專利名稱：履帶式大口徑管道外防腐層剝離機的制作方法
技術領域：
履帶式大口徑管道外防腐層剝離機技術領域[0001]本實用新型涉及機械設備制造技術領域，特別涉及一種油氣長輸管道外防腐層 的剝離機，是一種履帶式大口徑管道外防腐層的剝離機，是建設油氣長輸管道和應急搶 修管道施工的必要機械設備。
背景技術：
[0002]九十年代來，為了油氣長輸管道防腐，開始采用三層聚乙烯(PE)外防腐技術。 在油氣長輸管外壁包裹有防腐層，即在油氣長輸管道外壁上，從里到外分別有熔結環(huán)氧 粉末、PE膠粘劑和聚乙烯防腐介質，采用熱涂敷方法固化在鋼管表面，厚度為3 8毫 米，從而實現管道外防腐的目的。此防腐介質粘接能力強，材料硬度高，防腐性能好。[0003]在天然氣輸氣管道的事故搶修和站場施工中，需要在焊接部位清除防腐層，露 出管體才能進行切割或焊接作業(yè)。由于油氣長輸管外壁包裹防腐介質有較好的黏結強 度，至使在切割或焊接處清除(剝離)防腐層的成了影響施工進度的主要問題。目前施 工作業(yè)中，通常采用人工手工剝離的方法不僅速度慢，剝離效果也不好。發(fā)明內容[0004]本實用新型的目的是提供一種履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，實現清除 (剝離)油氣長輸管外壁包裹的防腐層。采用電動機作為剝離動力，帶動滾刷旋轉清除外 壁包裹的防腐層，并在外徑為219 1020mm管道的防腐層表面沿圓周移動，完成管道防 腐層的剝離，為切割或焊接作業(yè)提供有利條件。[0005]本實用新型采用的技術方案是履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，主要由左 側板、右側板、電機、離合減速器、行走機構、鏈條張緊機構、滾刷升降機構、滾刷傳 動機構、滾刷連接機構組成。[0006]左側板與右側板平行相對，在左側板和右側板的一端上平面固定有電機底板， 在電機底板上固定有電機，電機動力輸出軸上固定有主動皮帶輪。主動皮帶輪通過傳動 皮帶連接被動皮帶輪，被動皮帶輪固定在離合減速器的輸入軸上。離合減速器固定在左 側板和右側板之間。離合減速器輸出軸有齒輪，齒輪固定在鏈輪軸的中部。鏈輪軸通過 軸承固定在左側板和右側板上，鏈輪軸的兩端在左側板和右側板外側，在鏈輪軸的兩端 分別固定有一個行走驅動鏈輪。[0007]行走機構包括鏈輪軸、行走驅動鏈輪、張緊鏈輪、行走輪支座、行走輪和履帶 式鏈條。兩個張緊鏈輪分別固定在鏈輪軸的兩端并且兩個張緊鏈輪分別在左側板和右側 板的外側，兩個張緊鏈輪分別與兩個驅動鏈輪相對。在左側板和右側板的下部兩側分別 固定有兩個行走輪支座，在行走輪支座有行走輪，同一側的行走輪、張緊鏈輪和驅動鏈 輪相對。在行走輪和張緊鏈輪上有履帶式鏈條，履帶式鏈條繞過行走輪和張緊鏈輪后， 從兩個行走輪內側繞過。履帶式鏈條為封閉的環(huán)形，履帶式鏈條的長度能繞過管道的防 腐層表面一周。鏈輪軸帶動兩端的驅動鏈輪旋轉，并帶動履帶式鏈條向前移動，帶動剝離機繞管道防腐層爬行。