一種球磨機鼓形給料器及其給料方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種球磨機鼓形給料器，與圓筒形給料殼體內(nèi)腔配合的底襯板及三口螺旋體由圓筒形給料殼體的敞開端裝入，給料端蓋螺栓與圓筒形給料殼體緊密連接；圓筒形給料殼體的底部中央設(shè)有圓形物料出口WC和與球磨機入口端蓋配合連接的凸臺及安裝螺孔，所述三口螺旋體為由環(huán)形陣列的三片螺旋葉片組成的整體耐磨鑄件。其給料方法是球磨機筒體每轉(zhuǎn)一圈，與球磨機入口端蓋固定連接的鼓形給料器的三口螺旋體分三次向球磨機輸料，給料均勻流暢，杜絕物料擠壓堵塞導致停機檢修，提高了球磨機的生產(chǎn)效率；三口螺旋體、底襯板與外殼可拆分，維護方便；磨損失效后，只需要更換三口螺旋體和底襯板，給料殼體可繼續(xù)使用，節(jié)約成本。
【專利說明】一種球磨機鼓形給料器及其給料方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種選礦廠粉碎設(shè)備，特別是一種球磨機鼓形給料器及其給料方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的給料器為整體式，只有一個入料口，導料過程長，筒體旋轉(zhuǎn)一圈，只能導入一次物料。對外部供料均勻性要求較高，一旦外部給料稍多就容易產(chǎn)生堵料，如果外部給料少就發(fā)生缺料，影響生產(chǎn)效率。給料器磨損失效后，需要整體更換。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種充分利用給料器內(nèi)部空間，能適應外部供料速度的變化較大、可拆分的鼓形給料器及其給料方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種球磨機鼓形給料器，它由圓筒形給料殼體、與其配合的給料端蓋、底襯板和三口螺旋體組成；與圓筒形給料殼體內(nèi)腔配合的底襯板及三口螺旋體由圓筒形給料殼體的敞開端裝入，給料端蓋通過2#螺栓、彈簧墊圈和2#螺母與圓筒形給料殼體緊密連接，將底襯板及三口螺旋體與圓筒形給料殼體的內(nèi)底部壓緊；圓筒形給料殼體的底部中央設(shè)有圓形物料出口 I和與球磨機入口端蓋配合連接的凸臺及安裝螺孔；所述三口螺旋體為由環(huán)形陣列的三片螺旋葉片組成的整體耐磨鑄件，從給料端蓋的物料入口 II？進入的物料由1腔進入兩片螺旋葉片之間的通道，隨著球磨機鼓形給料器旋轉(zhuǎn)由~腔輸出，經(jīng)圓形物料出口呢進入球磨機入口端蓋；三片螺旋葉片組成三個互相隔開的螺旋通道，物料輸送均勻流暢，不會擠壓堵塞；三口螺旋體上開有三條等分的縫隙，目的在于螺栓壓緊時，使三口螺旋體產(chǎn)生彈性變形，與圓筒形給料殼體緊密貼合，且能更方便地裝入外殼或從其中移出更換。用I#螺栓和I#螺母將所述三口螺旋體固定在給料殼體上。
[0005]給料端蓋與圓筒形給料殼體之間裝有密封墊片，I#螺栓裝有橡膠墊片及密封圈，以防止作業(yè)時漏水漏料。
[0006]更換時只要將底襯板和三口螺旋體更換就可以了。
[0007]采用上述一種球磨機鼓形給料器的給料方法，包括:
①球磨機開動后，啟動皮帶運輸機向鼓形給料器輸料；
②球磨機筒體每轉(zhuǎn)一圈，與球磨機入口端蓋固定連接的鼓形給料器的三口螺旋體分三次向球磨機輸料，給料均勻流暢，杜絕物料擠壓堵塞導致停機檢修，提高了球磨機的生產(chǎn)效率；
③球磨機停運之前，首先關(guān)停輸料的皮帶運輸機。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:1、充分利用給料器內(nèi)部空間，能適應外部供料速度的較大變化，磨機筒體旋轉(zhuǎn)一圈可完成三次入料，給料均勻流暢，杜絕物料擠壓堵塞導致停機檢修，提高了球磨機的生產(chǎn)效率。
[0009]2、本發(fā)明的鼓形給料器為組合型，三口螺旋體、底襯板與外殼可拆分，三口螺旋體磨損失效后，只需要更換三口螺旋體和底襯板，給料殼體可繼續(xù)使用，維護方便，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，且滿足球磨機正常運轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的軸側(cè)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2的八向視圖。
[0014]圖4是圖2中移去給料端蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是圖4的左視圖。

