一種環(huán)保無氰鍍金電鍍液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電鍍液領(lǐng)域,尤其是涉及環(huán)保無氰鍍金電鍍液。
【背景技術(shù)】
[0002]使用含氰電鍍液電鍍,得到的鍍金層光亮均勻穩(wěn)定、與基體結(jié)合力好,由于含氰鍍金液對環(huán)境危害巨大,已逐漸被無氰鍍金液替代。常用的無氰鍍金液的金源一直局限于如亞硫酸金、齒代金、硫代硫酸金等,但是這些無氰鍍金液的穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于含氰鍍金液,且它們自身在溶液中往往伴隨著分子內(nèi)的氧化還原反應(yīng)、歧化反應(yīng)等問題,結(jié)果是漂金頻繁,無法真正應(yīng)用于當(dāng)今的鍍金領(lǐng)域。近年來,市場上出現(xiàn)了一種名為“檸檬酸金鉀”(也稱丙二腈檸檬酸金鉀)的所謂無毒金化合物,但它在實(shí)質(zhì)上卻既含有游離的氰化物、也含數(shù)量極其可觀的丙二腈,后者在存放、使用和使用后的廢物(液、渣)處理過程中也會進(jìn)一步通過氧化、還原、分解、降解等途徑而向周邊環(huán)境釋放出液離的氰(包括負(fù)一價(jià)的氰離子和具有一定揮發(fā)性的分子型氫氰酸,故這種所謂的“無毒鍍金鹽”并未改變其劇毒性的本質(zhì)。從“檸檬酸金鉀”或“丙二腈檸檬酸金鉀”采用硫氰酸鹽作為還原劑在酸(檸檬酸)性條件下對氯化金進(jìn)行還原以得到相關(guān)的亞金中間體,而在這樣的酸(檸檬酸)性條件和相當(dāng)高的制備溫度(80?85°C )下,硫氰酸鹽(如硫氰酸銨)是很容易分解而游離出氰根和氰化氫的,因?yàn)榍杌瘹涫侨跛崆矣幸欢ǖ膿]發(fā)性,這種游離的氰根或氰化氫既可與溶液中的(三價(jià)或一價(jià))金配位而進(jìn)入產(chǎn)品,也可作為雜質(zhì)而混入產(chǎn)品中。為了避免氰、腈的劇毒性安全隱患,亟待開發(fā)一種性能穩(wěn)定、安全環(huán)保、工業(yè)上可實(shí)際應(yīng)用的無氰鍍金電鍍液。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保無氰鍍金電鍍液,消除電鍍液自身不穩(wěn)定及在存放、使用或使用后過程中產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種環(huán)保無氰鍍金電鍍液,包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺2-50g/L、2-硫代-5,5- 二甲基乙內(nèi)酰脲10-120g/L、三乙基胺10_50g/L,檸檬酸10_40g/L、肌醇l_3g/L、聚乙二醇0.5-2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚7-12g/L、磷酸銨20_150g/L、異煙酸2-10g/Lo
[0006]進(jìn)一步地,所述電鍍液的pH用檸檬酸和磷酸銨調(diào)節(jié)至9-13。
[0007]進(jìn)一步地,所述電鍍液的溫度保持在10-45°C。
[0008]作為優(yōu)選,所述電鍍液包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺12.5-50g/L、2-硫代_5,5- 二甲基乙內(nèi)酰脲40_120g/L、三乙基胺25_45g/L,檸檬酸18-32g/L、肌醇1?3g/L、聚乙二醇0.5?2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚8.5_llg/L、磷酸銨34?150g/L、異煙酸 4 ?9g/L,pH 為 9.7-13。
[0009]在一較佳實(shí)施例中,所述電鍍液包括如下質(zhì)量體積濃度的組分::半胱氨酸亞金胺22.3g/L、2-硫代_5,5- 二甲基乙內(nèi)酰脲86g/L、三乙基胺32g/L,檸檬酸20g/L、肌醇2g/L、聚乙二醇2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚llg/L、磷酸銨138g/L、異煙酸6.2g/L, pH為12.4。
[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011](1)本發(fā)明提供的電鍍液采用半胱氨酸亞金胺作為金源,采用半胱氨酸作為金的配體,性能穩(wěn)定,安全無毒。
[0012](2)本發(fā)明提供的電鍍液除加入穩(wěn)定的半胱氨酸亞金胺外,還加入了多種輔配位劑,進(jìn)一步提高了電鍍液的穩(wěn)定性,該電鍍液經(jīng)多次使用后鍍液性能不下降,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,具體實(shí)施例的描述本質(zhì)上僅僅是范例,而不是打算對本發(fā)明公開的內(nèi)容及其應(yīng)用或使用進(jìn)行限制。
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種環(huán)保無氰鍍金電鍍液,包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺8g/L、2-硫代_5,5-二甲基乙內(nèi)酰脲10g/L、三乙基胺20g/L,檸檬酸15g/L、肌醇lg/L、聚乙二醇0.5g/L、烷基酚聚氧乙烯醚8g/L、磷酸銨27g/L、異煙酸3g/L,pH用檸檬酸和磷酸銨調(diào)節(jié)至9.8,電鍍液的溫度保持在10-45°C。
