本實(shí)用新型涉及橡膠成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大跨度橋式橡膠平板硫化機(jī)。

背景技術(shù)：

橡膠水壩、液體或氣體囊袋類寬幅橡膠制品已在水利、化工、鋼鐵等行業(yè)日漸推廣使用，它的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低、施工周期短、重量輕和易于運(yùn)輸。這些優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)的混凝土、鋼鐵等材料是無法相比的，可見寬幅橡膠制品有著非常廣闊的發(fā)展前景。生產(chǎn)這類制品的一道重要工序是將單幅帶強(qiáng)力層的膠布逐幅拼接硫化成型，該工序需要相應(yīng)的大跨度平板硫化機(jī)，但它的設(shè)計(jì)制造難度較大，成為制約大規(guī)模生產(chǎn)寬幅橡膠制品的瓶頸設(shè)備。以往有的廠家采用單體顎式平板硫化機(jī)串連至硫化長度，單幅拼接硫化。這種方式存在著操作不便、易產(chǎn)生硫化質(zhì)量缺陷的缺點(diǎn)，且只能做單幅拼接，不能做對(duì)口拼接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種大跨度橋式橡膠平板硫化機(jī)，操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)口拼接成型，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種大跨度橋式橡膠平板硫化機(jī)，包括硫化機(jī)箱和控制面板，所述控制面板鑲嵌在硫化機(jī)箱的前側(cè)面，硫化機(jī)箱的頂端安裝有進(jìn)料漏斗，底端安裝有出料管，所述硫化機(jī)箱的內(nèi)部橫跨接有復(fù)合箱型梁，所述復(fù)合箱型梁由箱型梁和梯形梁疊加而成，且梯形梁固定在箱型梁的上表面；所述復(fù)合箱型梁的上下表面嵌入有加熱板，所述加熱板的上表面安裝有液壓油缸組，所述液壓油缸組成一字線型排開，且液壓油缸組的進(jìn)油口通過導(dǎo)管連接有液壓泵站，所述加熱板還連接有電熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，所述電熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)包括電加熱器、熱油循環(huán)泵和數(shù)字溫度傳感器；所述控制面板的核心為PLC控制器，所述PLC控制器連接有功率控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，PLC控制器的數(shù)據(jù)采集端連接到數(shù)字溫度傳感器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液壓泵站包括兩臺(tái)油泵，分別為低壓大流量齒輪泵和高壓小流量軸向柱塞泵。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述PLC控制器還連接有電源開關(guān)和液晶觸摸屏，且電源開關(guān)和液晶觸摸屏鑲嵌在控制面板上表面。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述功率控制器連接到電加熱器的控制端，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接到液壓泵站。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該大跨度橋式橡膠平板硫化機(jī)，通過設(shè)置梯形梁和箱型梁疊加形成復(fù)合箱型梁，既能夠大大提高抗彎矩又能夠模仿橋梁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)口拼接；設(shè)置電熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)利用，節(jié)省能源降低能耗；設(shè)置PLC控制器、功率控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和反饋調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品精度；本裝置操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)口拼接成型，解決了寬幅橡膠制品生產(chǎn)工藝中接幅硫化成型的難題，能夠加快橡膠水壩、液體或氣體橡膠囊袋類制品在各相關(guān)行業(yè)中的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-硫化機(jī)箱；2-控制面板；3-進(jìn)料漏斗；4-出料管；5-復(fù)合箱型梁；6-箱型梁；7-梯形梁；8-液晶觸摸屏；9-加熱板；10-液壓油缸組；11-液壓泵站；12-電熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)；13-電加熱器；14-熱油循環(huán)泵；15-PLC控制器；16-電源開關(guān)；17-數(shù)字溫度傳感器；18-功率控制器；19-電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；20-低壓大流量齒輪泵；21-高壓小流量軸向柱塞泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種大跨度橋式橡膠平板硫化機(jī)，包括硫化機(jī)箱1和控制面板2，所述控制面板2鑲嵌在硫化機(jī)箱1的前側(cè)面，硫化機(jī)箱1的頂端安裝有進(jìn)料漏斗3，底端安裝有出料管4，所述硫化機(jī)箱1的內(nèi)部橫跨接有復(fù)合箱型梁5，所述復(fù)合箱型梁5由箱型梁6和梯形梁7疊加而成，且梯形梁7固定在箱型梁5的上表面；所述復(fù)合箱型梁5的上下表面嵌入有加熱板9，所述加熱板9的上表面安裝有液壓油缸組10，所述液壓油缸組10的液壓油缸成一字線型排開，且液壓油缸組10的進(jìn)油口通過導(dǎo)管連接有液壓泵站11，所述加熱板9還連接有電熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)12，所述電熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)12包括電加熱器13、熱油循環(huán)泵14和數(shù)字溫度傳感器17；所述控制面板2的核心為PLC控制器15，所述PLC控制器15連接有功率控制器18和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器19，PLC控制器15的數(shù)據(jù)采集端連接到數(shù)字溫度傳感器17；