【具體實施方式】
[0016]實施例1如圖1-5所示:一種球磨機鼓形給料器，它由圓筒形給料殼體5、與其配合的給料端蓋6、底襯板12和三口螺旋體7組成；與圓筒形給料殼體5內(nèi)腔配合的底襯板12及三口螺旋體7由圓筒形給料殼體5的敞開端裝入，給料端蓋6通過2#螺栓8、彈簧墊圈9和2#螺母10與圓筒形給料殼體5緊密連接，將底襯板12及三口螺旋體7與圓筒形給料殼體5的內(nèi)底部壓緊；圓筒形給料殼體5的底部中央設(shè)有圓形物料出口 I和與球磨機入口端蓋配合連接的凸臺及安裝螺孔；所述三口螺旋體7為由環(huán)形陣列的三片螺旋葉片13組成的整體耐磨鑄件，從給料端蓋6的物料入口服進入的物料由1腔進入兩片螺旋葉片13之間的通道，隨著球磨機鼓形給料器旋轉(zhuǎn)由~腔輸出，經(jīng)圓形物料出口 I進入球磨機入口端蓋；三片螺旋葉片13組成三個互相隔開的螺旋通道，物料輸送均勻流暢，不會擠壓堵塞；三口螺旋體7上開有三條等分的縫隙，目的在于螺栓壓緊時，使三口螺旋體7產(chǎn)生彈性變形，與圓筒形給料殼體5緊密貼合，且能更方便地裝入外殼5或從其中移出更換。
[0017]用I#螺栓1和I#螺母2將所述三口螺旋體7固定在給料殼體5上。
[0018]給料端蓋6與圓筒形給料殼體5之間裝有密封墊片11，I#螺栓1裝有橡膠墊片4及密封圈3，以防止作業(yè)時漏水漏料。
[0019]實施例2如圖1-5所示:采用實施例1所述一種球磨機鼓形給料器的給料方法，包括:
①球磨機開動后，啟動皮帶運輸機向鼓形給料器輸料；
②球磨機筒體每轉(zhuǎn)一圈，與球磨機入口端蓋固定連接的鼓形給料器的三口螺旋體(7)分三次向球磨機輸料，給料均勻流暢，杜絕物料擠壓堵塞導致停機檢修，提高了球磨機的生產(chǎn)效率；
③球磨機停運之前，首先關(guān)停輸料的皮帶運輸機。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機鼓形給料器，包括球磨機及其給料器，其特征在于:所述給料器為鼓形給料器，它由圓筒形給料殼體(5)、與其配合的給料端蓋(6)、底襯板(12)和三口螺旋體(7)組成；與圓筒形給料殼體(5)內(nèi)腔配合的底襯板(12)及三口螺旋體(7)由圓筒形給料殼體(5)的敞開端裝入，給料端蓋(6)通過2#螺栓(8)、彈簧墊圈(9)和2#螺母(10)與圓筒形給料殼體(5)緊密連接，將底襯板(12)及三口螺旋體(7)與圓筒形給料殼體(5)的內(nèi)底部壓緊；圓筒形給料殼體(5)的底部中央設(shè)有圓形物料出口(WC)和與球磨機入口端蓋配合連接的凸臺及安裝螺孔；所述三口螺旋體(7)為由環(huán)形陣列的三片螺旋葉片(13)組成的整體耐磨鑄件，從給料端蓋出)的物料入口(WR)進入的物料由M腔進入兩片螺旋葉片(13)之間的通道，隨著球磨機鼓形給料器旋轉(zhuǎn)由N腔輸出，經(jīng)圓形物料出口(WC)進入球磨機入口端蓋；三片螺旋葉片(13)組成三個互相隔開的螺旋通道，物料輸送均勻流暢，不會擠壓堵塞；三口螺旋體(7)上開有三條等分的縫隙(14)，目的在于螺栓壓緊時，使三口螺旋體(7)產(chǎn)生彈性變形，與圓筒形給料殼體(5)緊密貼合，且能更方便地裝入圓筒形給料殼體(5)或從其中移出更換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種球磨機鼓形給料器，其特征在于:所述三口螺旋體(7)用1#螺栓⑴和1#螺母⑵將三口螺旋體(7)固定在給料殼體(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種球磨機鼓形給料器，其特征在于:給料端蓋(6)與圓筒形給料殼體(5)之間裝有密封墊片(11)，1#螺栓(I)裝有橡膠墊片(4)及密封圈(3)，以防止作業(yè)時漏水漏料。
4.采用權(quán)利要求1所述一種球磨機鼓形給料器的給料方法，包括: ①球磨機開動后，啟動皮帶運輸機向鼓形給料器輸料； ②球磨機筒體每轉(zhuǎn)一圈，與球磨機入口端蓋固定連接的鼓形給料器的三口螺旋體(7)分三次向球磨機輸料，給料均勻流暢，杜絕物料擠壓堵塞導致停機檢修，提高了球磨機的生產(chǎn)效率； ③球磨機停運之前，首先關(guān)停輸料的皮帶運輸機。
【文檔編號】B02C17/18GK104289302SQ201410558216
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】尹冠勇, 黃欣 申請人:江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團有限公司