[0016]實(shí)施例2
[0017]—種環(huán)保無氰鍍金電鍍液,包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺35g/L、2-硫代-5,5-二甲基乙內(nèi)酰脲11(^/1、三乙基胺388/1,檸檬酸278/1、肌醇28/1、聚乙二醇2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚10g/L、磷酸銨120g/L、異煙酸4?9g/L,pH為11.2。
[0018]實(shí)施例3
[0019]—種環(huán)保無氰鍍金電鍍液,包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺22.3g/L、2-硫代_5,5- 二甲基乙內(nèi)酰脲86g/L、三乙基胺32g/L,檸檬酸20g/L、肌醇2g/L、聚乙二醇2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚llg/L、磷酸銨138g/L、異煙酸6.2g/L, pH為12.4。
[0020]以上實(shí)施例只是對本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思起到說明示例作用,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍內(nèi),進(jìn)行修改和等同替換,均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保無氰鍍金電鍍液,其特征在于,所述電鍍液包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺2-50g/L、2-硫代-5,5- 二甲基乙內(nèi)酰脲10-120g/L、三乙基胺10_50g/L,檸檬酸10-40g/L、肌醇l-3g/L、聚乙二醇0.5-2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚7_12g/L、磷酸銨20-150g/L、異煙酸 2-10g/L。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保無氰鍍金電鍍液,其特征在于,所述電鍍液的pH用檸檬酸和磷酸銨調(diào)節(jié)至9-13。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保無氰鍍金電鍍液,其特征在于,所述電鍍液的溫度保持在 10-45。。。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的環(huán)保無氰鍍金電鍍液,其特征在于,所述電鍍液包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺12.5-50g/L、2-硫代-5,5- 二甲基乙內(nèi)酰脲40-120g/L、三乙基胺25-45g/L,檸檬酸18_32g/L、肌醇1?3g/L、聚乙二醇0.5?2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚8.5-llg/L、磷酸銨34?150g/L、異煙酸4?9g/L,pH為9.7-13。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的環(huán)保無氰鍍金電鍍液,其特征在于,所述電鍍液包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺22.3g/L、2-硫代_5,5- 二甲基乙內(nèi)酰脲86g/L、三乙基胺32g/L,檸檬酸20g/L、肌醇2g/L、聚乙二醇2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚llg/L、磷酸銨138g/L、異煙酸6.2g/L, pH為12.4。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保無氰鍍金電鍍液,該電鍍液包括如下質(zhì)量體積濃度的組分:半胱氨酸亞金胺2-50g/L、2-硫代-5,5-二甲基乙內(nèi)酰脲10-120g/L、三乙基胺10-50g/L,檸檬酸10-40g/L、肌醇1-3g/L、聚乙二醇0.5-2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚7-12g/L、磷酸銨20-150g/L、異煙酸2-10g/L。本發(fā)明提供的電鍍液采用半胱氨酸亞金胺作為金源,采用半胱氨酸作為金的配體,性能穩(wěn)定,安全無毒;除加入穩(wěn)定的半胱氨酸亞金胺外,還加入了多種輔配位劑,進(jìn)一步提高了電鍍液的穩(wěn)定性,該電鍍液經(jīng)多次使用后鍍液性能不下降,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用。
【IPC分類】C25D3/48
【公開號】CN105420771
【申請?zhí)枴緾N201510976248
【發(fā)明人】馮正元, 馮育華
【申請人】蘇州市金星工藝鍍飾有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月23日