專利名稱：插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及無(wú)縫鋼管軋管機(jī)組中的插棒 機(jī)鏈條傳輸裝置。
背景技術(shù)：
軋管機(jī)組是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，插棒機(jī)是用于插棒輸送 的循環(huán)式鏈條傳輸機(jī)械，它是軋管機(jī)組中重要的傳輸機(jī)械，這種循環(huán)式鏈條傳 輸插棒機(jī)由兩根間隔分布的同步鏈條、帶動(dòng)鏈條同步移動(dòng)的鏈輪和若干個(gè)等間
距固定在兩根鏈條之間的v型芯棒導(dǎo)塊組成，目前通用的插棒機(jī)循環(huán)式鏈條輸
送線與山西三明重工機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的雙鏈條同步輸送線相同，在兩根 相互平行布置的鏈條之間等間隔地設(shè)有若干個(gè)芯棒支承導(dǎo)入裝置，所述芯棒支
承導(dǎo)入裝置如圖2所示，它包括固定安裝在左鏈條上的左連接板座l、固定安裝 在右鏈條上的右連接板座2和V型芯棒導(dǎo)塊3，所述左連接板座1包括連接板 和側(cè)面芯軸，且側(cè)面芯軸設(shè)置在連接板的右側(cè)面上，在連接板的兩端設(shè)有與鏈 條等節(jié)距的連接孔，便于固定安裝在鏈條上；所述右連接板座2的結(jié)構(gòu)與左連 接板座1相同，它也包括連接板和側(cè)面芯軸，側(cè)面芯軸設(shè)置連板的左側(cè)面上； 在V型芯棒導(dǎo)塊3的左右兩側(cè)面均設(shè)有芯軸孔，芯軸孔與左連接板座1和右連 接板座2上的側(cè)面芯軸相配合。由于側(cè)面芯軸的直徑較小，當(dāng)V型芯棒導(dǎo)塊3 套裝在側(cè)面芯軸上后，還需要在側(cè)面芯軸上設(shè)置軸向限位銷，以防V型芯棒導(dǎo) 塊3在工作中產(chǎn)生竄動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)的芯棒導(dǎo)入裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，經(jīng)常出 現(xiàn)芯軸斷裂，左連接板座1和右連接板座2是該設(shè)備中的易損件，插棒機(jī)因此 產(chǎn)生的故障率很高，究其原因主要是V型芯棒導(dǎo)塊3受力后，作用力全部集中 在側(cè)面芯軸上，由于側(cè)面芯軸的直徑有限，側(cè)面芯軸所承受的壓強(qiáng)太大，從而導(dǎo)致側(cè)面芯軸斷裂。V型芯棒導(dǎo)塊3、左連接板座1和右連接板座2之間的連接結(jié)構(gòu)不合理，必須對(duì)之進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置。 本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置，包括左連接板座1、右連接板座2和V 型芯棒導(dǎo)塊3，所述左連接板座1包括連接板11和側(cè)面臺(tái)階12，且側(cè)面臺(tái)階12 設(shè)置在連接板11的右側(cè)面上，在側(cè)面臺(tái)階12上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊3 的固定安裝孔13，在連接板11的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔14;同樣， 所述右連接板座2也包括連接板21和側(cè)面臺(tái)階22，且側(cè)面臺(tái)階22設(shè)置在連接 板21的左側(cè)面上，在側(cè)面臺(tái)階22上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊3的固定安裝 孔23，在連接板21的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔24;在V型芯棒導(dǎo)塊3 的左右兩側(cè)面均設(shè)有與左連接板座1的側(cè)面臺(tái)階12和右連接板座2的側(cè)面臺(tái)階 22相對(duì)應(yīng)的連接臺(tái)階31， V型芯棒導(dǎo)塊3通過(guò)左右兩側(cè)面的連接臺(tái)階31支承 在左連接板座1的側(cè)面臺(tái)階12和右連接板座2的側(cè)面臺(tái)階22上，并由螺釘4 固定。由于改變了 V型芯棒導(dǎo)塊3與左連接板座1、右連接板座2之間的支承結(jié) 構(gòu)，將單純的軸孔支承結(jié)構(gòu)改為較大面積的平面支承結(jié)構(gòu)，當(dāng)V型芯棒導(dǎo)塊3 受力后，作用力即被分解到左連接板座l、右連接板座2的側(cè)面臺(tái)階上，由于側(cè) 面臺(tái)階的支承面積比原有的側(cè)面芯軸的有效支承面積大5 6倍，所以側(cè)面臺(tái)階 受到的剪切強(qiáng)度只有側(cè)面芯軸的1/5~1/6，經(jīng)過(guò)150天的實(shí)際使用驗(yàn)證，這種結(jié) 構(gòu)的芯棒導(dǎo)入裝置性能穩(wěn)定，徹底消除了 V型芯棒導(dǎo)塊3與左連接板座1、右 連接板座2之間連接不可靠的問(wèn)題，極大地提高了無(wú)縫鋼管軋管機(jī)組中插棒鏈 條傳輸裝置的可靠性，從而提高了整個(gè)軋管生產(chǎn)線的軋管效率和軋管質(zhì)量。


