一種螺紋零件的磁力研磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種螺紋零件的磁力研磨裝置，包括主軸驅(qū)動電機、溜板箱、磁極刀具、水平導(dǎo)軌裝置、光電開關(guān)，螺紋零件通過卡盤與主軸驅(qū)動電機連接，磁極刀具通過可調(diào)刀架固定在溜板箱上，溜板箱行走于水平導(dǎo)軌裝置上，光電開關(guān)設(shè)置在溜板箱的兩端，光電開關(guān)同時連接主軸驅(qū)動電機和水平導(dǎo)軌裝置的驅(qū)動電機，在磁極刀具上涂抹有磁性磨料。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用磁力研磨工藝，合理設(shè)計出針對內(nèi)、外螺紋的拋光裝置。實驗結(jié)果表明，在保證螺紋形狀、尺寸精度的條件下，螺紋表面的毛刺和表面紋理能得到有效去除，表面光潔度明顯改善，極大提高了螺紋零件的使用性能和使用壽命。
【專利說明】
一種螺紋零件的磁力研磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及螺紋零件的研磨拋光工藝，尤其涉及一種螺紋零件的磁力研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋是螺紋連接和螺紋傳動的關(guān)鍵部分，應(yīng)用范圍較廣，且隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，對螺紋零件的表面質(zhì)量要求越來越高。螺紋零件經(jīng)車床或者攻絲工具加工之后會殘留大量的切肩和毛刺，螺紋表面光潔度極差。此時若不對螺紋零件做進一步的拋光處理就投入使用，很可能造成螺紋連接件的配合、密封和耐磨性能降低甚至造成螺紋的破壞而降低工件的使用壽命。在實際生產(chǎn)加工中，螺紋的種類繁多，螺紋的牙形和螺距各不相同，常用的磨削方法很難將螺紋表面的毛刺去除而不破壞螺紋的形狀、尺寸精度，并且普通的工具無法伸入內(nèi)螺紋孔中，而無法完成對內(nèi)螺紋的研磨拋光。目前，對于內(nèi)、外螺紋零件表面的拋光、去毛刺還沒有行之有效的辦法。
[0003]磁力研磨加工具有柔性接觸、自銳性強、溫升小、自適應(yīng)性好且不需要進行工具磨損補償?shù)葍?yōu)點，已被成功應(yīng)用于自由曲面、彎管內(nèi)外表面、窄槽等許多難以加工的場合。但是關(guān)于螺紋零件的磁力研磨還未見公開報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種螺紋零件的磁力研磨裝置，實現(xiàn)對不同尺寸規(guī)格的內(nèi)、外螺紋零件表面的拋光、去毛刺。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種用于螺紋零件的磁力研磨裝置，包括主軸驅(qū)動電機、溜板箱、磁極刀具、水平導(dǎo)軌裝置、光電開關(guān)，螺紋零件通過卡盤與主軸驅(qū)動電機連接，磁極刀具通過可調(diào)刀架固定在溜板箱上，溜板箱行走于水平導(dǎo)軌裝置上，光電開關(guān)設(shè)置在溜板箱的兩端，光電開關(guān)同時連接主軸驅(qū)動電機和水平導(dǎo)軌裝置的驅(qū)動電機，在磁極刀具上涂抹有磁性磨料。
[0007]所述磁極刀具包括外部的仿形螺紋和內(nèi)置的徑向充磁磁極，仿形螺紋為導(dǎo)磁性材料。
[0008]所述水平導(dǎo)軌裝置包括絲杠導(dǎo)軌、絲杠驅(qū)動電機、減速器，溜板箱安裝在絲杠導(dǎo)軌上，絲杠導(dǎo)軌通過減速器連接絲杠驅(qū)動電機。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010](I)本實用新型運用磁力研磨原理，通過磁極刀具帶動磁性磨料實現(xiàn)對尺寸規(guī)格的螺紋零件進行拋光。拋光后，螺紋表面的毛刺和表面紋理得到有效的去除，提高了螺紋表面的光潔度。
