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一種車載直流高壓氣泵的制作方法

文檔序號(hào):42198449發(fā)布日期:2025-06-17 18:12閱讀:17來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及氣泵技術(shù),尤其涉及一種車載直流高壓氣泵,用于汽車輪胎、氣囊充氣或排氣。


背景技術(shù):

1、汽車安全氣囊系統(tǒng)已成為現(xiàn)代車輛被動(dòng)安全的核心組件。傳統(tǒng)氣囊系統(tǒng)依賴化學(xué)氣體發(fā)生器,其工作原理是通過(guò)引爆硝酸胍等含能材料,在30ms內(nèi)產(chǎn)生60-80l氮?dú)馔瓿蓺饽页錃?,無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)重復(fù)利用。

2、中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)如公開(kāi)cn109204206a提出一種可循環(huán)使用型汽車外置自動(dòng)彈出式安全隔離氣囊系統(tǒng),包括氣囊、儲(chǔ)氣瓶、增壓氣泵、探測(cè)單元;探測(cè)單元設(shè)置在氣囊彈出預(yù)定點(diǎn)上;當(dāng)探測(cè)單元探測(cè)到參照物移動(dòng)接近汽車并超過(guò)警戒設(shè)定值時(shí),儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)經(jīng)增壓氣泵增壓后的高壓氣體進(jìn)入并打開(kāi)所述氣囊,實(shí)現(xiàn)可循環(huán)。

3、中國(guó)專利申請(qǐng)如公開(kāi)號(hào)cn201354719y提出的車用大流量高壓氣泵,在該專利中,進(jìn)出氣組件包括進(jìn)出氣擋板和呼吸片,進(jìn)出氣擋板上開(kāi)有氣孔,呼吸片固定在進(jìn)出氣擋板上并覆蓋住氣孔;在電機(jī)上連接有可調(diào)氣壓表裝置和車載點(diǎn)煙器電源插頭。使用時(shí)最大壓力可以達(dá)到15psi,最大流量可以達(dá)到250升/分鐘,但氣相應(yīng)速度較慢無(wú)法將其應(yīng)用于對(duì)氣囊系統(tǒng)進(jìn)行充氣。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提出了一種車載直流高壓氣泵,用于向儲(chǔ)氣罐內(nèi)注入高壓氣體。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、一種車載直流高壓氣泵,所述車載直流高壓氣泵用于向儲(chǔ)氣罐補(bǔ)充氣體,其特征在于,

4、所述車載直流高壓氣泵包括控制單元以及氣泵單元,氣泵單元內(nèi)置電機(jī)以及一級(jí)壓縮腔、二級(jí)壓縮腔,由一級(jí)壓縮腔以及二級(jí)壓縮腔將氣體送入儲(chǔ)氣罐,所述車載直流高壓氣泵還包括水冷單元,

5、所述氣泵單元的末端還設(shè)置有風(fēng)冷葉片,在遠(yuǎn)離風(fēng)冷葉片的一端設(shè)置有進(jìn)水口以及出水口,進(jìn)水口與出水口分別與水冷單元進(jìn)行連接,

6、其中,所述電機(jī)的定子外殼嵌入波紋狀鋁制液冷板,風(fēng)冷葉片用于對(duì)波紋狀鋁制液冷板進(jìn)行散熱。優(yōu)選地,所述氣泵單元的氣路回路為二級(jí)遞進(jìn)式氣路,其分為前饋通道以及反饋通道,

7、其中,

8、通過(guò)速度傳感器檢測(cè)車輛行駛速度,檢測(cè)當(dāng)前車速是否超過(guò)閾值,其中,根據(jù)車速閾值設(shè)定氣壓值,

9、若超過(guò)設(shè)定的閾值,將部分氣體送入前饋通道,在發(fā)生碰撞時(shí),處于前饋通道的部分氣體優(yōu)先將安全氣囊撐起,隨后再由反饋通道的氣體將氣囊完全展開(kāi)。

10、優(yōu)選地,具體如下:

11、step1:建立前饋通道動(dòng)態(tài)逆模型,用于預(yù)測(cè)達(dá)到目標(biāo)壓力所需的輸入量,

12、建立前饋通道的壓力變化的系統(tǒng)模型,如下:

13、

14、其中,p是當(dāng)前壓力,是輸入控制信號(hào),和分別是時(shí)間常數(shù)和阻尼比,是增益系數(shù),是設(shè)定壓力;

15、step2:建立模糊規(guī)則庫(kù)pid參數(shù)自整定;

16、step3:根據(jù)誤差和誤差變化率調(diào)整pid參數(shù);其中,通過(guò)模糊邏輯確定pid參數(shù)比例項(xiàng);

17、step4:結(jié)合前饋控制和pid控制生成最終的控制信號(hào)。

18、優(yōu)選地,所述step3中,所述糊邏輯確定pid參數(shù)比例項(xiàng)kp、積分項(xiàng)ki、微分項(xiàng)kd,誤差e和誤差變化率,作為輸入變量,其中,

19、模糊集劃分,,。

20、優(yōu)選地,所述step3中,誤差計(jì)算如下:

21、

22、

23、其中,是當(dāng)前時(shí)刻的目標(biāo)壓力設(shè)定值,是當(dāng)前時(shí)刻的實(shí)際壓力值,是當(dāng)前時(shí)刻的誤差,是上一時(shí)刻的誤差,是當(dāng)前時(shí)刻的誤差變化率,。

24、優(yōu)選地,所述step4中,結(jié)合前饋控制和pid控制生成最終的控制信號(hào),計(jì)算公式如下:

25、

26、是的誤差,是積分項(xiàng),是微分項(xiàng),

27、所述前饋控制生成初始控制信號(hào),pid控制生成修正控制信號(hào),最終控制信號(hào):。

28、優(yōu)選地,電機(jī)選用直流無(wú)刷電機(jī),與一級(jí)壓縮腔、二級(jí)壓縮腔直聯(lián)。電機(jī)的額定功率在800w-1000w,采用高轉(zhuǎn)矩密度直接驅(qū)動(dòng)渦旋,對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮,能夠省去傳動(dòng)損耗,效率提升至92%以上。

29、優(yōu)選地,電機(jī)驅(qū)動(dòng)的渦旋盤采用鋁合金精密加工,動(dòng)盤與靜盤間隙≤10μm,減少氣體泄漏,確保5mpa高壓輸出。

30、優(yōu)選地,所述電機(jī)集成dc-dc(直流-直流轉(zhuǎn)換器)穩(wěn)壓模塊,支持輸入電壓范圍250v-450v,適應(yīng)車載電源波動(dòng)。

31、優(yōu)選地,風(fēng)機(jī)葉片采用柔性硅膠材質(zhì),減少高速旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)噪聲。

32、優(yōu)選地,所述電機(jī)的外殼選用鎂合金壓鑄,內(nèi)置蜂窩吸音結(jié)構(gòu),兼顧輕量化與噪音抑制。

33、優(yōu)選地,所述進(jìn)氣口與出氣口均采用多級(jí)消音,其中,進(jìn)氣口處設(shè)置有多孔金屬濾網(wǎng)+亥姆霍茲共振腔,消除中低頻噪聲。出氣口設(shè)置有膨脹腔與吸音棉(陶瓷纖維)組合,高頻噪聲衰減>25db。

34、在本實(shí)施例中,氣泵單元連接溫控傳感器,當(dāng)溫度<50℃時(shí)僅啟用液冷板被動(dòng)散熱;溫度≥50℃啟動(dòng)風(fēng)冷輔助,動(dòng)態(tài)平衡散熱效率與能耗。

35、優(yōu)選地,氣泵單元還連接有壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速匹配充氣需求,避免空載損耗,整機(jī)平均功耗≤800w。

36、實(shí)施本發(fā)明的這種車載直流高壓氣泵,具有以下有益效果:

37、通過(guò)直流渦旋直驅(qū)、車規(guī)復(fù)合散熱及緊湊降噪設(shè)計(jì),解決了車載場(chǎng)景下高壓充氣泵的小型化、低功耗與靜音難題,可直接集成于新能源車底盤或后備箱,適用于輪胎充氣、氣動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)等場(chǎng)景。



技術(shù)特征:

1.一種車載直流高壓氣泵,所述車載直流高壓氣泵用于向儲(chǔ)氣罐補(bǔ)充氣體,其特征在于,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載直流高壓氣泵,其特征在于,具體如下:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車載直流高壓氣泵,其特征在于,所述step3中,所述糊邏輯確定pid參數(shù)比例項(xiàng)kp、積分項(xiàng)ki、微分項(xiàng)kd,誤差e和誤差變化率,作為輸入變量,其中,

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車載直流高壓氣泵,其特征在于,所述step3中,誤差計(jì)算如下:

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車載直流高壓氣泵,其特征在于,所述step4中,結(jié)合前饋控制和pid控制生成最終的控制信號(hào),計(jì)算公式如下:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種車載直流高壓氣泵,車載直流高壓氣泵包括控制單元以及氣泵單元,氣泵單元內(nèi)置電機(jī)以及一級(jí)壓縮腔、二級(jí)壓縮腔,由一級(jí)壓縮腔以及二級(jí)壓縮腔將氣體送入儲(chǔ)氣罐,所述車載直流高壓氣泵還包括水冷單元。所述氣泵單元的末端還設(shè)置有風(fēng)冷葉片,在遠(yuǎn)離風(fēng)冷葉片的一端設(shè)置有進(jìn)水口以及出水口,進(jìn)水口與出水口分別與水冷單元進(jìn)行連接。所述電機(jī)的定子外殼嵌入波紋狀鋁制液冷板,風(fēng)冷葉片用于對(duì)波紋狀鋁制液冷板進(jìn)行散熱。通過(guò)直流渦旋直驅(qū)、車規(guī)復(fù)合散熱及緊湊降噪設(shè)計(jì),解決了車載場(chǎng)景下高壓充氣泵的小型化、低功耗與靜音難題,可直接集成于新能源車底盤或后備箱,適用于輪胎充氣、氣動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)等場(chǎng)景。

技術(shù)研發(fā)人員:段華偉,孫龍,賀林博
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東中科藍(lán)康汽車安全系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/16
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