[0008]為了履帶式鏈條安裝好后能調節(jié)張緊度，在左側板和右側板的端部分別開有斜 槽，在斜向槽內有滑動塊，滑動塊上有螺孔，鏈輪調節(jié)絲杠穿過滑動塊螺孔。鏈輪調節(jié) 絲杠固定在滑動塊上。旋轉鏈輪調節(jié)絲杠帶動滑動塊在斜向槽內移動，能使張緊鏈輪移 動帶動履帶式鏈條張緊或松弛。[0009]滾刷升降機構包括提升底板、導柱支撐固定座、導柱、橫梁、滾刷升降調整絲 杠和滾刷升降絲母套。在左側板和右側板之間上部固定有橫梁，在橫梁的兩端分別有 孔，在孔內連接有滾刷升降調整絲杠，在滾刷升降調整絲杠的下端螺紋連接在滾刷升降 絲母套內，滾刷升降絲母套固定在提升底板上。提升底板為長方形平板。旋轉滾刷升降 調整絲杠能使?jié)L刷升降絲母套和提升底板在左側板與右側板之間上下移動，調節(jié)滾刷升 降調整絲杠就能控制提升底板上升、下降的距離。左側板和右側板的內側分別固定有導 柱支撐固定座，四個導柱固定在導柱支撐固定座上。導柱穿過提升底板上的孔。四個導 柱與提升底板垂直。[0010]為了滾刷傳動機構的安裝需要，有一個導柱穿過導柱支撐板上的孔，導柱支撐 板固定在滾刷齒輪箱上。該導柱與其它三個導柱一同起到提升底板的導向作用。[0011]滾刷傳動機構包括滾刷齒輪箱側板、圓柱滾子軸承、深溝球軸承、刷軸固定齒 輪、傳動齒輪和剝離皮帶輪齒輪。兩塊齒輪箱側板平行相對，兩塊滾刷齒輪箱側板垂直 固定在提升底板上。在兩塊滾刷齒輪箱側板下部對稱固定有圓柱滾子軸承。在滾刷齒 輪箱側板之間并通過圓柱滾子軸承固定有刷軸固定齒輪，即刷軸固定齒輪的兩端面中心 有凸起的軸頭，軸頭固定在圓柱滾子軸承內。在兩塊滾刷齒輪箱側板上對稱固定有深溝 球軸承，在滾刷齒輪箱側板之間并通過兩個深溝球軸承固定有傳動齒輪，即傳動齒輪的 兩端面中心有凸起的軸頭，軸頭固定在圓柱滾子軸承內。在兩塊滾刷齒輪箱側板上對稱 固定有深溝球軸承，在滾刷齒輪箱側板之間并通過兩個深溝球軸承固定有剝離皮帶輪齒 輪，即剝離皮帶輪齒輪的兩端面中心有凸起的軸頭，軸頭固定在圓柱滾子軸承內；其中 一個剝離皮帶輪齒輪凸起的軸頭穿過滾刷齒輪箱側板并在軸頭上固定有被動皮帶輪。主 動皮帶輪通過傳動皮帶連接剝離皮帶輪齒輪軸頭上的被動皮帶輪。剝離皮帶輪齒輪與傳 動齒輪嚙合；傳動齒輪與刷軸固定齒輪嚙合。[0012]主動皮帶輪通過另一套傳動皮帶帶動剝離皮帶輪齒輪旋轉，并傳遞給傳動齒 輪，并以12的速比減速后帶動和剝離皮帶輪齒輪。[0013]在兩塊滾刷齒輪箱側板下部對稱固定有兩對圓柱滾子軸承。在滾刷齒輪箱側板 之間并通過兩對圓柱滾子軸承固定有兩個刷軸固定齒輪。在兩個刷軸固定齒輪中間有一 個聯(lián)動齒輪，聯(lián)動齒輪的兩端面中心有凸起的軸頭，軸頭固定在兩個深溝球軸承內。兩 個深溝球軸承分別固定在滾刷齒輪箱側板下部。這樣能安裝兩套滾刷，兩套滾刷同時旋 轉清除防腐層，提高工作效率。[0014]滾刷連接機構包括滾刷軸、螺釘、滾刷、墊片和螺母。刷軸固定齒輪有中心 孔，刷軸固定齒輪中心孔端部為圓錐孔。滾刷軸的一端為圓錐體形，滾刷軸端部與刷軸 固定齒輪圓錐孔配合。在滾刷軸的軸端有中心螺孔。螺釘固定在滾刷軸的軸端中心螺孔 內并且螺釘穿過墊片，墊片在刷軸固定齒輪中心孔的另一端面上。