本實(shí)用新型涉及硫化機(jī)橡膠履帶生產(chǎn)自動(dòng)推出裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫化機(jī)橡膠履帶生產(chǎn)自動(dòng)推出裝置。

背景技術(shù)：

硫化是橡膠制品制造工藝的最后一個(gè)流程，也是橡膠制品加工中最主要的物理化學(xué)變化過程。這一過程使未硫化膠料轉(zhuǎn)變?yōu)榻宦?lián)硫化膠，從而賦予橡膠各種寶貴的物理機(jī)械性能，使橡膠成為應(yīng)用廣泛的工程材料，在許多重要部門和現(xiàn)代尖端科技領(lǐng)域如交通、能源、航天航空及宇宙開發(fā)等方面都發(fā)揮了重要作用。橡膠履帶的硫化，很多是把履帶放上去，然后硫化，接著取下，整個(gè)過程都是人工作操作，特別是對(duì)于取履帶，比較耽誤時(shí)間，為此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種硫化機(jī)橡膠履帶生產(chǎn)自動(dòng)推出裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫化機(jī)橡膠履帶生產(chǎn)自動(dòng)推出裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種硫化機(jī)橡膠履帶生產(chǎn)自動(dòng)推出裝置，包括硫化臺(tái)和加熱板，所述硫化臺(tái)的上端設(shè)有貫穿硫化臺(tái)的環(huán)形的履帶槽，所述硫化臺(tái)的上端開設(shè)有左端向下傾斜的傾斜面，且傾斜面位于履帶槽的左側(cè)，所述加熱板位于硫化臺(tái)的上方，且加熱板的上端設(shè)有基板，所述基板的上端連接有提升裝置，所述加熱板的下端設(shè)有與履帶槽對(duì)應(yīng)的加熱槽，所述履帶槽內(nèi)插接有環(huán)形的頂出板，所述頂出板的下端設(shè)有底板，且底板的下端連接有第一液壓頂升機(jī)，所述第一液壓頂升機(jī)通過支撐架固定在硫化臺(tái)下端的支撐腿上，所述硫化臺(tái)上設(shè)有水平向左的第二液壓頂升機(jī)，所述第二液壓頂升機(jī)的伸縮桿的左端連接有推塊，所述硫化臺(tái)的下端安裝有控制器，所述加熱板、提升裝置、第一液壓頂升機(jī)和第二液壓頂升機(jī)均電性連接控制器。

優(yōu)選的，所述硫化臺(tái)的左端下側(cè)設(shè)有接料箱。

優(yōu)選的，所述推塊的左端設(shè)有彈性橡皮層。

優(yōu)選的，所述履帶槽的內(nèi)腔外壁與硫化臺(tái)的上端面之間設(shè)有倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該硫化機(jī)橡膠履帶生產(chǎn)自動(dòng)推出裝置，首先將履帶放在履帶槽內(nèi)，防止履帶滑動(dòng)，接著加熱板下壓，加熱槽卡在履帶上，對(duì)其進(jìn)行加熱，待加熱完畢，第一液壓頂升機(jī)工作，頂出板工作，履帶被頂出，接著第二液壓頂升機(jī)工作，履帶被推塊推到傾斜面上，滑進(jìn)接料箱，無需人工取出，降低了工人強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1硫化臺(tái)、2履帶槽、3傾斜面、4加熱板、5基板、6提升裝置、7加熱槽、8頂出板、9底板、10第一液壓頂升機(jī)、11第二液壓頂升機(jī)、12推塊、13控制器、14接料箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種硫化機(jī)橡膠履帶生產(chǎn)自動(dòng)推出裝置，包括硫化臺(tái)1和加熱板4，硫化臺(tái)1的上端設(shè)有貫穿硫化臺(tái)1的環(huán)形的履帶槽2，履帶槽2的內(nèi)腔外壁與硫化臺(tái)1的上端面之間設(shè)有倒角，方便履帶的放入，硫化臺(tái)1的上端開設(shè)有左端向下傾斜的傾斜面3，且傾斜面3位于履帶槽2的左側(cè)，加熱板4位于硫化臺(tái)1的上方，且加熱板4的上端設(shè)有基板5，基板5的上端連接有提升裝置6。

加熱板4的下端設(shè)有與履帶槽2對(duì)應(yīng)的加熱槽7，履帶槽2內(nèi)插接有環(huán)形的頂出板8，頂出板8的下端設(shè)有底板9，且底板9的下端連接有第一液壓頂升機(jī)10，第一液壓頂升機(jī)10通過支撐架固定在硫化臺(tái)1下端的支撐腿上，硫化臺(tái)1上設(shè)有水平向左的第二液壓頂升機(jī)11，第二液壓頂升機(jī)11的伸縮桿的左端連接有推塊12，推塊12的左端設(shè)有彈性橡皮層，硫化臺(tái)1的下端安裝有控制器13，加熱板4、提升裝置6、第一液壓頂升機(jī)10和第二液壓頂升機(jī)11均電性連接控制器13，硫化臺(tái)1的左端下側(cè)設(shè)有接料箱14。

該硫化機(jī)橡膠履帶生產(chǎn)自動(dòng)推出裝置，首先將履帶放在履帶槽2內(nèi)，防止履帶滑動(dòng)，接著加熱板4下壓，加熱槽7卡在履帶上，對(duì)其進(jìn)行加熱，待加熱完畢，第一液壓頂升機(jī)10工作，頂出板8工作，履帶被頂出，接著第二液壓頂升機(jī)11工作，履帶被推塊12推到傾斜面3上，滑進(jìn)接料箱14，無需人工取出，降低了工人強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。