所述液壓泵站11包括兩臺(tái)油泵，分別為低壓大流量齒輪泵20和高壓小流量軸向柱塞泵21；所述PLC控制器15還連接有電源開關(guān)16和液晶觸摸屏8，且電源開關(guān)16和液晶觸摸屏8鑲嵌在控制面板上表面；所述功率控制器18連接到電加熱器13的控制端，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器19連接到液壓泵站11。

本實(shí)用新型的工作原理：所述硫化機(jī)箱1將內(nèi)部的主要機(jī)構(gòu)與外界空氣隔絕開來，保證產(chǎn)品的致密性，所述控制面板2用于進(jìn)行操作指令輸入，控制整個(gè)裝置的運(yùn)行，按下電源開關(guān)16后，整個(gè)裝置開始工作，操作人員可從液晶觸摸屏8設(shè)定加熱的溫度、壓力大小和硫化時(shí)間，將物料從進(jìn)料漏斗3加入硫化機(jī)箱1內(nèi)部的復(fù)合箱型梁5的內(nèi)部，所述復(fù)合箱型梁5由箱型梁6和梯形梁7疊加而成，使二梁的抗彎矩疊加，提高強(qiáng)度和剛度，保證了生成品質(zhì)量；所述加熱板9在電熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)12控制下對(duì)投入的固態(tài)膠料進(jìn)行加熱融化，其中電加熱器13對(duì)熱油進(jìn)行加熱，并通過熱油循環(huán)泵14使熱油在電加熱器13與加熱板9之間不斷循環(huán)流動(dòng)，相當(dāng)一部分熱量可循環(huán)利用，熱量損失較小，所述數(shù)字溫度傳感器17檢測當(dāng)前的加熱板9溫度，并將溫度信息傳遞到PLC控制器15，PLC控制器15根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，控制調(diào)節(jié)功率控制器18，改變電加熱器13的工作功率從而實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器19在PLC控制器15的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)液壓泵站11中的液壓泵，驅(qū)動(dòng)液壓油缸組10開始工作，帶動(dòng)加熱板9運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓塑成型作業(yè)，其中低壓大流量齒輪泵20承擔(dān)加熱板9的空行程移動(dòng)，高壓小流量軸向柱塞泵21給加熱板9加壓。

該大跨度橋式橡膠平板硫化機(jī)，通過設(shè)置梯形梁7和箱型梁6疊加形成復(fù)合箱型梁5，既能夠大大提高抗彎矩又能夠模仿橋梁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)口拼接；設(shè)置電熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)12，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)利用，節(jié)省能源降低能耗；設(shè)置PLC控制器15、功率控制器18和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器19，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和反饋調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品精度；本裝置操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)口拼接成型，解決了寬幅橡膠制品生產(chǎn)工藝中接幅硫化成型的難題，能夠加快橡膠水壩、液體或氣體橡膠囊袋類制品在各相關(guān)行業(yè)中的推廣應(yīng)用

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。