專利名稱：一種高壓星型給料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干煤粉加壓氣流床氣化的添加設(shè)備，特別是一種高壓星型給料器。
背景技術(shù)：
煤的添加系統(tǒng)是干煤粉加壓氣流床氣化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。煤氣化粉煤輸送裝置主要有氣カ輸送和機械輸送兩種方式。其中，機械輸送方式多采用螺旋給料器、星型給料器等，在常壓下可以實現(xiàn)穩(wěn)定均勻給料。然而目前干煤粉加壓氣流床氣化系統(tǒng)的壓カ較高，通常達到或超過3. OMPa。常規(guī)的螺旋給料器或星型給料器不能滿足要求。例如
公開日為2009年10月07日，公開號為CN101551016A的中國專利文獻公開了 “ー種高溫耐壓星型給料機的軸密封裝置”，是在軸密封處采用機械密封和氣密封相結(jié)合， 包括轉(zhuǎn)動軸4、高耐磨軸套3、第一唇密封1、第二唇密封2和殼體5，在干性顆粒狀介質(zhì)的氣 カ輸送裝置中，本發(fā)明的技術(shù)方案可保證在一定的壓カ(0. 6MPA)及溫度(最高300°C)下， 延長軸端密封裝置的使用壽命及提高其性能。但是該技術(shù)方案雖然對星型給料器加了軸密封裝置，其軸端密封裝置采用了機械密封與氣密封相結(jié)合，工作溫度可達300°C，然而其耐壓只有0. 6MPa，遠遠不能滿足要求。再例如，
公開日為2003年01月01日，公開號為CN25^093Y的中國專利文獻公開了 “ー種用于煤粉加壓氣化裝置控制粉煤加入量的氣密式加料器”，包括T型管、多個旋轉(zhuǎn)葉片、轉(zhuǎn)軸、密封構(gòu)件和電機。旋轉(zhuǎn)葉片固定在轉(zhuǎn)軸上，安裝在T型管內(nèi)，轉(zhuǎn)軸穿過密封構(gòu)件后與電機相連接，其特征是，所述的密封構(gòu)件上設(shè)有用于通入高壓氣體的氣體通道，利用高壓氣體對轉(zhuǎn)軸和密封構(gòu)件之間的間隙進行氣體密封。該發(fā)明雖然在給料器密封構(gòu)件上添加了通入高壓氣體的通道來加強密封效果，可以承受較高壓力，并且避免煤粉的泄漏。但是其填料會加大轉(zhuǎn)軸摩擦，進而增大電機功率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種高壓星型給料器，采用整體密封的方式，利用高壓吹掃風(fēng)使電機冷卻并且使軸承在高壓下密封，解決了星型給料器的承壓問題，并且同時實現(xiàn)了減小轉(zhuǎn)軸摩擦，降低電機功率，防止煤粉泄漏，具有可在低壓、中壓和高壓等各種壓カ 環(huán)境下加料的能力。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種高壓星型給料器，包括電機、轉(zhuǎn)子和星型給料器殼體，星型給料器殼體固定于轉(zhuǎn)子外部，轉(zhuǎn)子與電機的輸出軸連接，其特征在于轉(zhuǎn)子的前端通過轉(zhuǎn)動軸承與星型給料器殼體連接，轉(zhuǎn)子的末端與電機的輸出軸通過剛性聯(lián)軸器連接；轉(zhuǎn)子前端的星型給料器殼體設(shè)置有用于密封的殼體端蓋；轉(zhuǎn)動軸承外部與星型給料器殼體之間設(shè)置有軸承壓緊圈，軸承壓緊圈一端設(shè)置有直角折邊，通過軸承壓緊圈的折邊緊密連接星型給料器殼體和用于密封轉(zhuǎn)子中間部分的變徑段壓カ罩；變徑段壓カ罩的另一端通過電機固定件與用于密封電機的密封罩緊密連接；密封罩的末端設(shè)置有用于密封的端蓋。所述殼體端蓋的中間設(shè)置有吹掃風(fēng)管，采用高壓吹掃風(fēng)實現(xiàn)對軸承的吹掃，防止粉塵進入軸承。所述密封罩上設(shè)置有吹掃風(fēng)管，采用高壓吹掃風(fēng)實現(xiàn)對電機的吹掃，防止粉塵進入電機。所述變徑段壓カ罩與密封罩之間通過法蘭蓋連接，電機的電源線及控制線通過安裝在密封罩的法蘭蓋上的螺栓與外界連接，該螺栓采用絕緣套與法蘭蓋絕緣。所述吹掃風(fēng)壓カ微大于星型給料器出ロ壓カ約(To. IMPa0本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明采用整體密封電機、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動軸承，并采用高壓吹掃冷卻風(fēng)，利用高壓吹掃風(fēng)使電機冷卻并且使軸承在高壓下密封，解決了星型給料器的承壓問題，可以實現(xiàn)更高壓カ 的給料，轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)動軸承與星型給料器殼體連接，達到運行轉(zhuǎn)矩最小，同時實現(xiàn)了減小轉(zhuǎn)軸摩擦，降低電機功率，防止煤粉泄漏，具有可在低壓、中壓和高壓等各種壓カ環(huán)境下加料的能力。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
其中，附圖標記為1、吹掃風(fēng)管2、星型給料器殼體3、轉(zhuǎn)動軸承4、轉(zhuǎn)子5、變徑段壓 カ罩6、電機的密封罩7、電機8、端蓋9、吹掃風(fēng)管10、聯(lián)軸器11、電機固定件12、軸承壓緊圈13、殼體端蓋。
