一種砂帶磨頭磨削限位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種砂帶磨頭磨削限位裝置，包括砂帶磨頭，所述砂帶磨頭包括主動(dòng)輪、砂帶及接觸輪，所述接觸輪與圓柱容器筒體的焊縫接觸，該限位裝置還包括一下端開設(shè)有對(duì)稱兩中心孔的保持架，保持架的兩中心孔中安裝一軸，軸與兩中心孔均間隙配合且左端由擋圈限位，所述接觸輪由滾動(dòng)軸承支承安裝在軸上，所述接觸輪位于保持架中心面，起支撐、壓緊砂帶的作用；所述接觸輪的左右兩側(cè)安裝兩偏心套，左右兩個(gè)偏心套端面支承滾動(dòng)軸承軸向定位，所述偏心套上安裝限位輪，所述限位輪的半徑等于所述接觸輪的半徑與砂帶厚度之和。本實(shí)用新型提供一種在砂帶磨頭的接觸輪部位增加限位輪從而防止對(duì)母材的損傷或焊縫磨過保證焊縫磨削質(zhì)量的砂帶磨頭磨削限位裝置。
【專利說明】
一種砂帶磨頭磨削限位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于各種圓柱容器筒體的環(huán)焊縫、縱向焊縫以及各種平面焊縫打磨領(lǐng)域，特別涉及一種能夠限定磨削高度、防止破壞母材結(jié)構(gòu)并提高焊縫磨削質(zhì)量的砂帶磨頭磨削限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、空氣分離、輕工等行業(yè)，廣泛應(yīng)用各種壓力容器。為提高容器外觀質(zhì)量或焊后進(jìn)行超聲檢查，需要將焊縫進(jìn)行磨平。焊縫磨削常采用砂輪磨削、千葉輪磨削、砂帶磨削等磨削形式;可以采用手持工具磨削、磨削機(jī)自動(dòng)磨削等磨削方法。從磨削效率比較，砂帶磨削為砂輪磨削的3倍以上，被廣泛應(yīng)用。砂帶磨削機(jī)主要包括砂帶磨頭與能夠?qū)崿F(xiàn)磨頭作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)架兩部分。砂帶磨頭由主動(dòng)輪(電機(jī)輪)、接觸輪(與主動(dòng)輪平行，將砂帶壓緊在工件上)、砂帶(由主動(dòng)輪帶動(dòng)、接觸輪與將其工件壓緊，磨削去除焊縫材料)、導(dǎo)向一張緊(張緊砂帶)、支撐部件等零部件組成。
[0003]采用砂帶磨削機(jī)進(jìn)行筒體焊縫磨削時(shí)，設(shè)備的磨削率與工件的轉(zhuǎn)速基本恒定。受焊縫不平度影響，磨削后表面容易出現(xiàn)高低不平，甚至出現(xiàn)磨削后焊縫低于母材，或直磨削母材的現(xiàn)象，影響焊縫質(zhì)量與外觀質(zhì)量，甚至導(dǎo)致返工重焊。
[0004]如何能夠?qū)⒑缚p高出容器母材表面的多余部分磨去，又不破壞母材以及低于母材的焊縫，是利用砂帶磨削機(jī)進(jìn)行焊縫磨削的前提。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種在砂帶磨頭的接觸輪部位增加限位輪從而防止對(duì)母材的損傷或焊縫磨過保證焊縫磨削質(zhì)量的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、調(diào)整方便、工作可靠的砂帶磨頭磨削限位裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種砂帶磨頭磨削限位裝置，包括砂帶磨頭，所述砂帶磨頭包括主動(dòng)輪、砂帶及接觸輪，所述接觸輪與圓柱容器筒體的焊縫接觸，該限位裝置還包括一下端開設(shè)有對(duì)稱兩中心孔的保持架，保持架的兩中心孔中安裝一軸，軸與兩中心孔均間隙配合且左端由擋圈限位，所述接觸輪由滾動(dòng)軸承支承安裝在軸上，所述接觸輪位于保持架中心面，起支撐、壓緊砂帶的作用；所述接觸輪的左右兩側(cè)安裝兩偏心套，左右兩個(gè)偏心套端面支承滾動(dòng)軸承軸向定位，所述偏心套上安裝限位輪，所述限位輪的半徑等于所述接觸輪的半徑與砂帶厚度之和。
