柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在第一集流板、第二集流板，還包括固定在所述第一集流板和所述第二集流板間的軟連接板；所述軟連接板的中部開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)為鏤空結(jié)構(gòu)，所述鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別與一柱形電池單體的電極相連。本方案在集流板上加設(shè)軟連接板，軟連接板中部呈現(xiàn)了鏤空結(jié)構(gòu)，柱形電池單體通過此鏤空結(jié)構(gòu)連接，從而降低了電池單體正負(fù)極與集流板之間的剛性連接，減小了連接處應(yīng)力帶來的影響。
【專利說明】
柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及車用電池包領(lǐng)域，尤其涉及一種柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電動汽車已經(jīng)日益成為汽車工業(yè)的新型產(chǎn)品，在電動汽車中，電動汽車中，電池包是整車的唯一能量來源，在整個車輛中，電動汽車的電池包成組方式?jīng)Q定了電池包的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1、圖2所示，電池單體都是通過銅排(集流板Ia)連接到了電池單體2a上，而這樣的連接方式中，存在著電池單體的正負(fù)極性上存在著應(yīng)力，而這樣的對于電池包長期運(yùn)行時，將是一種較為不合理的結(jié)構(gòu)，長期運(yùn)行過程中會造成電池包內(nèi)電池單體從連接銅排上脫落下來，從而對于這種狀態(tài)來了說，會造成電池包成組失效，進(jìn)而會造成電池包的綜合能力喪失。
[0004]同時，集流板和電池單體的連接中，集流板結(jié)構(gòu)龐大，并且較為硬，從而當(dāng)很多的電池單體成組后，就會形在電池單體極性上存在應(yīng)力，影響了電池單體的焊接牢固程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電池單體直接與集流板相連時，連接處應(yīng)力過大，容易造成電池單體脫落的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供一種柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在第一集流板、第二集流板，還包括固定在所述第一集流板和所述第二集流板間的軟連接板;所述軟連接板的中部開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)為鏤空結(jié)構(gòu)，所述鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別與一柱形電池單體的電極相連。
[0007]優(yōu)選地，所述鏤空結(jié)構(gòu)為向所述圓孔內(nèi)彎曲的S形薄片。
[0008]優(yōu)選地，還包括設(shè)在各所述柱形電池單體連接端的絕緣樹脂板，所述絕緣樹脂板與第一集流板或第二集流板的外側(cè)面貼合。
[0009]優(yōu)選地，所述第一集流板、所述第二集流板、所述軟連接板為相互焊接成型。
[0010]優(yōu)選地，所述S形薄片與所述軟連接板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0011 ]優(yōu)選地，所述軟連接板為鋁板。
[0012]本實(shí)用新型的效果在于:在集流板上加設(shè)軟連接板，軟連接板中部呈現(xiàn)了鏤空結(jié)構(gòu)，通過鏤空結(jié)構(gòu)與柱形電池單體電極進(jìn)行焊接，從而降低了電池單體正負(fù)極與集流板之間的剛性連接，減小了連接處應(yīng)力帶來的影響。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1示出了現(xiàn)有的柱形電池單體與集流板的裝配圖。
[0015]圖2為圖1中集流體與電池單體連接部分的局部放大圖。
[0016]圖3為本實(shí)施例中柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0017]圖4為圖3中軟連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為集流板與軟連接板裝配關(guān)系圖。
[0019]圖6為柱形電池單體與絕緣樹脂板的裝配關(guān)系圖。
[0020]圖7為裝配后的絕緣樹脂板與集流體的裝配關(guān)系圖。
[0021 ]圖8為本實(shí)施例中柱形電池連接結(jié)構(gòu)的裝配圖。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)圖中:Ia-集流板2a_電池單體
[0023]本實(shí)施例圖中:1-第一集流板2-第二集流板3-軟連接板4-柱形電池單體5-S形薄片6-絕緣樹脂板