旋緊螺釘能使?jié)L刷軸 端部與刷軸固定齒輪圓錐孔配合更緊密。在滾刷軸的另一端套有圓盤形滾刷，在滾刷軸5的軸端有螺母，螺母將滾刷固定在滾刷軸上。[0015]所述的刷軸固定齒輪中心孔的兩個端部為圓錐孔。滾刷軸能固定在刷軸固定齒 輪中心孔的任何一端。滾刷軸固定在刷軸固定齒輪內側時成為內置安裝的內刷；滾刷軸 固定在刷軸固定齒輪外側時成另一種外置安裝的外刷，以此來實現管道兩頭端部的防腐 層清除清除層。滾刷是多片滾刷片組成的寬為100毫米，能清除寬度為100毫米寬的管 道表面防腐層。[0016]簡述履帶式大口徑管道外防腐層剝離機的安裝和操作過程。參閱圖2和圖1。 在保證操作人員人身安全的前提下，將履帶式大口徑管道外防腐層剝離機吊裝到管道正 上方，穿入兩條履帶式鏈條56，正確安裝好履帶式鏈條56，旋轉鏈輪調節(jié)絲杠11，調節(jié) 履帶式鏈條56張緊程度，使剝離機牢固緊繃在管壁外表面。由專業(yè)電工接入三相交流 電至電氣控制箱，將電機4用電纜接入電氣控制箱，確認行走離合器手柄M為分離狀態(tài) 后，接通電源，啟動電機4。轉動滾刷升降調整絲杠34，調節(jié)提升底板25的高度，使高 速旋轉的滾刷53剛好把防腐層清除掉為底限。旋動離合器手柄M至接合位置，行走驅 動鏈輪23旋轉帶動履帶式鏈條56，剝離機便開始在管壁外表面圓周方向上行走。在剝 離機行走清除的過程中操作人員根據清除面的殘留情況對兩邊的滾刷升降調整絲杠34分 別進行微調直至清除表面，達到干凈。爬管(行走)一周后回到起點，即可停機。操縱 配電箱通過電氣控制三個按鈕分別實現防爆電機的正轉、反轉、停車。離合器接合的狀 態(tài)下，剝離機(爬管機)在管道可以前進也可以后退。方便了操作人員的使用，縮短工 作時間。離合減速器9采用現有產品，本領域技術人員能理解并能完成，不進行詳細說 明。[0017]本實用新型的有益效果履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，在管道外表面爬 行穩(wěn)定可靠。動力系統(tǒng)采用電動機比較合理，方便簡潔。采用雙組硬制鋼絲串滾刷能有 效地清除管道外防腐層，杜絕了管體母材的損傷。方便了管道外防腐層剝離側方和中間 的剝離，方便了管道搶險使用。整體重量較減輕。滿足了設計功能，維修和組合比較方 便，適合推廣使用。


[0018]圖1是履帶式大口徑管道外防腐層剝離機結構示意圖。[0019]圖2是圖1的俯視圖。[0020]圖3是圖1的A-A剖面圖，是剝離傳動系統(tǒng)和滾刷升降機構示意圖。[0021]圖4是剝離機行走機構和鏈條張緊機構示意圖。[0022]圖5是滾刷傳動機構示意圖。[0023]圖中1.左側板，2.電機底板，3.底板螺釘，4.電機，5.主動皮帶輪，6.傳動 皮帶，7.被動皮帶輪，8.鏈輪軸，9.離合減速器，10.右側板，11.鏈輪調節(jié)絲杠，12.張 緊鏈輪，13.絲杠架，14.行走輪支座，15.行走輪，16.滾刷齒輪箱側板，17.圓柱滾子軸 承，18.深溝球軸承，22.導柱支撐板，23.行走驅動鏈輪，24.離合器手柄，25.提升底 板，27.聯(lián)動齒輪，28.刷軸固定齒輪，29.傳動齒輪，30.剝離皮帶輪齒輪，31.導柱支撐 固定座，32.導柱，33.橫梁，34.滾刷升降調整絲杠，35.滾刷升降絲母套，36.巴氏合金 導套，48.滾刷軸，49.螺釘，50.小鏈輪軸，51.深溝球軸承，52.軸承套，53.滾刷，54.墊片，55.螺母，56.履帶式鏈條。