[0007]在兩個(gè)偏心套的內(nèi)孔與外圓最大偏心處均設(shè)置有螺紋孔，在軸上與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的同一母線上設(shè)置有兩頂絲窩，頂絲窩內(nèi)安裝頂絲。
[0008]所述軸上設(shè)置有鎖緊軸與保持架的鎖緊塊。
[0009]該限位裝置還包括導(dǎo)向桿及張緊彈簧，所述導(dǎo)向桿一端與機(jī)架連接、另一端安裝保持架，保持架能夠沿導(dǎo)向桿伸縮移動(dòng)，保持架上安裝接觸輪，接觸輪與電機(jī)上安裝的主動(dòng)輪平行，所述導(dǎo)向桿上套有張緊彈簧。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)，在砂帶磨頭的接觸輪部位增加限位輪，限位輪的增加不影響原有砂帶磨頭結(jié)構(gòu)，限位要求可以根據(jù)磨削條件進(jìn)行調(diào)整，從而防止對(duì)母材的損傷或焊縫磨過，保證焊縫磨削質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為圓柱容器筒體環(huán)焊縫示意圖。
[0012]圖2為利用砂帶磨削機(jī)進(jìn)行筒體環(huán)焊縫磨平示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型帶限位裝置的接觸輪剖面圖。
[0014]圖4為圖3的左視圖。
[0015]圖5為軸與保持架鎖緊剖視圖。
[0016]圖6為接觸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為限位輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為偏心套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中標(biāo)注為:1、圓柱容器筒體，2、砂帶磨頭，3、主動(dòng)輪，4、砂帶，5、接觸輪，6、張緊彈簧，7、導(dǎo)向桿，8、保持架，9、限位輪，10、偏心套，11、軸，12、鎖緊塊;13、頂絲。
【具體實(shí)施方式】
[0022]一種砂帶磨頭磨削限位裝置，如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，包括砂帶磨頭2及安裝在機(jī)架上的電機(jī)，所述砂帶磨頭包括主動(dòng)輪3、砂帶4及接觸輪5，所述接觸輪與圓柱容器筒體I的焊縫接觸，該限位裝置還包括一下端開設(shè)有對(duì)稱兩中心孔的保持架8，保持架的兩中心孔中安裝一軸11，軸與兩中心孔均間隙配合且左端由擋圈限位。所述接觸輪由滾動(dòng)軸承支承安裝在軸上，所述接觸輪位于保持架中心面，起支撐、壓緊砂帶的作用;所述接觸輪的左右兩側(cè)安裝兩偏心套10，左右兩個(gè)偏心套端面支承滾動(dòng)軸承軸向定位，所述偏心套上安裝限位輪9，所述限位輪的半徑等于所述接觸輪的半徑與砂帶厚度之和。
[0023]該限位裝置還包括導(dǎo)向桿7及張緊彈簧6，導(dǎo)向桿一端與機(jī)架連接、另一端安裝保持架，保持架能夠沿導(dǎo)向桿伸縮移動(dòng)，保持架上安裝接觸輪，接觸輪與電機(jī)上安裝的主動(dòng)輪平行，主動(dòng)輪與接觸輪上裝上磨削砂帶，導(dǎo)向桿套上張緊彈簧用于脹緊砂帶。導(dǎo)向桿的作用為將砂帶磨頭的接觸輪與機(jī)架連接，并能使接觸輪沿導(dǎo)向桿伸縮移動(dòng)(定向移動(dòng))；張緊彈簧的作用為沿導(dǎo)向桿頂開保持架，從而脹緊磨削砂帶，保證磨削的正常進(jìn)行。
[0024]圓柱容器筒體由鋼板拼接、卷制、焊接而成，主要包括沿圓周方向的環(huán)焊縫和沿母線方向的縱焊縫兩種焊縫。圖1為圓柱容器筒體環(huán)焊縫的局部示意圖。為提高容器表面質(zhì)量或探傷要求，需要將焊縫余高進(jìn)行去除，并修磨平整。
