專利名稱:用于粉體物料輸送的氣動(dòng)雙閘板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于粉體氣力輸送系統(tǒng)的專用閥門。用于控制調(diào)節(jié)粉體、氣體混合的 雙質(zhì)體流體氣力輸送系統(tǒng),尤其適用于輸送速度快,易造成磨損的各類粉狀物料。
背景技術(shù):
原有的氣力輸送系統(tǒng)所使用的其它閥門的密封面易卡住粉狀物料,導(dǎo)致物料進(jìn)入 閥腔,很快會(huì)造成閥門的磨損和泄漏。在氣力輸送系統(tǒng)中人們對(duì)于這些閥門采用了各種措 施,盡量不讓粉狀物料接觸密封面,更不能進(jìn)入閥腔。由于現(xiàn)場(chǎng)工況復(fù)雜,難以避免不規(guī)范 操作,使閥門密封面破壞,閥腔進(jìn)料,導(dǎo)致閥門磨損不能良好的閉合。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有閥門的密封面易卡住粉狀物料,導(dǎo)致物料進(jìn)入閥腔,很快造成閥門 磨損和泄漏的問題,本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的用于粉體物料輸送的氣動(dòng)雙閘板閥。具體的技術(shù)改進(jìn)方案如下用于粉體物料輸送的氣動(dòng)雙閘板閥包括閥門氣缸10、閥體5和閥板7 ;閥門氣缸 一側(cè)的閥體5上設(shè)有密封壓蓋1,閥門氣缸的活塞桿經(jīng)過閥體伸入閥板7內(nèi),活塞桿的桿端 連接著彈簧座連桿,彈簧座連桿的兩側(cè)分別連接著合金閥蓋9,兩側(cè)合金閥蓋9外側(cè)面分別 與閥板兩側(cè)的進(jìn)口和出口對(duì)應(yīng),兩側(cè)合金閥蓋9內(nèi)側(cè)面分別與彈簧座連桿內(nèi)的兩個(gè)彈簧接 觸,每個(gè)合金閥蓋9外側(cè)面的圓周邊緣上設(shè)有密封圈;所述閥板兩側(cè)的進(jìn)口和出口上分別 設(shè)有合金閥圈8,兩側(cè)合金閥蓋9上的密封圈分別與閥板7進(jìn)口和出口上的合金閥圈8配合 密封;所述密封壓蓋內(nèi)側(cè)的閥體5上依次設(shè)有銅套壓環(huán)2和聚四氟乙烯密封圈4,與聚四 氟乙烯密封圈4接觸的銅套壓環(huán)2 —端設(shè)有內(nèi)凹槽,銅套壓環(huán)的內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)有高彈性氟基 橡膠密封圈A3;與銅套壓環(huán)接觸的聚四氟乙烯密封圈4 一端外圓周上設(shè)有凹槽,聚四氟乙 烯密封圈的凹槽內(nèi)設(shè)有高彈性氟基橡膠密封圈Bll ;兩側(cè)合金閥蓋9密封圈的密封面上設(shè)有合金閥蓋硬密封層13,合金閥圈8的密封 面上設(shè)有合金閥圈硬密封層12。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面。1、結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)利用彈簧將兩側(cè)合金閥蓋9分別緊壓在閥板7進(jìn)口和出口上的合金閥圈8的密封 面上,使閥門處于密封狀態(tài),自由壓緊而不卡死,密封面的微量磨損可通過彈簧壓緊得到補(bǔ) 償。完全避免了其他閥門的弱點(diǎn),使用壽命是一般閥門的3-7倍。(1) A、合金閥蓋9與合金閥圈8的密封面附有耐磨硬質(zhì)合金,使合金閥蓋9與合金 閥圈8密封面不會(huì)相互擦傷。硬質(zhì)合金層有很高的耐磨強(qiáng)度和較長(zhǎng)的使用壽命。B、它允許 粉料進(jìn)入閥腔,把粉料進(jìn)入閥腔的害變?yōu)槔?,進(jìn)入閥腔的粉料由于受合金閥蓋9的推送和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),相當(dāng)于給硬密封面增加了研磨料,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),使硬密封表面更平滑光 亮,合金閥蓋壓緊更為密實(shí)。(2)密封壓蓋1通過固定螺栓壓緊銅套壓環(huán)2,銅套壓環(huán)2的主要作用是提供閥桿 密封所需的預(yù)緊力、保證閥桿的固定支撐和導(dǎo)向;銅套壓環(huán)2將高彈性氟基橡膠密封圈A3 和高彈性氟基橡膠密封圈Bll兩種不同形式的密封圈處于預(yù)壓緊狀態(tài);高彈性氟基橡膠密 封圈A3和高彈性氟基橡膠密封圈Bll壓在聚四氟乙烯密封圈4上,解決了閥桿和銅套之 間、聚四氟乙烯和閥體之間的密封問題。聚四氟乙烯密封圈4利用聚四氟乙烯的自潤(rùn)滑、減磨的特性阻止粉塵進(jìn)入閥桿 內(nèi),為第一道密封方式。高彈性氟基橡膠密封圈A3和高彈性氟基橡膠密封圈Bll作為第二 道密封方式。閥桿磨損后,處于預(yù)緊狀態(tài)下的高彈性氟基橡膠密封圈A3和高彈性氟基橡膠 密封圈Bll變形自動(dòng)修復(fù)彌補(bǔ),從而保證了密封效果。2、主要用途。