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0025]本實(shí)用新型提出了一種對于18650圓柱形電池的機(jī)械連接方案，這種連接方案中，能夠解決電池單體在電池成組過程中，電池單體的極點(diǎn)上存在應(yīng)力的問題，從而無輪車輛處于振動狀態(tài)，都能夠保證在電池包內(nèi)的電池單體上沒有嚴(yán)重的應(yīng)力存在，從而能夠保證電池包成組質(zhì)量。
[0026]如圖3— 8所示，為本實(shí)用新型提供的一種柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，包括第一集流板1，第二集流板2，以及固定在第一集流板I和第二集流板2間的軟連接板3;其中，軟連接板3的中部開設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別與一柱形電池單體4的電極相連，結(jié)合圖3、圖8所示，第一集流板I與第二集流板2的中部分別開設(shè)安裝孔(常規(guī)設(shè)計)，兩安裝孔中間為帶有鏤空結(jié)構(gòu)的軟連接板3。而中間部分的鏤空結(jié)構(gòu)與柱形電池單體4的電極進(jìn)行焊接，從而降低了柱形電池單體4正負(fù)極與各自集流板之間的剛性連接，減小了電池單體與集流板連接處受到應(yīng)力的影響。而這種鏤空結(jié)構(gòu)對于柱形電池單體來說更形成了一個保險絲結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池暴雨到了大電流，例如當(dāng)電池包短路的狀態(tài)，這些鏤空結(jié)構(gòu)可有熔斷效果。
[0027]在實(shí)際使用時，鏤空結(jié)構(gòu)可為向軟連接板3中間圓孔處延伸的彎曲薄片，本實(shí)施例中，鏤空結(jié)構(gòu)采用向圓孔內(nèi)彎曲的S形薄片5，S形薄片5便于加工制造，并且能保證與各柱形電池單體的電極充分的接觸。本方案中的軟連接板3為導(dǎo)電材料制成，可為鎳板，本實(shí)施例中的軟連接板3優(yōu)選的采用鋁板，S形薄片5也為鋁制材料，其與軟連接板3加工時為一體式的，可采用焊接、或澆鑄等。
[0028]為了避免使用時，各電池單體的電極處漏電，在各柱形電池單體4的連接端處分別設(shè)有絕緣樹脂板6，如圖6所示，絕緣樹脂板6分別套裝在柱形電池單體4的連接端，絕緣樹脂板6與第一集流板I或第二集流板2的外側(cè)面貼合，以保證使用安全，避免發(fā)生漏電，同時，還起到一定緊固效果，其中，絕緣樹脂板6可為常用的環(huán)氧樹脂絕緣膠板，本方案，考慮到制造成本及便于加工，絕緣樹脂板6采用ABS絕緣板(ABS塑料制成)。
[0029]如圖7、圖8所示，使用安裝時，第一集流板1、第二集流板2、軟連接板3作為一個整體使用，其裝配在相鄰兩柱形電池單體的兩ABS絕緣板間，拆卸時，也作為一個整體拆卸，制造時，第一集流板I，第二集流板2，軟連接板3作為一個整體采用相互焊接成型。
[0030]需要說明的是，本實(shí)施例中，以柱形電池單體為例，當(dāng)采用條形鋰電池組或其他形狀電池組時，只需對整體形狀進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)即可，仍在本方案保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031]以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在第一集流板、第二集流板，其特征在于:還包括固定在所述第一集流板和所述第二集流板間的軟連接板;所述軟連接板的中部開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)為鏤空結(jié)構(gòu)，所述鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別與一柱形電池單體的電極相連。2.如權(quán)利要求1所述的柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鏤空結(jié)構(gòu)為向所述圓孔內(nèi)彎曲的S形薄片。3.如權(quán)利要求2所述的柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括設(shè)在各所述柱形電池單體連接端的絕緣樹脂板，所述絕緣樹脂板與第一集流板或第二集流板的外側(cè)面貼合。4.如權(quán)利要求1一 3任一項所述的柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一集流板、所述第二集流板、所述軟連接板為相互焊接成型。5.如權(quán)利要求2所述的柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述S形薄片與所述軟連接板為一體成型結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的柱形電池單體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軟連接板為鋁板。
【文檔編號】H01M2/26GK205645972SQ201620517095
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】丁更新, 李忠, 田新新, 夏敬保, 汪浩, 朱建國, 賴國強(qiáng), 張雪花, 陳康偉, 臧超
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司