防止在工作過(guò)程中激光模具補(bǔ)焊機(jī)100隨意移動(dòng)。
[0034]豎梁121設(shè)置于底座110上，豎梁121沿Z軸(如圖1和圖2中所示)方向延伸?？刂蒲b置130設(shè)置于豎梁121上，橫梁122可移動(dòng)地設(shè)置于豎梁121上，橫梁122沿X軸(如圖1和圖2中所示)方向延伸，控制裝置130用于控制橫梁122沿豎梁121做向上或向下運(yùn)動(dòng)。縱梁123可移動(dòng)