本發(fā)明屬于污水處理，具體來說，特別涉及一種污水處理設(shè)備及污水綜合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、污水處理就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對污水進(jìn)行處理，使污水凈化，減少污染，以至達(dá)到污水回收、復(fù)用，充分利用水資源；

2、織物的洗滌過程中產(chǎn)生的污水中往往有大量的纖維絨毛，在處理時往往會堵塞管道，而且纖維會堵塞濾網(wǎng)，減少濾網(wǎng)的使用壽命；傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備添加污水處理藥劑往往采用人工添加，無法控制藥量且藥物往往不能與污水充分混合導(dǎo)致為了達(dá)到清理效果需要添加較多的藥劑，造成浪費(fèi)，而且加入過多處理藥劑通常會對水體造成二次污染，增加污水處理難度，增加處理成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種污水處理設(shè)備及污水綜合處理系統(tǒng)，具備多處進(jìn)料口噴出藥劑，使藥劑添加更為均勻，方便藥劑與污水中的織物絨毛充分反應(yīng)，防止藥劑反應(yīng)不充分導(dǎo)致加入過多的藥劑對污水造成二次污染的功能；將織物絨毛與藥劑產(chǎn)生的絮狀物進(jìn)行清理，防止絮狀物過多，堆積在處理內(nèi)筒的內(nèi)部，堵塞升降濾板，影響污水處理工作，降低工作效率等優(yōu)點，解決了織物的洗滌過程中產(chǎn)生的污水中往往有大量的纖維絨毛，在處理時往往會堵塞管道，而且纖維會堵塞濾網(wǎng)，減少濾網(wǎng)的使用壽命；傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備添加污水處理藥劑往往采用人工添加，無法控制藥量且藥物往往不能與污水充分混合導(dǎo)致為了達(dá)到清理效果需要添加較多的藥劑，造成浪費(fèi)，而且加入過多處理藥劑通常會對水體造成二次污染增加污水處理難度，增加處理成本的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明為一種污水處理設(shè)備，包括污水處理箱、絨毛處理組件以及清理組件，所述絨毛處理組件設(shè)置在所述污水處理箱內(nèi)，所述清理組件設(shè)置在所述絨毛處理組件一側(cè)；

5、所述絨毛處理組件包括處理外桶、處理內(nèi)筒、攪拌桿、若干攪拌板以及若干加料單元，所述處理外桶固定安裝在所述污水處理箱內(nèi)，所述處理內(nèi)筒設(shè)置在所述處理外桶內(nèi)，所述攪拌桿設(shè)置在所述處理內(nèi)筒內(nèi)，若干所述攪拌板固定安裝在所述攪拌桿周身，所述加料單元設(shè)置在所述攪拌板之間；所述加料單元包括升降塊、升降濾板、進(jìn)料管以及進(jìn)料控制板，所述升降塊與所述攪拌桿滑動安裝，所述升降濾板與所述升降塊固定連接，所述進(jìn)料管與所述升降塊固定連接，所述進(jìn)料控制板滑動安裝在所述進(jìn)料管內(nèi)，所述進(jìn)料管頂面開設(shè)有若干進(jìn)料口；

6、當(dāng)所述攪拌桿能夠轉(zhuǎn)動時，能夠使所述攪拌板在所述處理內(nèi)筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，所述升降塊能夠豎直移動，所述升降塊豎直移動能夠帶動所述升降濾板以及所述進(jìn)料管豎直移動，當(dāng)所述升降塊移動至最低位置時，所述進(jìn)料控制板移動，使所述進(jìn)料口關(guān)閉，當(dāng)所述升降塊移動至最高位置時，所述進(jìn)料控制板移動，使所述進(jìn)料口打開；

7、所述清理組件包括清理刮板，所述清理刮板設(shè)置在所述處理內(nèi)筒上方，當(dāng)所述升降濾板移動至最高位置時，所述清理刮板能夠與所述升降濾板接觸后沿所述升降濾板表面移動。