具體實施方式
[0024]實施例以一個能清除直徑為1016毫米鋼管表面防腐層的履帶式大口徑管道外 防腐層剝離機為例，進一步說明。整機重量75公斤。[0025]履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，主要由左側板1、右側板10、電機4、離合 減速器9、行走機構、鏈條張緊機構、滾刷升降機構、滾刷傳動機構、滾刷連接機構組 成。[0026]參閱圖1。左側板1與右側板10平行相對，在左側板1和右側板10的一端上平 面固定有電機底板2，在電機底板2上固定有電機4，電機4動力輸出軸上固定有主動皮 帶輪5。主動皮帶輪5通過傳動皮帶6連接被動皮帶輪7，被動皮帶輪7固定在離合減速 器9的輸入軸上。離合減速器9固定在左側板1和右側板10之間。離合減速器9輸出 軸有齒輪，齒輪固定在鏈輪軸8的中部。鏈輪軸8通過軸承固定在左側板1和右側板10 上，鏈輪軸8的兩端在左側板1和右側板10外側，在鏈輪軸8的兩端分別固定有一個行 走驅動鏈輪23。[0027]參閱圖4。行走機構包括鏈輪軸8、行走驅動鏈輪23、張緊鏈輪12、行走輪支 座14、行走輪15和履帶式鏈條56。兩個張緊鏈輪12分別固定在鏈輪軸8的兩端并且兩 個張緊鏈輪12分別在左側板1和右側板10的外側，兩個張緊鏈輪12分別與兩個驅動鏈 輪23相對。在左側板1和右側板10的下部兩側分別固定有兩個行走輪支座14，在行走 輪支座14有行走輪15，同一側的行走輪15、張緊鏈輪12和驅動鏈輪23相對。在行走輪 15和張緊鏈輪12上有履帶式鏈條56，履帶式鏈條56繞過行走輪15和張緊鏈輪12后， 從兩個行走輪15內側繞過。履帶式鏈條56為封閉的環(huán)形。履帶式鏈條56長度3550毫 米(大約按3倍的管道直徑加500毫米計算)。張緊鏈輪12的安裝結構在左側板1和 右側板10的端部分別開有一個斜槽，在斜向槽內有滑動塊，滑動塊上有螺孔，鏈輪調節(jié) 絲杠11穿過滑動塊螺孔。鏈輪調節(jié)絲杠11連接在滑動塊螺孔內，張緊鏈輪12通過軸和 軸承固定在滑動塊上。履帶式鏈條56每分鐘行走200毫米。[0028]參閱圖3。滾刷升降機構包括提升底板25、導柱支撐固定座31、導柱32、橫梁 33、滾刷升降調整絲杠34和滾刷升降絲母套35。在左側板1和右側板10之間上部固定 有橫梁33，在橫梁33的兩端分別有孔，在孔內連接有滾刷升降調整絲杠34，在滾刷升降 調整絲杠34的下端螺紋連接在滾刷升降絲母套35內，滾刷升降絲母套35固定在提升底 板25上。提升底板25為長方形平板。左側板1和右側板10的內側分別固定有導柱支 撐固定座31，四個導柱32固定在導柱支撐固定座31上。三個導柱32穿過提升底板25 上的孔。在提升底板25的孔內嵌有巴氏合金導套36，提高耐磨性。