[0025]在兩個(gè)偏心套的內(nèi)孔與外圓最大偏心處均設(shè)置有螺紋孔，在軸上與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的同一母線上設(shè)置有兩頂絲窩，頂絲窩內(nèi)安裝頂絲13，用于固定偏心套。
[0026]修磨焊縫的方法有多種，圖2為利用砂帶磨削機(jī)進(jìn)行容器環(huán)焊縫磨削置示意。砂帶磨削機(jī)主要由機(jī)架與砂帶磨頭組成，機(jī)架起支撐磨頭、帶動(dòng)磨頭移動(dòng)和直線進(jìn)給的作用;安裝在機(jī)架橫臂上的砂帶磨頭為磨削執(zhí)行部件。普通的砂帶磨頭由安裝在電機(jī)上的主動(dòng)輪、將砂帶與工件壓緊的接觸輪、裝在主動(dòng)輪與接觸輪上的磨削砂帶、將砂帶張緊的張緊彈簧等零件組成。砂帶為環(huán)形帶狀，外側(cè)布滿沙粒，由粘接劑與帶粘接在一起，與工件接觸，由兩輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)工件進(jìn)行磨削去除材料;砂帶內(nèi)側(cè)為布基，與兩輪接觸。
[0027]普通砂帶磨頭由于沒有磨削限位裝置，很容易出現(xiàn)磨削后焊縫低于母材或直接將母材磨去的情況。
[0028]本實(shí)用新型如圖3所示，能有效克服砂帶磨削這一現(xiàn)象。圖3中接觸輪5由滾動(dòng)軸承支承，安裝在軸上，軸裝入保持架橫向孔中，間隙配合，左端由擋圈限位。接觸輪位于保持架中心面，起支撐、壓緊砂帶的作用，左右兩個(gè)偏心套端面將支承滾動(dòng)軸承軸向定位。偏心套上安裝限位輪，由滾動(dòng)軸承支承，能夠繞偏心套自由轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向由兩個(gè)軸用擋圈限位。在兩個(gè)偏心套同一部位(內(nèi)孔與外圓最大偏心處)加工出螺紋孔，在軸同一母線上根據(jù)要求加工出兩頂絲窩，裝配后保證兩偏心套對(duì)軸的圓周偏心位置一致，也就是保證兩限位輪與接觸輪圓周偏心位置一致。
[0029]用扳手搬動(dòng)軸左端的四方，軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套的偏心位置沿軸圓周變化，限位輪的回轉(zhuǎn)中心隨偏心套繞軸圓周變化。設(shè)接觸輪的半徑為Rl，砂帶厚度為C，限位輪的半徑R2=R1+C，偏心套的偏心距為E，假如接觸輪壓緊砂帶在某點(diǎn)與筒體接觸，限位輪邊沿距筒體表面的最大距離則為E，隨著軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套的偏心位置變化，限位輪邊沿距筒體表面的最大距離逐漸減小到O，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，限位輪與工件接觸，將接觸輪頂起，脫離筒體表面，直至砂帶脫離筒體表面最大距離E。
[0030]對(duì)筒體焊縫進(jìn)行磨削時(shí)，砂帶沿焊縫作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩限位輪沿焊縫兩側(cè)筒體母材表面作跟隨運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，調(diào)整限位輪、接觸輪相對(duì)于筒體表面的位置，就可以方便控制焊縫相對(duì)于母材表面的磨削高度，并使磨削高度一致，得到提高焊縫磨削質(zhì)量的目的。
[0031]12鎖緊塊能夠?qū)⑤S與保持架進(jìn)行鎖定，保證調(diào)整后的限位輪、接觸輪相對(duì)于筒體表面的位置穩(wěn)定不變。
