專利名稱：一種螺母磨削的方法及用該方法磨削螺母的專用機床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械制造類。
背景技術：
目前常用的螺母滾道的加工方法主要采用車削與磨削，車削加工精度差，磨削加工雖然加工精度較高，但對于大導程螺母或長度較長的螺母來說，由于磨削滾道時砂輪旋轉軸線需相對螺母軸線偏轉相應的螺旋角，螺母達到一定的長度時，砂輪接桿就會碰到螺母內孔，因此，螺母的可加工長度受螺母螺旋升角的限制，螺旋角增大到一定的值時，螺母滾道的磨削加工就不能實現；同樣，即使螺旋升角不大，但螺母長度達到一定時，螺母滾道的磨削加工同樣無法完成。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現有技術的不足，公開一種螺母磨削的方法及用該方法磨削螺母的專用機床，它不但精度高，加工方便，而且可以加工磨削螺旋升角較大及長度較長的螺母。
本發(fā)明的技術方案如下一種螺母磨削的方法，其特征在于先加工一與工件直徑、螺距、槽形完全一致的金剛石專用砂輪修整器；將工件與金剛石專用砂輪修整器分別裝在工件箱的二根平行軸上，二根平行軸的轉速與轉向相同；將裝有砂輪的磨頭安裝在對應位置的可縱橫向滑動的導軌上；將磨頭移至金剛石專用砂輪修整器處，砂輪與金剛石專用砂輪修整器作相對運動，以展成螺母的螺旋線，并修整砂輪；將修整好的砂輪移至工件處，工件與砂輪作相對運動，以展成工件的螺旋線，完成工件螺母的滾道加工。
本發(fā)明為配合上述螺母的加工方法，設計一款用該方法磨削螺母的專用機床，它包括底座，工件箱，其特征在于工件箱上伸出兩根平行軸，軸上分別安裝金剛石專用砂輪修整器與工件，基座上設有縱向導軌，縱向導軌上裝有橫向導軌，帶砂輪的磨頭安裝在橫向導軌上，砂輪的位置與工件及金剛石專用砂輪修整器的位置對應。
本發(fā)明由于將金剛石專用砂輪修整器與工件裝在轉速與轉向相同的工件箱的二根平行軸上，先用金剛石專用砂輪修整器對螺母螺旋線展成，并對砂輪修形，再用修形好的砂輪對工件進行螺旋線展成并磨削，簡單方便，加工精度高，而且由于磨頭軸心線可以與工件螺旋線不垂直，所以即使螺母的長度較長或螺旋升角較大，也能很好地完成螺母滾道的磨削加工。


圖1為本發(fā)明的專用機床結構示意圖。
具體實施例方式
一種螺母磨削的方法，它的具體磨削加工步驟是(參照圖1)A、加工一與工件3直徑、螺距、槽形完全一致的金剛石專用砂輪修整器4，金剛石專用砂輪修整器4的表面為金剛石顆粒；B、將工件3與金剛石專用砂輪修整器4分別裝在工件箱2的二根平行軸上，二根平行軸的轉速與轉向相同；C、將帶砂輪5的磨頭8安裝在對應位置的橫向導軌6上，橫向導軌6安裝在縱向導軌7上；D、將帶砂輪5的磨頭8移至金剛石專用砂輪修整器4處，砂輪5與金剛石專用砂輪修整器4作相對運動，具體運動是
a、磨頭8與砂輪5旋轉；b、金剛石專用砂輪修整器4旋轉；c、砂輪5與金剛石專用砂輪修整器4作軸向相對運動，兩者相對運動的結果展成螺母的螺旋線，并將砂輪修成所需形狀；E、將修形好的砂輪5移至工件3處，工件3與砂輪5作相對運動，以展成工件的螺旋線，具體步驟是a、磨頭8與砂輪5旋轉；b、工件3旋轉；c、砂輪5與工件3作軸向相對運動，兩者相對運動的結果以展成工件的螺旋線并磨削成形。