有一個導柱32穿 過導柱支撐板22上的孔，導柱支撐板22固定在滾刷齒輪箱上。四個導柱32與提升底板 25垂直。調節(jié)滾刷升降調整絲杠34能使導柱支撐板22上升或下降的行程為50毫米。[0029]參閱圖3和圖1。滾刷傳動機構包括滾刷齒輪箱側板16、圓柱滾子軸承17、深 溝球軸承18、刷軸固定齒輪觀、傳動齒輪四和剝離皮帶輪齒輪30。兩塊齒輪箱側板16 平行相對，兩塊滾刷齒輪箱側板16垂直固定在提升底板25上。在兩塊滾刷齒輪箱側板 16下部對稱固定有兩對圓柱滾子軸承17。在滾刷齒輪箱側板16之間并通過兩對圓柱滾子7軸承17固定有兩個刷軸固定齒輪觀。在兩個刷軸固定齒輪觀中間有一個聯(lián)動齒輪27， 聯(lián)動齒輪27的兩端面中心有凸起的軸頭，軸頭固定在兩個深溝球軸承18內。兩個深溝球 軸承18分別固定在滾刷齒輪箱側板16下部。在兩塊滾刷齒輪箱側板16上對稱固定有深 溝球軸承18，在滾刷齒輪箱側板16之間并通過兩個深溝球軸承18固定有傳動齒輪四， 即傳動齒輪四的兩端面中心有凸起的軸頭，軸頭固定在圓柱滾子軸承17內。在兩塊滾 刷齒輪箱側板16上對稱固定有深溝球軸承18，在滾刷齒輪箱側板16之間并通過兩個深 溝球軸承18固定有剝離皮帶輪齒輪30，即剝離皮帶輪齒輪30的兩端面中心有凸起的軸 頭，軸頭固定在圓柱滾子軸承17內；其中一個剝離皮帶輪齒輪30凸起的軸頭穿過滾刷齒 輪箱側板16并在軸頭上固定有被動皮帶輪7。主動皮帶輪5通過傳動皮帶6連接剝離皮 帶輪齒輪30軸頭上的被動皮帶輪7。剝離皮帶輪齒輪30與傳動齒輪四嚙合；傳動齒輪 29與刷軸固定齒輪觀嚙合。[0030] 參閱圖5。滾刷連接機構包括滾刷軸48、螺釘49、滾刷53、墊片M和螺母55。 刷軸固定齒輪28有中心孔，刷軸固定齒輪28中心孔兩端部是圓錐孔。滾刷軸48的一端 為圓錐體形，滾刷軸48端部與刷軸固定齒輪觀圓錐孔配合。在滾刷軸48軸端有中心螺 孔。M16螺釘49固定在滾刷軸48軸端中心螺孔內并且螺釘49穿過墊片M，墊片M在 刷軸固定齒輪觀中心孔的另一端面上。在滾刷軸48的另一端套有圓盤形滾刷53，在滾 刷軸48的軸端有螺母55，螺母55將滾刷53固定在滾刷軸48上。滾刷53直徑110毫 米，采用密集鋼絲制作，有一定剛性，不會損傷管道母材和焊縫。
權利要求1. 一種履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，主要由左側板(1)、右側板(10)、電機 (4)、離合減速器(9)、行走機構、鏈條張緊機構、滾刷升降機構、滾刷傳動機構、滾刷 連接機構組成；其特征在于左側板(1)與右側板(10)平行相對，在左側板(1)和右側板(10)的一端上平面固定 有電機底板(2)，在電機底板(2)上固定有電機(4)，電機(4)動力輸出軸上固定有主動 皮帶輪(5)，主動皮帶輪(5)通過傳動皮帶(6)連接被動皮帶輪(7)，被動皮帶輪7固定 在離合減速器(9)的輸入軸上，離合減速器(9)固定在左側板(1)和右側板(10)之間， 離合減速器(9)輸出軸有齒輪，齒輪固定在鏈輪軸(8)的中部，鏈輪軸(8)通過軸承固定 在左側板(1)和右側板(10)上，鏈輪軸(8)的兩端在左側板(1)和右側板(10)外側，在 