本發(fā)明涉及覆銅板生產(chǎn)，特別是涉及一種覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、覆銅板作為制造印制電路板的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，其結(jié)構(gòu)通常由導(dǎo)電的銅箔與絕緣的樹脂基材（如增強(qiáng)玻纖布浸漬樹脂后形成的半固化片）經(jīng)特定工藝復(fù)合而成，使得覆銅板兼具導(dǎo)電路徑和絕緣支撐的功能，是電子設(shè)備不可或缺的基材。覆銅板制備工藝通常包括放卷、銅箔及基材前處理、樹脂含浸及預(yù)烘、熱壓復(fù)合、冷卻、裁切及收卷等。其中，熱壓是在精確控制的溫度、壓力和時(shí)間條件下，完成浸漬后基材與銅箔的壓合與固化反應(yīng)，該過程通常采用多層層壓機(jī)或多輥連續(xù)熱壓機(jī)將熱能傳遞至層間材料，熱壓系統(tǒng)對(duì)保證覆銅板的結(jié)構(gòu)致密性、層間結(jié)合力及物理化學(xué)性能（如剝離強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、介電性能）起著關(guān)鍵作用。
2、在覆銅板制備流程中，經(jīng)熱壓固化的板材存在邊緣溢膠現(xiàn)象，造成相鄰的覆銅板物理粘連，當(dāng)其輸送至后續(xù)裁切系統(tǒng)時(shí)，可能造成裁切工段上料環(huán)節(jié)出現(xiàn)板材連張現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對(duì)目前的覆銅板制備設(shè)備所存在的問題，提供一種覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備。
2、上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，包括底座和吹吸組件，所述底座上疊放有多個(gè)覆銅板，所述吹吸組件包括氣囊和吸氣管，所述氣囊的首尾相連形成環(huán)狀且設(shè)置于覆銅板的外側(cè)，所述氣囊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有吹氣孔，所述吸氣管位于所述氣囊和覆銅板之間，所述吸氣管靠近覆銅板的一側(cè)開設(shè)有吸氣孔；當(dāng)所述氣囊膨脹至其內(nèi)側(cè)與覆銅板的邊緣接觸時(shí)，所述吹氣孔向覆銅板邊緣吹氣，所述吸氣孔向覆銅板邊緣吸氣。
4、進(jìn)一步地，所述吹氣孔沿所述氣囊的環(huán)狀路徑間隔設(shè)置多個(gè)，所述吸氣管沿所述氣囊的環(huán)狀路徑間隔設(shè)置多個(gè)，所述吹氣孔的數(shù)量多于所述吸氣孔的數(shù)量數(shù)量多于。
5、進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一支撐環(huán)，所述吸氣管設(shè)置于所述第一支撐環(huán)上。
6、進(jìn)一步地，所述第一支撐環(huán)上沿其徑向設(shè)有第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管的一端連接有負(fù)壓源，所述吸氣管包括相互垂直連通的第一段和第二段，所述第一段的自由端封閉，所述吸氣孔開設(shè)在所述第一段上，所述第二段的自由端開口且滑動(dòng)插設(shè)于所述第一導(dǎo)管的另一端。
7、進(jìn)一步地，所述第二段與所述第一導(dǎo)管之間設(shè)有第一壓簧，使所述第二段具有遠(yuǎn)離覆銅板的趨勢(shì)。
8、進(jìn)一步地，所述第一支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有能夠與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二支撐環(huán)，所述第二支撐環(huán)在其周向上相對(duì)于所述底座靜止，所述氣囊設(shè)置于所述第二支撐環(huán)上。
9、進(jìn)一步地，所述第一支撐環(huán)上沿其徑向設(shè)有第二導(dǎo)管，所述第二支撐環(huán)上沿其周向間隔開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)孔，所述第二導(dǎo)管的一端與外部氣源連接，所述第二導(dǎo)管的另一端能夠與所述導(dǎo)孔的一端連通，所述導(dǎo)孔的另一端與所述氣囊內(nèi)部連通。
10、進(jìn)一步地，所述第一支撐環(huán)相對(duì)于所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一支撐環(huán)和所述第二支撐環(huán)沿覆銅板的疊放方向移動(dòng)。
11、進(jìn)一步地，所述吹氣孔和所述吸氣孔均沿覆銅板的疊放方向間隔開設(shè)多個(gè)。
12、進(jìn)一步地，所述吹氣孔的孔徑小于所述吸氣孔的孔徑。
