本實(shí)用新型涉及一種單機(jī)型的橡膠硫化機(jī)，具體地說(shuō)是橡膠硫化機(jī)的自動(dòng)換模和清潔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的單機(jī)型無(wú)脫模部橡膠硫化機(jī)只有主機(jī)和送模部組，產(chǎn)品硫化完成后需要人工更換模具和清潔產(chǎn)品毛邊以及沖壓的一系列工作，如果生產(chǎn)那種需要硫化時(shí)間短，生產(chǎn)量大的橡膠產(chǎn)品的話就需要工作人員不停地頻繁的使模具交換，這樣才能保證生產(chǎn)數(shù)量和加大生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵等有害物質(zhì)，對(duì)工作人員的身體健康也有一定的損害。傳統(tǒng)的單機(jī)型無(wú)脫模部橡膠硫化機(jī)由于硫化時(shí)間較短并且需要頻繁更換模具的缺陷，在模具的自動(dòng)更換以及模具清潔方面還需要進(jìn)一步的改進(jìn)，以便提高模具生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本項(xiàng)目所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的橡膠硫化機(jī)的自動(dòng)換模和清潔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)更換模具、自動(dòng)清潔產(chǎn)品毛邊并進(jìn)行粉塵收集，以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓出成品。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：橡膠硫化機(jī)的自動(dòng)換模和清潔機(jī)構(gòu)，包括固定在主機(jī)一側(cè)的支撐架，支撐架的上端安裝有固定板。固定板安裝有至少兩個(gè)升降油缸，升降油缸的驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置有能上下運(yùn)動(dòng)的脫模機(jī)架。脫模機(jī)架包括兩根并排設(shè)置的橫臂、以及能沿橫臂滑動(dòng)用以拖動(dòng)模具移動(dòng)的模具拖板。在橫臂的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有用于清潔模具產(chǎn)品毛邊的上毛刷和下毛刷。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。

上述脫模機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上毛刷和下毛刷旋轉(zhuǎn)以及模具拖板滑動(dòng)的電機(jī)。

上述兩根橫臂相對(duì)的側(cè)壁制有脫模軌道，模具拖板的兩側(cè)滑動(dòng)安裝在脫模軌道內(nèi)。脫模軌道的兩端分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈輪上設(shè)有帶動(dòng)模具拖板運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈。

上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈相配合。

上述的上毛刷套設(shè)在上毛刷輥上，下毛刷套設(shè)在下毛刷輥上。上毛刷輥和下毛刷輥分別連接有毛刷鏈輪。毛刷鏈輪通過(guò)毛刷鏈條與主動(dòng)鏈輪相連接。

上述固定板的上方安裝有成品頂出機(jī)構(gòu)。成品頂出機(jī)構(gòu)包括通過(guò)連接柱固定在固定板上的油缸固定板。油缸固定板安裝有拍板油缸，拍板油缸的活塞桿連接有用于頂出模具中產(chǎn)品的拍板。

上述的油缸固定板制有至少兩個(gè)導(dǎo)正孔，每個(gè)導(dǎo)正孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)正桿，導(dǎo)正桿的下端與拍板固定連接。

上述的主機(jī)的底部具有機(jī)臺(tái)座，支撐架固定在機(jī)臺(tái)座上。主機(jī)具有能與脫模軌道相連接的雙溝槽送模軌道。

上述主機(jī)的下部設(shè)置有主油缸，主油缸的活塞桿連接有中座和下熱盤。下熱盤的上方固定設(shè)置有上熱盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的橡膠硫化機(jī)的自動(dòng)換模和清潔機(jī)構(gòu)，通過(guò)脫模機(jī)架和成品頂出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了模具的自動(dòng)換模和成品的頂出。在模具換模過(guò)程中可以通過(guò)上毛刷和下毛刷自動(dòng)清潔模具產(chǎn)品上下兩面的毛邊和粉塵。本實(shí)用新型采用自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)來(lái)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，大大的減少了勞動(dòng)力和操作人員的工作強(qiáng)度，無(wú)需操作人員手動(dòng)頻繁的更換模具和手動(dòng)對(duì)成品進(jìn)行清潔和頂出，采用油壓馬達(dá)帶動(dòng)鏈條的方式完成換模，無(wú)需另外購(gòu)置沖壓機(jī)械，節(jié)省了成本，增加了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中脫模機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1至圖4所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中的附圖標(biāo)記為：主機(jī)1、雙溝槽送模軌道11、機(jī)臺(tái)座12、支撐架2、固定板21、升降油缸22、脫模機(jī)架3、橫臂31、脫模軌道31a、模具拖板32、安裝孔32a、傳動(dòng)鏈輪33、傳動(dòng)鏈34、上毛刷41、下毛刷42、電機(jī)5、主動(dòng)鏈輪51、油缸固定板6、拍板油缸61、拍板62、導(dǎo)正桿63、連接柱64。

本實(shí)用新型的橡膠硫化機(jī)的自動(dòng)換模和清潔機(jī)構(gòu)，包括固定在主機(jī)1一側(cè)的支撐架2。在支撐架2的上端安裝有固定板21。固定板21安裝有至少兩個(gè)升降油缸22，升降油缸22的驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置有能上下運(yùn)動(dòng)的脫模機(jī)架3。

