本發(fā)明涉及骨明膠固廢處理，具體涉及一種處理骨明膠固廢的方法。
背景技術(shù)：
1、骨明膠作為一種重要的生物高分子材料，在食品、醫(yī)藥、攝影等多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在骨明膠的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的固廢，這些固廢主要包括動(dòng)物骨骼經(jīng)過預(yù)處理、提取明膠后剩余的殘?jiān)约吧a(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣、廢料等。
2、現(xiàn)在生產(chǎn)的骨明膠主要用的骨料(牛骨、豬骨、羊骨等)原料生產(chǎn)，在生產(chǎn)明膠過程中，每天會(huì)產(chǎn)生含水量約為60％的骨明膠固廢，骨明膠固廢的干物成分中，有機(jī)物約占30％、碳酸鈣和氫氧化鈣含量約45％，磷酸鈣含量約25％，目前，廠家生產(chǎn)骨明膠產(chǎn)生的骨明膠固廢通常委托給第三方處理，處理費(fèi)用約為65元左右/噸，對(duì)于生產(chǎn)廠家來說，這不僅意味著需要支出一部分處理費(fèi)用，也意味著放棄骨明膠固廢的利用機(jī)會(huì)，不利于廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種處理骨明膠固廢的方法，解決以下技術(shù)問題：
2、如何提高骨明膠固廢的利用率。
3、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
4、本發(fā)明公開了一種處理骨明膠固廢的方法，包括如下步驟：
5、步驟一、將初始含水率為50-70％的骨明膠固廢經(jīng)陽光晾曬至含水率為20-40％，再添加復(fù)合發(fā)酵菌劑攪拌均勻，在45-60℃下發(fā)酵3-4天，得到脫水固廢；此時(shí)脫水固廢中的含水量可降低至20％以下。
6、步驟二、將脫水固廢以840-860℃煅燒1-1.5h，得到含氧化鈣與磷酸鈣的混合物；
7、步驟三、將混合物溶于水中形成乳液，再加入磷酸二氫鈣-鹽酸的混合液，控制ph為6.5-7，反應(yīng)完成后進(jìn)行固液分離，得到磷酸氫鈣。
8、進(jìn)一步地，在步驟一中，所述復(fù)合發(fā)酵菌劑為枯草芽孢桿菌與灰色鏈霉菌按照活菌數(shù)1:2復(fù)配得到的混合菌劑。
9、進(jìn)一步地，所述復(fù)合發(fā)酵菌劑的接種量為骨明膠固廢干重的0.5-1.0％。
10、進(jìn)一步地，在步驟二中，所述煅燒過程中通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，且氧氣濃度≤5％。
11、進(jìn)一步地，在步驟三中，所述乳液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25-35％。
12、優(yōu)選的，所述乳液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％。
13、進(jìn)一步地，在步驟三中，所述磷酸二氫鈣-鹽酸的混合液中磷酸二氫鈣的濃度為1.2mol/l、鹽酸的濃度為0.3mol/l。
14、進(jìn)一步地，在步驟三中，所述乳液與磷酸二氫鈣-鹽酸的混合液的體積比為1:(1.3-1.5)。
15、優(yōu)選的，所述乳液與磷酸二氫鈣-鹽酸的混合液的體積比為1:1.4。
16、進(jìn)一步地，在步驟三中，采用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，得到濕餅與母液，對(duì)所述濕餅進(jìn)行洗滌，得到磷酸氫鈣。
17、進(jìn)一步地，所述洗滌方式為：將純水與濕餅按照重量比1:0.8進(jìn)行逆流洗滌，洗滌次數(shù)為2-3次。
18、進(jìn)一步地，所述母液回用于骨明膠生產(chǎn)過程中的骨料酸浸程序。
19、本發(fā)明的有益效果：
20、本發(fā)明的處理骨明膠固廢的方法中，將骨明膠固廢先通過陽光晾曬，將含水量由50-70％縮減至20-40％，再通過發(fā)酵進(jìn)一步縮減含水量至20％以下，然后進(jìn)行以840-860℃煅燒生成氧化鈣與磷酸鈣，最后與磷酸二氫鈣-鹽酸的混合液進(jìn)行反應(yīng)得到磷酸氫鈣，磷酸氫鈣做為重要的化學(xué)原料，一方面節(jié)約了購(gòu)買磷酸氫鈣的費(fèi)用，同時(shí)還省去了委托第三方機(jī)構(gòu)處理骨明膠固廢的處理費(fèi)用，同時(shí)，產(chǎn)生的母液還可以回用骨明膠生產(chǎn)過程中對(duì)骨料進(jìn)行酸浸的工序，進(jìn)一步提高了骨明膠固廢的利用率，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的變廢為寶，為廠家?guī)砹艘欢ǖ慕?jīng)濟(jì)效益，具有一定的商業(yè)價(jià)值。
1.一種處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，在步驟一中，所述復(fù)合發(fā)酵菌劑為枯草芽孢桿菌與灰色鏈霉菌按照活菌數(shù)1:2復(fù)配得到的混合菌劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，在步驟一中，所述復(fù)合發(fā)酵菌劑的接種量為骨明膠固廢干重的0.5-1.0％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，在步驟一中，在步驟二中，所述煅燒過程中通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，且氧氣濃度≤5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，在步驟三中，所述乳液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25-35％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，在步驟三中，所述磷酸二氫鈣-鹽酸的混合液中磷酸二氫鈣的濃度為1.2mo?l/l、鹽酸的濃度為0.3mo?l/l。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，在步驟三中，所述乳液與磷酸二氫鈣-鹽酸的混合液的體積比為1:(1.3-1.5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，在步驟三中，采用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，得到濕餅與母液，對(duì)所述濕餅進(jìn)行洗滌，得到磷酸氫鈣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，所述洗滌方式為：將純水與濕餅按照重量比1:0.8進(jìn)行逆流洗滌，洗滌次數(shù)為2-3次。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理骨明膠固廢的方法，其特征在于，所述母液回用于骨明膠生產(chǎn)過程中的骨料酸浸程序。