專利名稱：亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法。
背景技術(shù)：
亞氨基二乙腈(Iminodiacetonitrile)是淺褐色至灰白色結(jié)晶粉末，熔點75 76。C，是一 種重要的精細(xì)化工中間體，廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、合成樹脂、水處理、電子電氣等 領(lǐng)域。目前已知亞氨基二乙腈的生產(chǎn)方法為羥基乙腈與氨反應(yīng)，經(jīng)過冷卻結(jié)晶、離心、千燥 等工序后得粉狀產(chǎn)品。亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品在使用過程中存在諸多弊端(l)極易造成粉塵 污染；(2)在包裝貯運過程中易團積結(jié)塊，使用過程中有時還需粉碎，會造成更大的粉塵污染； (3)粉狀產(chǎn)品流動性差，且由于腈類物質(zhì)的自身特性，在一定溫度時，亞氨基二乙腈易聚合變 質(zhì)變色，嚴(yán)重時會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以對粉狀產(chǎn)品進行大袋包裝存在諸多的困難。鑒于 此，有必要將粉狀產(chǎn)品進一步制備成粒狀產(chǎn)品后再使用。目前，傳統(tǒng)的化工產(chǎn)品造粒方法主 要有兩種 一是在高溫熔融狀態(tài)下，經(jīng)造粒塔冷卻成粒狀產(chǎn)品；二是加入粘結(jié)劑，然后擠壓 加工成粒狀產(chǎn)品。但這兩種方法均不適用亞氨基二乙腈產(chǎn)品的造粒。因為在高溫熔融狀態(tài)下， 亞氨基二乙腈自身會迅速分解、聚合，造成產(chǎn)品變黑、變質(zhì)，直接影響亞氨基二乙腈的質(zhì)量， 使其不易得到合格的產(chǎn)品；而加入粘結(jié)劑進行擠壓成型，會帶入一定量的雜質(zhì)，既影響產(chǎn)品 的主要成份含量和物理化學(xué)性質(zhì)，也使亞氨基二乙腈產(chǎn)品的質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種在不影響其亞氨基二乙腈產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進一步將其 粉狀產(chǎn)品制備成亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其特征在于它 是將結(jié)晶、干燥后的亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品在低溫下，通過擠壓造粒設(shè)備干式擠壓成型為粒 狀產(chǎn)品。
由于腈類物質(zhì)本身對溫度的敏感性，在一定溫度時，亞氨基二乙腈易聚合變質(zhì)變色，嚴(yán) 重時會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以，上述低溫指40 60。C溫度范圍；上述干式擠壓成型是指不 加入任何粘結(jié)劑，直接將亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品擠壓成型為粒狀產(chǎn)品。
具體地說，上述亞氯基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其步驟包括首先將結(jié)晶、干燥后 的亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品冷卻到40 6(TC,優(yōu)選45 5(TC，然后在此溫度下，將其粉狀產(chǎn)品
3直接加入到擠壓造粒機擠壓成型為粒狀產(chǎn)品，將得到的粒狀產(chǎn)品快速冷卻后，通過篩分得到 所需粒徑和形狀的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品。
上述亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品的水分含量控制在2 8%，優(yōu)選3 6%。
上述通過篩分得到的粒狀產(chǎn)品的粒徑為1 10mm，優(yōu)選2 6mm，上述粒狀產(chǎn)品的形狀 為球狀、橢球狀、片狀、米粒狀、柱狀、條狀或不規(guī)則狀。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明中提供的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，由于是采用 低溫造粒成型，且不使用任何粘結(jié)劑，故不會影響其亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的質(zhì)量和物理化 學(xué)性質(zhì)；本發(fā)明中的產(chǎn)品還具有顆粒光滑、粒度均勻、硬度高等優(yōu)點；且本發(fā)明提供的亞氨 基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，具有投資省，工藝簡單，操作方便，成本低等特點。總之， 本發(fā)明解決了現(xiàn)有粉狀亞氨基二乙腈產(chǎn)品在包裝、貯存、運輸過程中易團積結(jié)塊的問題；避 免了在使用過程中有粉塵污染的問題；能夠滿足客戶要求大袋包裝的需求，為客戶的使用創(chuàng) 造了極大的方便；同時也提高了產(chǎn)品的附加值。