[0011](2)本實用新型所需裝置結(jié)構(gòu)簡單，傳統(tǒng)機床改造即可實現(xiàn)使用功能，成本較低。
[0012](3)本實用新型加工后的零件，形狀和尺寸精度均可保證，可以廣泛應(yīng)用于不同規(guī)格尺寸的內(nèi)、外螺紋表面的拋光去毛刺。本實用新型利用磁力研磨工藝，合理設(shè)計出針對內(nèi)、外螺紋的拋光裝置。實驗結(jié)果表明，在保證螺紋形狀、尺寸精度的條件下，螺紋表面的毛刺和切肩能得到有效去除，表面光潔度明顯改善，極大提高了螺紋零件的使用性能和使用壽命O
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種螺紋零件的磁力研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型加工內(nèi)螺紋表面的示意圖(實施例1)。
[0015]圖3為本實用新型加工外螺紋表面的示意圖(實施例2)。
[0016]圖4為本實用新型加工前的外螺紋表面形貌圖。
[0017]圖5為本實用新型加工后的外螺紋表面形貌圖；
[0018]圖中:1_主軸驅(qū)動電機2-卡盤3-內(nèi)螺紋零件4-磁極刀具5-可調(diào)刀架6_溜板箱7-絲杠導(dǎo)軌8-減速器9-絲杠驅(qū)動電機10-光電開關(guān)11-仿形螺紋12-徑向充磁磁極13-磁性磨料14-外螺紋零件
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的實施方式進一步說明:
[0020]如圖1-圖3所示，一種用于螺紋零件的磁力研磨裝置，包括主軸驅(qū)動電機1、溜板箱
6、磁極刀具4、水平導(dǎo)軌裝置、光電開關(guān)10，螺紋零件通過卡盤2與主軸驅(qū)動電機I連接，磁極刀具4通過可調(diào)刀架5固定在溜板箱6上，溜板箱6行走于水平導(dǎo)軌裝置上，光電開關(guān)10設(shè)置在溜板箱6的兩端，光電開關(guān)10同時連接控制主軸驅(qū)動電機I和水平導(dǎo)軌裝置的絲杠驅(qū)動電機9，在磁極刀具4上涂抹有磁性磨料13。
[0021]所述磁極刀具4包括外部的仿形螺紋11和內(nèi)置的徑向充磁磁極12，仿形螺紋11為導(dǎo)磁性材料。
[0022]所述水平導(dǎo)軌裝置包括絲杠導(dǎo)軌7、絲杠驅(qū)動電機9、減速器8，溜板箱6安裝在絲杠導(dǎo)軌7上，絲杠導(dǎo)軌7通過減速器8連接絲杠驅(qū)動電機9。
[0023]磁極刀具4固定在可調(diào)刀架5上，可調(diào)刀架5通過螺栓固定在溜板箱6上，溜板箱6在絲杠導(dǎo)軌7的帶動下做往復(fù)直線運動。
[0024]減速器8的高速級由聯(lián)軸器與絲杠驅(qū)動電機9連接，絲杠導(dǎo)軌7通過聯(lián)軸器與減速器8的低速級連接。光電開關(guān)10固定在溜板箱6的兩邊，并控制絲杠驅(qū)動電機9的轉(zhuǎn)向。當(dāng)溜板箱6接觸到光電開關(guān)10時，絲杠驅(qū)動電機9就會改變轉(zhuǎn)向，使絲杠導(dǎo)軌7帶動溜板箱6往相反的方向運動，直到接觸另一端的光電開關(guān)10，絲杠驅(qū)動電機9再改變轉(zhuǎn)向，如此循環(huán)運動。
[0025]當(dāng)絲杠驅(qū)動電機9改變轉(zhuǎn)向時，光電開關(guān)1同時會控制主軸驅(qū)動電機I改變轉(zhuǎn)向，以配合磁極刀具4的往復(fù)運動。
[0026]磁性磨料13可以采用平均粒徑為200μπι鐵粉與研磨膏以1:1的比例配制而成。
[0027]卡盤2可以采用三爪卡盤。