鏈輪軸(8)的兩端分別固定有一個行走驅動鏈輪(23)；行走機構包括鏈輪軸(8)、行走驅動鏈輪(23)、張緊鏈輪(12)、行走輪支座(14)、 行走輪(15)和履帶式鏈條(56)，兩個張緊鏈輪(12)分別固定在鏈輪軸(8)的兩端并且 兩個張緊鏈輪(12)分別在左側板(1)和右側板(10)的外側，兩個張緊鏈輪(12)分別與 兩個驅動鏈輪(23)相對；在左側板(1)和右側板(10)的下部兩側分別固定有兩個行走 輪支座(14)，在行走輪支座(14)有行走輪(15)，同一側的行走輪(15)、張緊鏈輪(12) 和驅動鏈輪(23)相對；在行走輪(15)和張緊鏈輪(12)上有履帶式鏈條(56)，履帶式鏈 條(56)繞過行走輪(15)和張緊鏈輪(12)后，從兩個行走輪(15)內側繞過，履帶式鏈條 (56)為封閉的環(huán)形；滾刷升降機構包括提升底板(25)、導柱支撐固定座(31)、導柱(32)、橫梁(33)、滾 刷升降調整絲杠(34)和滾刷升降絲母套(35)，在左側板(1)和右側板(10)之間上部固定 有橫梁(33)，在橫梁(33)的兩端分別有孔，在孔內連接有滾刷升降調整絲杠(34)，在滾 刷升降調整絲杠(34)的下端螺紋連接在滾刷升降絲母套(35)內，滾刷升降絲母套(35) 固定在提升底板(25)上；提升底板(25)為長方形平板，左側板(1)和右側板(10)的內 側分別固定有導柱支撐固定座(31)，四個導柱(32)固定在導柱支撐固定座(31)上，導柱 (32)穿過提升底板(25)上的孔，四個導柱(32)與提升底板(25)垂直；滾刷傳動機構包括滾刷齒輪箱側板(16)、圓柱滾子軸承(17)、深溝球軸承(18)、 刷軸固定齒輪(28)、傳動齒輪(29)和剝離皮帶輪齒輪(30)，兩塊齒輪箱側板(16)平行 相對，兩塊滾刷齒輪箱側板(16)垂直固定在提升底板(25)上，在兩塊滾刷齒輪箱側板 (16)下部對稱固定有圓柱滾子軸承(17)，在滾刷齒輪箱側板(16)之間并通過圓柱滾子軸 承(17)固定有刷軸固定齒輪(28)，即刷軸固定齒輪(28)的兩端面中心有凸起的軸頭， 軸頭固定在圓柱滾子軸承(17)內，在兩塊滾刷齒輪箱側板(16)上對稱固定有深溝球軸承 (18)，在滾刷齒輪箱側板(16)之間并通過兩個深溝球軸承(18)固定有傳動齒輪(29)，即 傳動齒輪(29)的兩端面中心有凸起的軸頭，軸頭固定在圓柱滾子軸承(17)內，在兩塊滾 刷齒輪箱側板(16)上對稱固定有深溝球軸承(18)，在滾刷齒輪箱側板(16)之間并通過兩 個深溝球軸承(18)固定有剝離皮帶輪齒輪(30)，即剝離皮帶輪齒輪(30)的兩端面中心有 凸起的軸頭，軸頭固定在圓柱滾子軸承(17)內；其中一個剝離皮帶輪齒輪(30)凸起的軸 頭穿過滾刷齒輪箱側板(16)并在軸頭上固定有被動皮帶輪(7)，主動皮帶輪(5)通過傳動 皮帶(6)連接剝離皮帶輪齒輪(30)軸頭上的被動皮帶輪(7)，剝離皮帶輪齒輪(30)與傳 動齒輪(29)嚙合；傳動齒輪(29)與刷軸固定齒輪(28)嚙合；滾刷連接機構包括滾刷軸(48)、螺釘(49)、滾刷(53)、墊片(54)和螺母(55)， 