8、優(yōu)選地，所述加料單元還包括升降楔塊、復(fù)位彈簧、升降頂桿、升降底桿以及連通管，所述升降塊開設(shè)有兩個連通口，所述進(jìn)料管固定安裝在一處連通口處，所述進(jìn)料管為方形管，所述進(jìn)料控制板水平滑動安裝在所述進(jìn)料管內(nèi)側(cè)壁上，所述升降楔塊豎直滑動安裝在所述進(jìn)料管內(nèi)側(cè)壁上，所述復(fù)位彈簧固定安裝在所述進(jìn)料控制板的一端，所述復(fù)位彈簧與所述進(jìn)料管固定連接，所述升降頂桿固定安裝在所述升降楔塊頂面，且穿過所述進(jìn)料管頂面，所述升降底桿固定安裝在所述升降楔塊的底面，且穿過所述進(jìn)料管的底面，所述連通管設(shè)置在所述升降塊另一連通口處，且所述連通管與所述升降塊固定連接。

9、優(yōu)選地，所述絨毛處理組件還包括出料濾板、傳動桿、轉(zhuǎn)動安裝板、進(jìn)料擋塊以及兩個升降單元，所述出料濾板固定安裝在所述處理內(nèi)筒底面，所述出料濾板與所述處理外桶固定安裝，所述傳動桿底面固定安裝在所述攪拌桿頂面，所述轉(zhuǎn)動安裝板固定安裝在所述傳動桿頂面，所述進(jìn)料擋塊設(shè)置在所述攪拌桿上方，所述進(jìn)料擋塊固定安裝有支撐連接桿，所述支撐連接桿與所述處理外桶固定連接，所述升降單元設(shè)置在所述進(jìn)料擋塊上方。

10、優(yōu)選地，所述升降單元包括升降連接塊、升降連接板以及升降氣缸，所述傳動桿周身開設(shè)有兩個升降安裝槽，所述升降安裝槽內(nèi)滑動安裝有滑動塊，所述升降連接塊與所述滑動塊固定連接，所述升降連接板固定安裝在所述升降連接塊頂面，所述升降氣缸與所述轉(zhuǎn)動安裝板固定連接，所述升降氣缸輸出端穿過所述轉(zhuǎn)動安裝板與所述升降連接板固定連接。

11、優(yōu)選地，所述絨毛處理組件還包括轉(zhuǎn)動安裝筒、轉(zhuǎn)動電機(jī)、電機(jī)安裝架、若干輸料管以及若干輸料端口，所述轉(zhuǎn)動安裝筒固定安裝在所述污水處理箱頂面，所述轉(zhuǎn)動安裝板轉(zhuǎn)動安裝在所述轉(zhuǎn)動安裝筒內(nèi)，所述電機(jī)安裝架固定安裝在所述污水處理箱頂面，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定安裝在所述電機(jī)安裝架上，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動軸穿過所述電機(jī)安裝架與所述轉(zhuǎn)動安裝板固定連接，所述轉(zhuǎn)動安裝板頂面開設(shè)有若干輸料口，所述輸料端口固定安裝在所述輸料口處，所述輸料管一端與所述輸料端口固定連接，另一端與所述連通管固定連接。

12、優(yōu)選地，所述清理組件還包括收集斗、清理電推桿、清理升降板以及清理氣缸，所述污水處理箱側(cè)面開設(shè)有安裝口，所述收集斗穿過所述安裝口與所述處理外桶接觸，所述收集斗與所述安裝口固定連接，所述清理升降板滑動安裝在所述污水處理箱側(cè)面，所述清理氣缸固定安裝在所述污水處理箱側(cè)面，所述清理氣缸輸出端與所述清理升降板固定連接，所述清理電推桿固定安裝在所述清理升降板頂面上，所述清理電推桿輸出端穿過所述安裝口與所述清理刮板固定連接。

13、優(yōu)選地，所述升降塊頂面為傾斜面，所述攪拌板開設(shè)有若干攪拌口，所述升降連接塊底面均與兩個所述連通管固定連接。

14、優(yōu)選地，所述清理刮板一側(cè)開設(shè)有擋桿移動槽，當(dāng)所述清理刮板與所述升降濾板接觸時，所述升降頂桿位于所述擋桿移動槽內(nèi)，所述進(jìn)料擋塊底面為傾斜狀。