[0028]實施例1:
[0029]如圖1、圖2所示，采用本實用新型對內(nèi)螺紋進行拋光，具體方法步驟如下:
[0030]a.內(nèi)螺紋零件3經(jīng)過定位，安裝在卡盤2上，卡盤2與主軸驅(qū)動電機I相連接。磁極刀具4安裝在可調(diào)刀架5上，調(diào)整可調(diào)刀架5，使內(nèi)螺紋零件3的中心軸線與磁極刀具4的中心軸線重合。磁極刀具4的直徑與內(nèi)螺紋零件3的內(nèi)徑尺寸相差4mm，螺紋間距為2mm作為加工間隙。
[0031 ] b.將平均粒徑為200μπι磁性磨料與油劑研磨液以體積比為1:2的比例混合后，將磁性磨料13添加到磁極刀具4表面。
[0032]c.開啟電機，主軸驅(qū)動電機I通過卡盤2帶動螺紋零件3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為500-2000r/min，絲杠驅(qū)動電機9帶動磁極刀具4水平運動速度為60-300mm/min，主軸驅(qū)動電機I與絲杠驅(qū)動電機9的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)速，均由光電開關(guān)10及其控制電路同步控制，仿形螺紋11與螺紋零件3旋合。
[0033]可調(diào)刀架5安裝在溜板箱6上，溜板箱6由絲杠驅(qū)動電機9通過減速器8帶動絲杠導(dǎo)軌7帶動沿軸向運動，進而帶動磁極刀具4產(chǎn)生軸向進給運動。
[0034]d.將磁極刀具4與內(nèi)螺紋零件3旋合，利用磁性磨料13對內(nèi)螺紋零件3擠壓、劃擦，完成對內(nèi)螺紋表面的加工；
[0035]磁性磨料13與零件螺紋表面形成相對運動，在擠壓、劃擦作用下，完成對螺紋表面的拋光去毛刺。
[0036]實施例2:
[0037]如圖3所示，采用本實用新型對外螺紋進行拋光，具體方法如下:
[0038]a.將外螺紋零件14固定安裝在卡盤2上，磁極刀具4裝卡在可調(diào)刀架5上，調(diào)整可調(diào)刀架5，使外螺紋零件14與磁極刀具4的螺紋間距為2mm，作為加工間隙。
[0039]其他方法步驟與實施例1相同。
[0040]圖4和圖5是加工前后外螺紋表面形貌的效果對比圖，可以作為本實用新型有益效果的直觀體現(xiàn)，但與本實用新型的保護內(nèi)容無關(guān)。
【主權(quán)項】
1.一種用于螺紋零件的磁力研磨裝置，其特征在于，包括主軸驅(qū)動電機、溜板箱、磁極刀具、水平導(dǎo)軌裝置、光電開關(guān)，螺紋零件通過卡盤與主軸驅(qū)動電機連接，磁極刀具通過可調(diào)刀架固定在溜板箱上，溜板箱行走于水平導(dǎo)軌裝置上，光電開關(guān)設(shè)置在溜板箱的兩端，光電開關(guān)同時連接主軸驅(qū)動電機和水平導(dǎo)軌裝置的驅(qū)動電機，在磁極刀具上涂抹有磁性磨料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺紋零件的磁力研磨裝置，其特征在于，所述磁極刀具包括外部的仿形螺紋和內(nèi)置的徑向充磁磁極，仿形螺紋為導(dǎo)磁性材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺紋零件的磁力研磨裝置，其特征在于，所述水平導(dǎo)軌裝置包括絲杠導(dǎo)軌、絲杠驅(qū)動電機、減速器，溜板箱安裝在絲杠導(dǎo)軌上，絲杠導(dǎo)軌通過減速器連接絲杠驅(qū)動電機。
【文檔編號】B23G9/00GK205519963SQ201620103121
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】李仁闖, 陳燕, 張志超, 應(yīng)駿, 韓冰
【申請人】遼寧科技大學(xué)