圖1為插棒機(jī)鏈條傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為原有芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為左連接板座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為V型芯棒導(dǎo)塊與左連接座、右連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-左連接板座；2-右連接板座；3-V型芯棒導(dǎo)塊；11、 21-連接板；12、 22-側(cè)面臺(tái)階；13、 23-固定安裝孔；14、 24-鏈銷孔；31-連接臺(tái)階；4-螺釘。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例l:插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置，包括左連接板座l、右連接板 座2和V型芯棒導(dǎo)塊3，所述左連接板座1包括連接板11和側(cè)面臺(tái)階12，且側(cè) 面臺(tái)階12設(shè)置在連接板11的右側(cè)面上，在側(cè)面臺(tái)階12上設(shè)有用于安裝V型芯 棒導(dǎo)塊3的固定安裝孔13，在連接板11的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔14; 同樣，所述右連接板座2也包括連接板21和側(cè)面臺(tái)階22，且側(cè)面臺(tái)階22設(shè)置 在連接板21的左側(cè)面上，在側(cè)面臺(tái)階22上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊3的固 定安裝孔23，在連接板21的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔24;在V型芯棒 導(dǎo)塊3的左右兩側(cè)面均設(shè)有與左連接板座1的側(cè)面臺(tái)階12和右連接板座2的側(cè) 面臺(tái)階22相對(duì)應(yīng)的連接臺(tái)階31， V型芯棒導(dǎo)塊3通過(guò)左右兩側(cè)面的連接臺(tái)階 31支承在左連接板座1的側(cè)面臺(tái)階12和右連接板座2的側(cè)面臺(tái)階22上，并由 螺釘4固定。
權(quán)利要求
1、插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置，包括左連接板座(1)、右連接板座(2)和V型芯棒導(dǎo)塊(3)，其特征是所述左連接板座(1)包括連接板(11)和側(cè)面臺(tái)階(12)，且側(cè)面臺(tái)階(12)設(shè)置在連接板(11)的右側(cè)面上，在側(cè)面臺(tái)階(12)上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊(3)的固定安裝孔(13)，在連接板(11)的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔(14)；同樣，所述右連接板座(2)也包括連接板(21)和側(cè)面臺(tái)階(22)，且側(cè)面臺(tái)階(22)設(shè)置在連接板(21)的左側(cè)面上，在側(cè)面臺(tái)階(22)上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊(3)的固定安裝孔(23)，在連接板(21)的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔(24)；在V型芯棒導(dǎo)塊(3)的左右兩側(cè)面均設(shè)有與左連接板座(1)的側(cè)面臺(tái)階(12)和右連接板座(2)的側(cè)面臺(tái)階(22)相對(duì)應(yīng)的連接臺(tái)階(31)，V型芯棒導(dǎo)塊(3)通過(guò)左右兩側(cè)面的連接臺(tái)階(31)支承在左連接板座(1)的側(cè)面臺(tái)階(12)和右連接板座(2)的側(cè)面臺(tái)階(22)上，并由螺釘(4)固定。
全文摘要
插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置，左連接板座與右連接板座對(duì)稱，它包括連接板和側(cè)面臺(tái)階，且側(cè)面臺(tái)階設(shè)置在連接板的右側(cè)面上，在側(cè)面臺(tái)階上設(shè)有安裝孔，在連接板的兩端設(shè)有鏈銷孔；在V型芯棒導(dǎo)塊的左右兩側(cè)均設(shè)有連接臺(tái)階，V型芯棒導(dǎo)塊通過(guò)左右兩側(cè)面的連接臺(tái)階支承在左連接板座和右連接板座上，并由螺釘固定。由于改變了V型芯棒導(dǎo)塊的支承結(jié)構(gòu)，將軸孔支承結(jié)構(gòu)改為平面支承結(jié)構(gòu)，當(dāng)V型芯棒導(dǎo)塊受力后被分解到在左右兩側(cè)的連接臺(tái)階上，經(jīng)過(guò)使用驗(yàn)證，這種結(jié)構(gòu)的芯棒導(dǎo)入裝置性能穩(wěn)定，徹底消除了V型芯棒導(dǎo)塊與左連接板座、右連接板座之間連接不可靠的問(wèn)題，提高了無(wú)縫鋼管軋管機(jī)組中插棒鏈條傳輸裝置的可靠性。
文檔編號(hào)B21B25/00GK101596552SQ200910144080
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者朱洪章, 殷偉勤 申請(qǐng)人:江蘇常寶普萊森鋼管有限公司