脫模機(jī)架3包括兩根并排設(shè)置的橫臂31、以及能沿橫臂31滑動(dòng)用以拖動(dòng)模具的模具拖板32。在橫臂31的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有用于清潔模具上產(chǎn)品毛邊的上毛刷41和下毛刷42。

模具拖板32可以拖動(dòng)模具沿著橫臂31滑動(dòng)，在模具滑動(dòng)過(guò)程中，上毛刷41和下毛刷42分別轉(zhuǎn)動(dòng)，起到清潔模具的作用。

脫模機(jī)架3的一側(cè)設(shè)置有通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上毛刷41和下毛刷42旋轉(zhuǎn)以及模具拖板32滑動(dòng)的電機(jī)5。在模具滑動(dòng)時(shí)，電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上毛刷41和下毛刷42轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使上毛刷41和下毛刷42對(duì)模具的兩側(cè)進(jìn)行清潔，清除模具上的毛邊。

兩根橫臂31相對(duì)的側(cè)壁制有脫模軌道31a，模具拖板32的兩側(cè)滑動(dòng)安裝在脫模軌道31a內(nèi)。脫模軌道31a的兩端分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪33，傳動(dòng)鏈輪33上設(shè)有帶動(dòng)模具拖板32運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈34。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的動(dòng)力輸出軸連接有主動(dòng)鏈輪51，主動(dòng)鏈輪51與傳動(dòng)鏈34相配合，可以通過(guò)傳動(dòng)鏈34帶動(dòng)模具拖板32在脫模軌道31a內(nèi)滑動(dòng)，從而使模具從主機(jī)1運(yùn)動(dòng)到頂出機(jī)構(gòu)處。

上毛刷41套設(shè)在上毛刷輥上，下毛刷42套設(shè)在下毛刷輥上；上毛刷輥和下毛刷輥分別連接有毛刷鏈輪。毛刷鏈輪通過(guò)毛刷鏈條與主動(dòng)鏈輪51相連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)5可以在驅(qū)動(dòng)模具拖板32滑動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)上毛刷41和下毛刷42轉(zhuǎn)動(dòng)，從而節(jié)省驅(qū)動(dòng)源，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低制造成本。

在上毛刷41的上方設(shè)有看護(hù)罩，在護(hù)罩上可以設(shè)置小型鼓風(fēng)機(jī)。在下毛刷42的下方可以設(shè)置收集盤，用來(lái)收集產(chǎn)品毛邊。

在固定板21的上方安裝有成品頂出機(jī)構(gòu)。成品頂出機(jī)構(gòu)包括通過(guò)連接柱64固定在固定板21上的油缸固定板6。油缸固定板6安裝有拍板油缸61，拍板油缸61的活塞桿連接有用于頂出模具中產(chǎn)品的拍板62。

油缸固定板6制有至少兩個(gè)導(dǎo)正孔，每個(gè)導(dǎo)正孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)正桿63，導(dǎo)正桿63的下端與拍板62固定連接，可以增強(qiáng)拍板62頂出成品時(shí)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中的主機(jī)1采用正常放置方式。主機(jī)1的下部設(shè)置有主油缸，主油缸的活塞桿連接有中座和下熱盤，下熱盤的上方固定設(shè)置有上熱盤。主油缸在下方，主活塞向上推動(dòng)中座和下熱盤與上熱盤進(jìn)行合模，然后進(jìn)行產(chǎn)品的硫化。

主機(jī)1的底部具有機(jī)臺(tái)座12，支撐架2固定在機(jī)臺(tái)座12上。支撐架2上的成品頂出機(jī)構(gòu)與主機(jī)1并排設(shè)置。主機(jī)1具有能與脫模軌道31a相連接的雙溝槽送模軌道11。

脫模機(jī)架3位于主機(jī)1的后方，通過(guò)升降油缸22可以驅(qū)動(dòng)脫模機(jī)架3上下運(yùn)動(dòng)。模具拖板32上制有能與模具卡合的安裝孔32a，模具上設(shè)置有能卡入安裝孔32a的凸體。

升降油缸22驅(qū)動(dòng)脫模機(jī)架3由下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以使模具上的凸體卡入升降油缸22，同時(shí)使脫模機(jī)架3的脫模軌道31a與主機(jī)1的雙溝槽送模軌道11相連接，模具拖板32可以將模具從雙溝槽送模軌道11拉到脫模軌道31a中，并送至成品頂出機(jī)構(gòu)的下方，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換模的功能。

拍板油缸61帶動(dòng)拍板62下降指定行程，通過(guò)拍板頂針將成品頂出，然后迅速回歸到原來(lái)位置。拍板頂針與模具上成品位置配合準(zhǔn)確，能保證模具上不會(huì)殘留產(chǎn)品。同時(shí)在成品頂出機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有承盤，產(chǎn)品被拍板62頂出后會(huì)直接落到承盤內(nèi)，方便操作人員收集成品。

整個(gè)硫化過(guò)程中只需要操作人員添加原料，無(wú)需做其他動(dòng)作，減少操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)也可以保證整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。