本發(fā)明一種用以上方法磨削螺母的專用機床，如圖1所示，它包括基座1、工件箱2，其特征在于工件箱2上伸出兩根平行軸，平行軸上分別安裝金剛石專用砂輪修整器4與工件3，基座1上設有縱向導軌7，縱向導軌7上裝有橫向導軌6，帶砂輪5的磨頭8安裝在橫向導軌6上，砂輪5的位置與工件3及金剛石專用砂輪修整器4的位置對應。
本發(fā)明中金剛石專用砂輪修整器4與工件3的直徑、螺距、槽形完全一致，表面是修整砂輪用的金剛石顆粒。
本發(fā)明的磨頭8軸心線可以與工件3螺旋線不垂直。
權利要求
1.一種螺母磨削的方法，其特征在于它的加工步驟是A、加工一與工件(3)直徑、螺距、槽形完全一致的金剛石專用砂輪修整器(4)，修整器(4)的表面為金剛石顆粒；B、將工件(3)與金剛石專用砂輪修整器(4)分別裝在工件箱(2)的二根平行軸上，二根平行軸的轉速與轉向相同；C、將帶砂輪(5)的磨頭(8)安裝在對應位置的橫向導軌(6)上，橫向導軌(6)安裝在縱向導軌(7)上；D、將帶砂輪(5)的磨頭(8)移至金剛石專用砂輪修整器(4)處，砂輪(5)與金剛石專用砂輪修整器(4)作相對運動，兩者相對運動的結果展成螺母的螺旋線，并將砂輪(5)修成所需形狀；E、將修形好的砂輪(5)移至工件(3)處，工件(3)與砂輪(5)作相對運動，兩者相對運動的結果以展成工件(3)的螺旋線，并磨削成形。
2.根據權利要求1所述的一種螺母磨削的方法，其特征在于砂輪(5)與金剛石專用砂輪修整器(4)作相對運動的具體步驟是a、磨頭(8)與砂輪(5)旋轉；b、金剛石專用砂輪修整器(4)旋轉；c、砂輪(5)與金剛石專用砂輪修整器(4)作軸向相對運動。
3.根據權利要求1或2所述的一種螺母磨削的方法，其特征在于工件(3)與磨頭砂輪作相對運動的具體步驟是a、磨頭(8)與砂輪(5)旋轉；b、工件(3)旋轉；c、砂輪(5)與工件(3)作軸向相對運動。
4.一種用該方法磨削螺母的專用機床，它包括基座(1)、工件箱(2)，其特征在于工件箱(2)上伸出兩根平行軸，平行軸上分別安裝金剛石專用砂輪修整器(4)與工件(3)，基座(1)上設有縱向導軌(7)，縱向導軌(7)上裝有橫向導軌(6)，帶砂輪(5)的磨頭(8)安裝在橫向導軌(6)上，砂輪(5)的位置與工件(3)及金剛石專用砂輪修整器(4)的位置對應。
5.根據權利要求4所述的一種專用于螺母磨削的機床，其特征在于金剛石專用砂輪修整器(4)與工件(3)的直徑、螺距、槽形完全一致，表面是修整砂輪用的金剛石顆粒。
6.根據權利要求4或5所述的一種專用于螺母磨削的機床，其特征在于磨頭(8)軸心線可以與工件(3)螺旋線不垂直。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械制造類，具體是一種螺母磨削的方法及用該方法磨削螺母的專用機床，它采用一與工件直徑、螺距、槽形完全一致的金剛石專用砂輪修整器，與工件分別安裝在工件箱的二根平行軸上，磨頭砂輪在縱橫向導軌作用下，先與金剛石專用砂輪修整器作相對運動，以展成螺母的螺旋線，并將砂輪修成所需形狀；再將磨頭砂輪與工件作相對運動，展成工件的螺旋線并磨削成形。本發(fā)明不但精度高，加工方便，而且由于磨頭軸心線可以與工件螺旋線不垂直，所以也適合于螺母的長度較長或螺旋升角較大時的螺母滾道的加工。
文檔編號B24B53/14GK1803360SQ20061004938
公開日2006年7月19日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權日2006年1月25日
發(fā)明者潘旭華 申請人:潘旭華