本實(shí)用新型適用于工作介質(zhì)為干燥粉狀物料的氣力輸送系統(tǒng),可作 為進(jìn)料閥、出料閥、排氣閥等閥門。耐壓1. 0-1. 6MPa,工作溫度彡200°C。適用于建材、電力、 化工、礦山、鋼鐵、冶金、等行業(yè)各類有磨損的粉狀物料輸送介質(zhì),如水泥、粉煤灰、硅粉、鋼 渣粉、鎳粉、礬礦粉等。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1中閥體處局部放大圖,圖3為圖1中合金閥蓋與合金閥圈密封面處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。實(shí)施例參見圖1,用于粉體物料輸送的氣動(dòng)雙閘板閥包括閥門氣缸10、閥體5、閥板7、兩 側(cè)合金閥蓋9和導(dǎo)料環(huán)6。閥門氣缸一側(cè)的閥體5上安裝有密封壓蓋1,密封壓蓋內(nèi)側(cè)的閥 體5上依次安裝有銅套壓環(huán)2和聚四氟乙烯密封圈4,與聚四氟乙烯密封圈4接觸的銅套壓 環(huán)2—端開設(shè)有內(nèi)凹槽,銅套壓環(huán)的內(nèi)凹槽內(nèi)裝有高彈性氟基橡膠密封圈A3 ;與銅套壓環(huán) 接觸的聚四氟乙烯密封圈4 一端外圓周上開設(shè)有凹槽,聚四氟乙烯密封圈的凹槽內(nèi)裝有高 彈性氟基橡膠密封圈B11,見圖2。閥門氣缸的活塞桿經(jīng)過閥體伸入閥板7內(nèi),活塞桿的桿 端連接著彈簧座連桿,彈簧座連桿的兩側(cè)分別連接著合金閥蓋9,兩側(cè)合金閥蓋9外側(cè)面分 別與閥板7兩側(cè)的進(jìn)口和出口對(duì)應(yīng),兩側(cè)合金閥蓋9內(nèi)側(cè)面分別與彈簧座連桿內(nèi)的兩個(gè)彈 簧接觸,每個(gè)合金閥蓋9外側(cè)面的圓周邊緣上安裝有密封圈;閥板7兩側(cè)的進(jìn)口和出口上分 別安裝有合金閥圈8 ;兩側(cè)合金閥蓋9密封圈的密封面上設(shè)有合金閥蓋硬密封層13,合金閥 圈8的密封面上設(shè)有合金閥圈硬密封層12,兩側(cè)合金閥蓋9上的密封圈分別與閥板7進(jìn)口 和出口上的合金閥圈8配合密封,見圖3。
權(quán)利要求用于粉體物料輸送的氣動(dòng)雙閘板閥,包括閥門氣缸(10)、閥體(5)和閥板(7);閥門氣缸一側(cè)的閥體(5)上設(shè)有密封壓蓋(1),閥門氣缸的活塞桿經(jīng)過閥體伸入閥板(7)內(nèi),活塞桿的桿端連接著彈簧座連桿,彈簧座連桿的兩側(cè)分別連接著合金閥蓋(9),兩側(cè)合金閥蓋(9)外側(cè)面分別與閥板兩側(cè)的進(jìn)口和出口對(duì)應(yīng),兩側(cè)合金閥蓋(9)內(nèi)側(cè)面分別與彈簧座連桿內(nèi)的兩個(gè)彈簧接觸,每個(gè)合金閥蓋(9)外側(cè)面的圓周邊緣上設(shè)有密封圈;所述閥板兩側(cè)的進(jìn)口和出口上分別設(shè)有合金閥圈(8),兩側(cè)合金閥蓋(9)上的密封圈分別與閥板(7)進(jìn)口和出口上的合金閥圈(8)配合密封,其特征在于所述密封壓蓋內(nèi)側(cè)的閥體(5)上依次設(shè)有銅套壓環(huán)(2)和聚四氟乙烯密封圈(4),與聚四氟乙烯密封圈(4)接觸的銅套壓環(huán)(2)一端設(shè)有內(nèi)凹槽,銅套壓環(huán)的內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)有高彈性氟基橡膠密封圈A(3);與銅套壓環(huán)接觸的聚四氟乙烯密封圈(4)一端外圓周上設(shè)有凹槽,聚四氟乙烯密封圈的凹槽內(nèi)設(shè)有高彈性氟基橡膠密封圈B(11);兩側(cè)合金閥蓋(9)密封圈的密封面上設(shè)有合金閥蓋硬密封層(13),合金閥圈(8)的密封面上設(shè)有合金閥圈硬密封層(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于粉體物料輸送的氣動(dòng)雙閘板閥。該雙閘板閥包括閥門氣缸、閥體、閥板和兩側(cè)合金閥蓋;閥門氣缸一側(cè)的閥體上安裝有密封壓蓋,密封壓蓋內(nèi)側(cè)的閥體上依次安裝有銅套壓環(huán)和聚四氟乙烯密封圈,銅套壓環(huán)一端開設(shè)有內(nèi)凹槽,銅套壓環(huán)的內(nèi)凹槽內(nèi)裝有高彈性氟基橡膠密封圈A;聚四氟乙烯密封圈一端外圓周上開設(shè)有凹槽,聚四氟乙烯密封圈的凹槽內(nèi)裝有高彈性氟基橡膠密封圈B;兩側(cè)合金閥蓋上的密封圈分別與閥板進(jìn)口和出口上的合金閥圈配合密封,兩側(cè)合金閥蓋密封圈的密封面上設(shè)有合金閥蓋硬密封層,合金閥圈的密封面上設(shè)有合金閥圈硬密封層。本實(shí)用新型完全避免了其他閥門的弱點(diǎn),使用壽命是一般閥門的3-7倍,其耐壓1.0-1.6MPa,工作溫度≤200℃。
文檔編號(hào)F16K41/04GK201739544SQ20102025416
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者宋永平, 許曉慧 申請(qǐng)人:合肥耐力德粉體輸送設(shè)備有限責(zé)任公司