15、優(yōu)選地，所述污水處理箱內(nèi)還設(shè)置有化學(xué)處理反應(yīng)桶以及污水引導(dǎo)處理泵。

16、一種用于織物洗滌的污水處理方法，使用了上述的污水處理設(shè)備，包括以下步驟：

17、將洗滌織物的污水倒入所述處理內(nèi)筒的內(nèi)部，所述升降塊帶動所述升降濾板移動至最高位置處，所述進(jìn)料控制板移動，所述進(jìn)料口打開；

18、污水倒入后，所述升降塊向最低位置處移動，移動過程中，所述進(jìn)料口向外噴出絮化藥劑，當(dāng)所述升降塊移動至最低位置處，所述進(jìn)料控制板移動，所述進(jìn)料口關(guān)閉；

19、添加藥劑結(jié)束后，所述攪拌桿轉(zhuǎn)動帶動所述攪拌板轉(zhuǎn)動，從而對加入藥劑后的污水進(jìn)行攪拌，藥劑與污水內(nèi)的織物絨毛結(jié)合產(chǎn)生絮狀物，攪拌一段時間后停止攪拌，等待一段時間后，所述升降塊帶動所述升降濾板向上移動，所述升降濾板向上移動帶動絮狀物向上移動，當(dāng)所述升降濾板移動至最高位置時，所述清理刮板移動與所述升降濾板接觸，所述清理刮板移動對兩個所述升降濾板上的絮狀物進(jìn)行刮除，當(dāng)所述升降濾板上的絮狀物被刮除后，所述攪拌桿轉(zhuǎn)動，將未進(jìn)行絮狀物刮除的所述升降濾板移動至所述清理刮板下方，所述清理刮板重復(fù)上一次刮除的步驟，進(jìn)行刮除；

20、重復(fù)操作，分批加入藥劑對污水進(jìn)行多次處理。

21、(三)有益效果

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種污水處理設(shè)備及污水綜合處理系統(tǒng)，具有以下有益效果：

23、1、升降塊帶動升降濾板移動至最高位置處，進(jìn)料控制板移動，進(jìn)料口打開；污水倒入后，升降塊向最低位置處移動，移動過程中，進(jìn)料口向外噴出絮化藥劑，當(dāng)升降塊移動至最低位置處，進(jìn)料控制板移動，進(jìn)料口關(guān)閉；進(jìn)料時進(jìn)料管豎直移動，多處進(jìn)料口噴出藥劑，使藥劑添加更為均勻，方便藥劑與污水中的織物絨毛充分反應(yīng)，防止藥劑反應(yīng)不充分導(dǎo)致加入過多的藥劑對污水造成二次污染。

24、2、攪拌桿轉(zhuǎn)動帶動攪拌板轉(zhuǎn)動，從而對加入藥劑后的污水進(jìn)行攪拌，藥劑與污水內(nèi)的織物絨毛結(jié)合產(chǎn)生絮狀物，攪拌一段時間后停止攪拌，等待一段時間后，升降塊帶動升降濾板向上移動，升降濾板向上移動帶動絮狀物向上移動，當(dāng)升降濾板移動至最高位置時，清理刮板移動與升降濾板接觸，清理刮板移動對兩個升降濾板上的絮狀物進(jìn)行刮除，當(dāng)升降濾板上的絮狀物被刮除后，攪拌桿轉(zhuǎn)動，將未進(jìn)行絮狀物刮除的升降濾板移動至清理刮板下方，清理刮板重復(fù)上一次刮除的步驟，進(jìn)行刮除；將織物絨毛與藥劑產(chǎn)生的絮狀物進(jìn)行清理，防止絮狀物過多，堆積在處理內(nèi)筒的內(nèi)部，堵塞升降濾板，影響污水處理工作，降低工作效率。

25、3、分批加入藥劑多次處理能夠控制藥劑添加的分量，避免藥劑過多導(dǎo)致二次污染，能夠提高處理效果，提高設(shè)備適用性。

26、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。