13、本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)氣囊膨脹至其內(nèi)側(cè)與覆銅板的邊緣接觸時(shí)，氣囊內(nèi)側(cè)的吹氣孔向覆銅板邊緣吹氣，吹出的氣體由未被溢膠堵塞的縫隙吹入相鄰的覆銅板之間，以將相鄰的覆銅板頂開分離，同時(shí)吸氣孔向覆銅板邊緣吸氣，在實(shí)現(xiàn)氣體循環(huán)流動(dòng)的同時(shí)，提升相鄰的覆銅板頂開分離的速度，當(dāng)疊放的覆銅板輸送至后續(xù)裁切系統(tǒng)時(shí)，避免裁切工段上料環(huán)節(jié)出現(xiàn)板材連張現(xiàn)象。
1.一種覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，包括底座（100）和吹吸組件，所述底座（100）上疊放有多個(gè)覆銅板（101），所述吹吸組件包括氣囊（201）和吸氣管（202），所述氣囊（201）的首尾相連形成環(huán)狀且設(shè)置于覆銅板（101）的外側(cè)，所述氣囊（201）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有吹氣孔（203），所述吸氣管（202）位于所述氣囊（201）和覆銅板（101）之間，所述吸氣管（202）靠近覆銅板（101）的一側(cè)開設(shè)有吸氣孔（204）；當(dāng)所述氣囊（201）膨脹至其內(nèi)側(cè)與覆銅板（101）的邊緣接觸時(shí)，所述吹氣孔（203）向覆銅板（101）邊緣吹氣，所述吸氣孔（204）向覆銅板（101）邊緣吸氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述吹氣孔（203）沿所述氣囊（201）的環(huán)狀路徑間隔設(shè)置多個(gè)，所述吸氣管（202）沿所述氣囊（201）的環(huán)狀路徑間隔設(shè)置多個(gè)，所述吹氣孔（203）的數(shù)量多于所述吸氣管（202）的數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述底座（100）上設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一支撐環(huán)（205），所述吸氣管（202）設(shè)置于所述第一支撐環(huán)（205）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐環(huán)（205）上沿其徑向設(shè)有第一導(dǎo)管（210），所述第一導(dǎo)管（210）的一端連接有負(fù)壓源，所述吸氣管（202）包括相互垂直連通的第一段（211）和第二段（212），所述第一段（211）的自由端封閉，所述吸氣孔（204）開設(shè)在所述第一段（211）上，所述第二段（212）的自由端開口且滑動(dòng)插設(shè)于所述第一導(dǎo)管（210）的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述第二段（212）與所述第一導(dǎo)管（210）之間設(shè)有第一壓簧（213），使所述第二段（212）具有遠(yuǎn)離覆銅板（101）的趨勢(shì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐環(huán)（205）的內(nèi)側(cè)設(shè)有能夠與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二支撐環(huán)（214），所述第二支撐環(huán)（214）在其周向上相對(duì)于所述底座（100）靜止，所述氣囊（201）設(shè)置于所述第二支撐環(huán)（214）上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐環(huán)（205）上沿其徑向設(shè)有第二導(dǎo)管（215），所述第二支撐環(huán)（214）上沿其周向間隔開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)孔（216），所述第二導(dǎo)管（215）的一端與外部氣源連接，所述第二導(dǎo)管（215）的另一端能夠與所述導(dǎo)孔（216）的一端連通，所述導(dǎo)孔（216）的另一端與所述氣囊（201）內(nèi)部連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐環(huán)（205）相對(duì)于所述底座（100）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一支撐環(huán)（205）和所述第二支撐環(huán)（214）沿覆銅板（101）的疊放方向移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述吹氣孔（203）和所述吸氣孔（204）均沿覆銅板（101）的疊放方向間隔開設(shè)多個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的覆銅板生產(chǎn)用上料設(shè)備，其特征在于，所述吹氣孔（203）的孔徑小于所述吸氣孔（204）的孔徑。