[0032]按圖2示意調(diào)整容器筒體與砂帶磨頭的位置。首先移動(dòng)砂帶磨頭，使接觸輪將砂帶壓緊在筒體表面無焊縫處，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，調(diào)整限位輪邊沿距筒體表面距離:如果距離>0，磨出的焊縫表面將低于母材表面;距離=0，磨出的焊縫表面將與母材表面平齊;如果限位輪與筒體接觸，接觸輪(砂帶)抬起，磨出的焊縫表面將高于母材表面。其焊縫磨削高度能夠根據(jù)產(chǎn)品要求方便調(diào)整。
[0033]調(diào)整完成，用鎖緊塊將軸與保持架鎖緊。
[0034]將砂帶磨頭移動(dòng)到焊縫位置，圖2所示，砂帶中心沿焊縫中心由接觸輪壓緊，兩限位輪位于焊縫兩側(cè)，處于懸空位置。開動(dòng)設(shè)備，主動(dòng)輪通過砂帶帶動(dòng)接觸輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行焊縫磨削。當(dāng)筒體某處焊縫磨削到規(guī)定高度后，兩限位輪與筒體母材接觸并跟隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，砂帶不再吃刀對(duì)焊縫進(jìn)行磨削。隨著磨削繼續(xù)進(jìn)行，直至將筒體整條焊縫磨削到規(guī)定高度。
[0035]利用相同的工作原理，工件靜止、磨頭產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可以進(jìn)行筒體縱向焊縫打磨與平面焊縫打磨。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂帶磨頭磨削限位裝置，包括砂帶磨頭，所述砂帶磨頭包括主動(dòng)輪、砂帶及接觸輪，所述接觸輪與圓柱容器筒體的焊縫接觸，其特征在于:該限位裝置還包括一下端開設(shè)有對(duì)稱兩中心孔的保持架，保持架的兩中心孔中安裝一軸，軸與兩中心孔均間隙配合且左端由擋圈限位，所述接觸輪由滾動(dòng)軸承支承安裝在軸上，所述接觸輪位于保持架中心面，起支撐、壓緊砂帶的作用;所述接觸輪的左右兩側(cè)安裝兩偏心套，左右兩個(gè)偏心套端面支承滾動(dòng)軸承軸向定位，所述偏心套上安裝限位輪，所述限位輪的半徑等于所述接觸輪的半徑與砂帶厚度之和。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶磨頭磨削限位裝置，其特征在于:在兩個(gè)偏心套的內(nèi)孔與外圓最大偏心處均設(shè)置有螺紋孔，在軸上與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的同一母線上設(shè)置有兩頂絲窩，頂絲窩內(nèi)安裝頂絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶磨頭磨削限位裝置，其特征在于:所述軸上設(shè)置有鎖緊軸與保持架的鎖緊塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶磨頭磨削限位裝置，其特征在于:該限位裝置還包括導(dǎo)向桿及張緊彈簧，所述導(dǎo)向桿一端與機(jī)架連接、另一端安裝保持架，保持架能夠沿導(dǎo)向桿伸縮移動(dòng)，保持架上安裝接觸輪，接觸輪與電機(jī)上安裝的主動(dòng)輪平行，所述導(dǎo)向桿上套有張緊彈簧。
【文檔編號(hào)】B24B21/20GK205552214SQ201620282785
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】徐紀(jì)高, 周禮新, 郝娟紅, 王 鋒, 王國(guó)超, 熊學(xué)強(qiáng), 于浩, 尹麗艷, 陳靈
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