具體實施例方式如圖1所示，一種高壓星型給料器，包括電機7、轉(zhuǎn)子4和星型給料器殼體2，星型給料器殼體2固定于轉(zhuǎn)子4外部，轉(zhuǎn)子4與電機7的輸出軸連接。特別是，轉(zhuǎn)子4的前端通過轉(zhuǎn)動軸承3與星型給料器殼體2連接，可以達到運行轉(zhuǎn)矩最小，轉(zhuǎn)子4的末端與電機7的輸出軸通過剛性聯(lián)軸器10連接 ’轉(zhuǎn)子4前端的星型給料器殼體2設(shè)置有用于密封的殼體端蓋13 ；轉(zhuǎn)動軸承3外部與星型給料器殼體2之間設(shè)置有軸承壓緊圈12，軸承壓緊圈12—端設(shè)置有直角折邊，通過軸承壓緊圈12的折邊緊密連接星型給料器殼體2和用于密封轉(zhuǎn)子4 中間部分的變徑段壓カ罩5 ；變徑段壓カ罩5的另一端通過電機固定件11與用于密封電機 7的密封罩6緊密連接；密封罩6的末端設(shè)置有用于密封的端蓋8。可見，電機7和轉(zhuǎn)子4 實現(xiàn)了整體密封狀態(tài)。所述殼體端蓋13的中間設(shè)置有吹掃風(fēng)管1，采用高壓吹掃風(fēng)實現(xiàn)對軸承的吹掃， 防止粉塵進入軸承。所述密封罩6上設(shè)置有吹掃風(fēng)管9，采用高壓吹掃風(fēng)實現(xiàn)對電機7的吹掃，防止粉塵進入電機7。所述變徑段壓カ罩5與密封罩6之間通過法蘭蓋連接，電機7的電源線及控制線通過安裝在密封罩6的法蘭蓋上的螺栓與外界連接，該螺栓采用絕緣套與法蘭蓋絕緣。所述吹掃風(fēng)壓カ微大于星型給料器出ロ壓カ約(TO. IMPa0本發(fā)明的電機密封罩6和星型給料器殼體2根據(jù)所選的材質(zhì)、壁厚不同，可以適用于在各種壓カ環(huán)境下的給料。
權(quán)利要求
1.一種高壓星型給料器，包括電機(7)、轉(zhuǎn)子(4)和星型給料器殼體(2)，星型給料器殼體(2)固定于轉(zhuǎn)子(4)外部，轉(zhuǎn)子(4)與電機(7)的輸出軸連接，其特征在于轉(zhuǎn)子(4)的前端通過轉(zhuǎn)動軸承(3)與星型給料器殼體(2)連接，轉(zhuǎn)子(4)的末端與電機(7)的輸出軸通過剛性聯(lián)軸器(10)連接；轉(zhuǎn)子(4)前端的星型給料器殼體(2)設(shè)置有用于密封的殼體端蓋 (13)；轉(zhuǎn)動軸承(3)外部與星型給料器殼體(2)之間設(shè)置有軸承壓緊圈(12)，軸承壓緊圈 (12) —端設(shè)置有直角折邊，通過軸承壓緊圈(12)的折邊緊密連接星型給料器殼體(2)和用于密封轉(zhuǎn)子(4)中間部分的變徑段壓カ罩(5);變徑段壓カ罩(5)的另一端通過電機固定件 (11)與用于密封電機(7)的密封罩(6)緊密連接；密封罩(6)的末端設(shè)置有用于密封的端蓋(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓星型給料器，其特征在于所述殼體端蓋(13)的中間設(shè)置有用于吹掃粉塵的吹掃風(fēng)管(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓星型給料器，其特征在于所述密封罩(6)上設(shè)置有用于吹掃粉塵的吹掃風(fēng)管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓星型給料器，其特征在于所述變徑段壓カ罩(5)與密封罩(6)之間通過法蘭蓋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓星型給料器，其特征在于所述電機(7)的電源線及控制線通過安裝在密封罩(6)的法蘭蓋上的螺栓與外界連接，該螺栓采用絕緣套與法蘭蓋絕緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓星型給料器，其特征在于所述吹掃風(fēng)壓カ微大于星型給料器出口的壓カ0-0. IMPa0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓星型給料器，包括電機、轉(zhuǎn)子和星型給料器殼體，轉(zhuǎn)子前端通過轉(zhuǎn)動軸承與星型給料器殼體連接，星型給料器殼體設(shè)有用于密封的殼體端蓋，轉(zhuǎn)子末端與電機的輸出軸通過剛性聯(lián)軸器連接；轉(zhuǎn)動軸承外部與星型給料器殼體之間設(shè)有軸承壓緊圈，軸承壓緊圈一端設(shè)有直角折邊，通過折邊緊密連接星型給料器殼體和用于密封轉(zhuǎn)子中間部分的變徑段壓力罩；變徑段壓力罩的另一端通過電機固定件與電機的密封罩緊密連接；密封罩末端設(shè)有用于密封的端蓋；本發(fā)明采用整體密封，利用高壓吹掃風(fēng)使電機冷卻并且使軸承在高壓下密封，解決承壓問題，同時還減小轉(zhuǎn)軸摩擦，降低電機功率，防止煤粉泄漏，可在低壓、中壓和高壓等各種壓力環(huán)境下加料。
文檔編號C10J3/50GK102533344SQ20111045479
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者吳家樺, 張鑫, 曹立勇, 王曉亮, 胡春云, 胡蘊成 申請人:中國東方電氣集團有限公司