刷軸固定齒輪(28)有中心孔，刷軸固定齒輪(28)中心孔端部為圓錐孔，滾刷軸(48)的 一端為圓錐體形，滾刷軸(48)端部與刷軸固定齒輪(28)圓錐孔配合，在滾刷軸(48)軸 端有中心螺孔，螺釘(49)固定在滾刷軸(48)軸端中心螺孔內并且螺釘(49)穿過墊片 (54)，墊片(54)在刷軸固定齒輪(28)中心孔的另一端面上，在滾刷軸(48)的另一端套 有圓盤形滾刷(53)，在滾刷軸(48)的軸端有螺母(55)，螺母(55)將滾刷(53)固定在滾 刷軸(48)上。
2.如權利要求1所述的履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，其特征在于在左側板 (1)和右側板(10)的端部分別開有斜槽，在斜向槽內有滑動塊，滑動塊上有螺孔，鏈輪 調節(jié)絲杠(11)穿過滑動塊螺孔，鏈輪調節(jié)絲杠(11)連接在滑動塊螺孔內。
3.如權利要求1所述的履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，其特征在于有一個導 柱(32)穿過導柱支撐板(22)上的孔，導柱支撐板(22)固定在滾刷齒輪箱上。
4.如權利要求1所述的履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，其特征在于所述的刷 軸固定齒輪(28)中心孔的兩個端部為圓錐孔。
5.如權利要求1、2、3或4所述的履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，其特征在于 在兩塊滾刷齒輪箱側板(16)下部對稱固定有兩對圓柱滾子軸承(17)，在滾刷齒輪箱側板 (16)之間并通過兩對圓柱滾子軸承(17)固定有兩個刷軸固定齒輪(28)，在兩個刷軸固定 齒輪(28)中間有一個聯(lián)動齒輪(27)，聯(lián)動齒輪(27)的兩端面中心有凸起的軸頭，軸頭固 定在兩個深溝球軸承(18)內，兩個深溝球軸承(18)分別固定在滾刷齒輪箱側板(16)下 部。
專利摘要履帶式大口徑管道外防腐層剝離機，應用于管道外防腐層剝離。在左側板和右側板一端固定電機。通過傳動皮帶連接被動皮帶輪連接離合減速器和行走機構。行走驅動鏈輪和張緊鏈輪和行走輪之間有履帶式鏈條。滾刷升降機構導柱固定在導柱支撐固定座上。導柱穿過提升底上孔。滾刷傳動機構在兩塊平行的齒輪箱側板之間有剝離皮帶輪齒輪、傳動齒輪和刷軸固定齒輪剝離皮帶輪齒輪與傳動齒輪嚙合；傳動齒輪與刷軸固定齒輪嚙合。刷軸固定齒輪中心孔固定有滾刷。本剝離機適用于直徑219～1219mm管道外防腐層有效剝離，清理作業(yè)速度為3m/min。剝離采用直徑110mm、寬度120mm的滾刷，剝離滾刷軸可以安裝在剝離機中部或外側進行剝離作業(yè)。
文檔編號F16L55/18GK201803053SQ20102025432
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權日2010年7月6日
發(fā)明者張興龍, 梁思榮, 王小平, 賀劍君, 韓建強 申請人:中國石油天然氣股份有限公司