本發(fā)明屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及遠距離傳輸?shù)臒o源式電纜溫度監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

目前電纜溫度監(jiān)測裝置信號采集點多采用紐扣電池，溫度數(shù)據(jù)傳輸依賴信號線傳輸。采用紐扣電池一旦電池沒電，將導(dǎo)致不能正確測溫，并且重新裝設(shè)電池需要將蓋板全部打開，工程量很大，需要投入大量人力物力；用數(shù)據(jù)線傳輸信號同樣面臨重新翻蓋板，布設(shè)數(shù)據(jù)線等工程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明提供了基于電磁感應(yīng)原理，實現(xiàn)遠距離傳輸?shù)臒o源式電纜溫度監(jiān)測裝置。

為了達到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了遠距離傳輸?shù)臒o源式電纜溫度監(jiān)測裝置，所述電纜溫度監(jiān)測裝置，包括：

在電纜上設(shè)有沿電纜軸線方向纏繞的磁通圓環(huán)，在電纜表面貼附有溫度監(jiān)測裝置，磁通圓環(huán)上設(shè)有導(dǎo)線，磁通圓環(huán)通過導(dǎo)線與溫度監(jiān)測裝置相連，在溫度監(jiān)測裝置的輸出端連接有增益天線；

其中，溫度監(jiān)測裝置通過扎帶纏繞固定在電纜表面。

可選的，在所述溫度監(jiān)測裝置中，包括：

緊貼在電纜表面的溫度傳感器，在溫度傳感器的輸出端連接有信號處理器，在信號處理器的輸出端連接有信號放大器。

可選的，在所述溫度傳感器表面設(shè)有銅制溫度觸頭。

可選的，在磁通圓環(huán)的兩端設(shè)有用于將磁通圓環(huán)固定在電纜表面的扣環(huán)。

可選的，在磁通圓環(huán)內(nèi)設(shè)有漆包線，漆包線在磁通圓環(huán)表面設(shè)有輸入端和輸出端，漆包線的輸入端和輸出端均與溫度監(jiān)測裝置連接。

可選的，在電纜的表面設(shè)有用于扎帶纏繞的磨砂表面。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過電纜通電后，基于電磁感應(yīng)原理使得磁通圓環(huán)內(nèi)的磁通量發(fā)生變化，進而在磁通圓環(huán)內(nèi)產(chǎn)生電流，產(chǎn)生的電流能夠為溫度監(jiān)測裝置供電，使得溫度監(jiān)測裝置能夠獲取電纜表面溫度，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用紐扣電池需要定時更換的方案，能夠節(jié)省大量的人力物力，降低了維護成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的遠距離傳輸?shù)臒o源式電纜溫度監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的溫度監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的扣環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進一步地描述。

實施例一

本發(fā)明提供了遠距離傳輸?shù)臒o源式電纜溫度監(jiān)測裝置，所述電纜溫度監(jiān)測裝置，包括：

在電纜上設(shè)有沿電纜軸線方向纏繞的磁通圓環(huán)，在電纜表面貼附有溫度監(jiān)測裝置，磁通圓環(huán)上設(shè)有導(dǎo)線，磁通圓環(huán)通過導(dǎo)線與溫度監(jiān)測裝置相連，在溫度監(jiān)測裝置的輸出端連接有增益天線；

其中，溫度監(jiān)測裝置通過扎帶纏繞固定在電纜表面。

在實施中，如圖1所示，該電纜溫度監(jiān)測裝置纏繞在電纜1上的磁通圓環(huán)2，在電纜1的表面貼服有溫度監(jiān)測裝置3，在磁通圓環(huán)2上設(shè)有導(dǎo)線4，導(dǎo)線4與溫度監(jiān)測裝置3相連。

在磁通圓環(huán)2內(nèi)設(shè)有漆包線，漆包線在磁通圓環(huán)2表面設(shè)有輸入端和輸出端，漆包線1的輸入端和輸出端通過導(dǎo)線4均與溫度監(jiān)測裝置3連接。

這樣，當電纜1中通電后，電纜1中的電流會產(chǎn)生變化的磁場，進而導(dǎo)致磁通圓環(huán)2內(nèi)的磁通量發(fā)生變化，進而在磁通圓環(huán)2內(nèi)產(chǎn)生電流，產(chǎn)生的電流能夠為溫度監(jiān)測裝置供電，從而保證對電纜溫度監(jiān)測功能的正常運行。為了保證溫度監(jiān)測模塊3能夠在電纜上長時間的運行，可以使用扎帶將其纏繞在電纜表面，防止溫度監(jiān)測裝置3從電纜上脫落。

考慮到該電纜溫度監(jiān)測裝置經(jīng)常被使用到偏遠地區(qū)，因此需要增強該電纜溫度監(jiān)測裝置的信號發(fā)射能力。所以在溫度監(jiān)測裝置3的輸出端還設(shè)有增益天線5。

可選的，如圖2所示，在所述溫度監(jiān)測裝置3中，包括：

緊貼在電纜表面的溫度傳感器31，在溫度傳感器的輸出端連接有信號處理器32，在信號處理器的輸出端連接有信號發(fā)射天線33。這樣溫度傳感器31將采集到的電纜1表面溫度值轉(zhuǎn)換為數(shù)值信號，經(jīng)信號處理器32進行濾波以及模數(shù)轉(zhuǎn)換后，經(jīng)由信號發(fā)射天線33進行發(fā)射，即可以令遠程接收設(shè)備獲取該電纜1的表面溫度值。由于前文中已經(jīng)設(shè)有增益天線5，此處與信號發(fā)射天線33一起構(gòu)成雙發(fā)射天線，能夠有效增強該電纜溫度監(jiān)測裝置的信號發(fā)射能力。

為了提高對電纜溫度監(jiān)測的精確程度，在所述溫度傳感器31表面設(shè)有銅制溫度觸頭。

同時考慮到磁通圓環(huán)2可能在電纜1的表面發(fā)生滑動，還在磁通圓環(huán)2的兩端設(shè)有如圖3所示的用于將磁通圓環(huán)2固定在電纜表面的扣環(huán)11。

另外，在電纜1的表面設(shè)有用于扎帶纏繞的磨砂表面，從而進一步增大磁通圓環(huán)2相對于電纜1的摩擦力，防止磁通圓環(huán)2發(fā)生滑動。

本發(fā)明提供了遠距離傳輸?shù)臒o源式電纜溫度監(jiān)測裝置，包括在電纜上設(shè)有沿電纜軸線方向纏繞的磁通圓環(huán)，在電纜表面貼附有溫度監(jiān)測裝置，磁通圓環(huán)上設(shè)有導(dǎo)線，磁通圓環(huán)通過導(dǎo)線與溫度監(jiān)測裝置相連。通過電纜通電后，基于電磁感應(yīng)原理使得磁通圓環(huán)內(nèi)的磁通量發(fā)生變化，進而在磁通圓環(huán)內(nèi)產(chǎn)生電流，產(chǎn)生的電流能夠為溫度監(jiān)測裝置供電，使得溫度監(jiān)測裝置能夠獲取電纜表面溫度，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用紐扣電池需要定時更換的方案，能夠節(jié)省大量的人力物力，降低了維護成本。

上述實施例中的各個序號僅僅為了描述，不代表各部件的組裝或使用過程中的先后順序。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。