本發(fā)明提供的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為亞氨基二乙腈(7W7(CZT2CA02): 292.0%,水份3 6%;硬度^8N/cm2;粒度1 10mm。
具體實施例方式
下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但是并不因此而將本發(fā)明限制在所述實施例 的范圍中。 實施例1
將結(jié)晶干燥后的亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品，其中^//(07/2。^)2含量92.6%，水份含量5.8 %，將其加入造粒機，造粒機上安裝球狀擠壓模具，控制擠壓造粒溫度在50'C，預(yù)設(shè)定粒徑 03rnm，控制擠壓時間l/50秒，通過擠壓得到球狀顆粒產(chǎn)品。其產(chǎn)品檢驗結(jié)果為-愿(0/20^)2: 93.2%
水份5.4% 硬度12N/cm2 粒度03mm。
實施例2
將結(jié)晶干燥后的亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品，其中JV/f(C/^CiV),含量94.5%，水份含量4.3 %，將其加入造粒機，造粒機上安裝圓柱狀擠壓模具，控制擠壓造粒溫度在40'C，預(yù)設(shè)定粒 徑04x4mm，控制擠壓時間l/40秒，通過擠壓得到圓柱狀顆粒產(chǎn)品。其產(chǎn)品檢驗結(jié)果為
Mf(0/2OV)2: 94.8%水份4.1%
硬度10N/cm2 粒度①4x4mm。
實施例3
將結(jié)晶、干燥后的亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品，其中W/f(C/^CiV)2含量95.4X，水份含量 3.4%，將其加入造粒機，造粒機上安裝橢圓狀擠壓模具，控制擠壓造粒溫度在6(TC，預(yù)設(shè)定 粒徑03x5mm ，控制擠壓時間l/30秒，通過擠壓得到橢圓狀顆粒產(chǎn)品。其產(chǎn)品檢驗結(jié)果為
W(OT2CA02: 95.8%
水份3.1%
硬度8N/cm2 粒度3x5mm 。
權(quán)利要求
1、一種亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其特征在于它是將結(jié)晶、干燥后的亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品在低溫下，通過擠壓造粒設(shè)備干式擠壓成型為粒狀產(chǎn)品。
2、 如權(quán)利要求l所述的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其中所述低溫為40 6(TC， 所述干式擠壓成型是指不加入任何粘結(jié)劑，直接將亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品成型為粒狀產(chǎn)品。
3、 如權(quán)利要求2所述的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其中所述低溫為45 5(TC。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其步驟包括首先 將結(jié)晶、干燥后的亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品冷卻到40 6(TC，并控制亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品的 水分含量為2 8%，然后在此溫度下，將其粉狀產(chǎn)品直接加入到擠壓造粒機擠壓成型為粒狀 產(chǎn)品，將得到的粒狀產(chǎn)品快速冷卻后，通過篩分得到所需粒徑和形狀的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn) 品。
5、 如權(quán)利要求4所述的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其中所述控制亞氨基二乙腈 粉狀產(chǎn)品的水分含量為3 6%。
6、 如權(quán)利要求4所述的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其中所述通過篩分得到的粒 狀產(chǎn)品的粒徑為1 10mm，所述粒狀產(chǎn)品的形狀為球狀、橢球狀、片狀、米粒狀、柱狀、條 狀或不規(guī)則狀。
7、 如權(quán)利要求6所述的亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其中所述通過篩分得到的粒 狀產(chǎn)品的粒徑為2 6mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種亞氨基二乙腈粒狀產(chǎn)品的制備方法，其特征在于它是將結(jié)晶、干燥后的亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品在低溫下，不加入任何粘結(jié)劑，直接將亞氨基二乙腈粉狀產(chǎn)品成型為粒狀產(chǎn)品。本發(fā)明具有投資省，工藝簡單，操作方便，成本低等特點。本發(fā)明中的產(chǎn)品還具有顆粒光滑、粒度均勻、硬度高等優(yōu)點。
文檔編號B01J2/20GK101474546SQ200810237210
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者勇 李, 鄭伯川, 鄭道敏, 陳其志, 韓永松 申請人:重慶紫光化工股份有限公司