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一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置的制作方法

文檔序號:42887409發(fā)布日期:2025-08-29 19:35閱讀:12來源:國知局

本發(fā)明涉及焊接加工設(shè)備,具體為一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置。


背景技術(shù):

1、在申請公告號為cn116690052b的專利申請中,其包括安裝臺、移動組件、升降組件、調(diào)節(jié)組件、轉(zhuǎn)向組件、焊接裝置、絲桿滑臺、翻轉(zhuǎn)組件、固定組件和吸除組件,移動組件共設(shè)有兩組,兩組移動組件分別安裝在安裝臺上的兩側(cè),升降組件的兩端分別固定設(shè)置在移動組件的工作端上,調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動設(shè)置在升降組件的工作端上,轉(zhuǎn)向組件固定設(shè)置在調(diào)節(jié)組件上,焊接裝置固定設(shè)置在轉(zhuǎn)向組件上,安裝臺的中間位置上開設(shè)有安裝槽,絲桿滑臺共有兩組,兩組絲桿滑臺對稱設(shè)置在安裝槽內(nèi),翻轉(zhuǎn)組件設(shè)有兩組,兩組翻轉(zhuǎn)組件分別設(shè)置在一個絲桿滑臺上,固定組件設(shè)有兩組,兩組固定組件分別設(shè)置在一個翻轉(zhuǎn)組件上,吸除組件固定設(shè)置移動組件上。優(yōu)點為:上料機(jī)構(gòu)自動化程度高,并在在上料的時候,同類型的豎板材料,兩側(cè)同步進(jìn)行上料,節(jié)約時間,并且在上料完成后,整體鋼結(jié)構(gòu)處于對其狀態(tài),無需進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié),非常方便。

2、在包括上述的專利的現(xiàn)有技術(shù)中,焊接鋼材時分為智能機(jī)械臂焊接和人工手動或者將焊接機(jī)焊頭垂直,調(diào)節(jié)剛才角度,保證焊接完整度,現(xiàn)實中大多采用人工焊接或者焊接機(jī)焊接方式,后兩者在焊接時具有以下問題:人工焊接,當(dāng)焊接長度較長的鋼材時需要保持一個較長時間的焊接姿勢,焊接到后期會影響焊接完整度以及中途需要休息等效率非常低,新人操作容易造成焊接角度誤差,焊接機(jī)垂直焊接時就需要將鋼材調(diào)整至最好的焊接角度,當(dāng)鋼材數(shù)量較多且焊接時需要更換不同鋼材時,也同樣會造成焊接效率,焊接角度存在較大誤差的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的問題是:人工焊接不同角度的鋼材時需要根據(jù)角度需要手動調(diào)節(jié)焊頭的焊接角度,且無法長時間保持同一姿勢。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,包括焊接組件,所述焊接組件的底部設(shè)有焊槍,所述焊槍的底部設(shè)有焊接結(jié)構(gòu);

3、所述焊接結(jié)構(gòu)包括焊頭和收納架,所述收納架的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪的底部設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)桿,其中一個所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部與驅(qū)動輪的底部相固定連接,兩個所述旋轉(zhuǎn)桿呈平行并列狀,兩個所述旋轉(zhuǎn)桿的底部均固定設(shè)有殼體,其中一個所述旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)的頂部設(shè)有插槽,所述插槽的正面貫穿設(shè)有插銷,另一個所述旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)的頂部設(shè)有銜接板,所述銜接板與插槽相適配且可以通過插銷固定,兩個所述殼體的底部均活動設(shè)有滑塊。

4、作為優(yōu)選,所述殼體的兩側(cè)均設(shè)有輔助輪,所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有三個空腔,其中一個空腔內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑塊與滑槽相適配,所述滑槽的槽深大于滑塊上的滑動連接件,所述滑塊可以在滑槽內(nèi)上下移動以及左右傾斜。

5、作為優(yōu)選,所述滑塊的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)有活動輪,所述活動輪兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有彈簧,所述彈簧的頂部與殼體內(nèi)壁的頂部相固定連接。

6、作為優(yōu)選,所述焊頭的一側(cè)固定設(shè)有從動輪,所述從動輪的另一側(cè)與焊槍相轉(zhuǎn)動連接。

7、作為優(yōu)選,所述焊槍的底部固定設(shè)有固定架,所述固定架的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有嚙合輪,所述嚙合輪與從動輪和驅(qū)動輪相互嚙合。

8、作為優(yōu)選,所述焊槍的頂部設(shè)有定位桿,所述定位桿的頂部設(shè)有固定輪組。

9、作為優(yōu)選,所述桌面的底部設(shè)置有桌架,所述桌面頂部的兩側(cè)均設(shè)有滑軌,所述滑軌的頂部設(shè)有控制架。

10、作為優(yōu)選,所述控制架的正面與焊接組件的背面相固定連接,所述桌面的頂部呈一字裝排列有若干個定位板。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:

12、(1)焊槍的底部設(shè)有焊接結(jié)構(gòu),焊接結(jié)構(gòu)可以通過固定輪組和活動輪控制焊頭在對不同角度的鋼材進(jìn)行焊接時可以自適應(yīng)角度調(diào)節(jié),讓焊頭始終處于一個較好的焊接角度,保證鋼材的焊接質(zhì)量,固定輪組與定位板之間配合讓需要焊接的鋼材始終有一面呈垂直狀,此時活動輪就會根據(jù)另外一邊鋼材的偏移角度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),控制最小的驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn),驅(qū)動輪配合嚙合輪帶動從動輪旋轉(zhuǎn),從動輪帶動焊頭發(fā)生角度旋轉(zhuǎn)使其以較好的焊接角度對準(zhǔn)鋼材的焊接處,這樣操作者在焊接鋼材時只需要用手抵住鋼材的一側(cè)并緩慢拉動就可以進(jìn)行焊接,無需人工再手動調(diào)節(jié)和對準(zhǔn)角度,驅(qū)動輪、嚙合輪和從動輪的齒輪比都是優(yōu)先調(diào)試好的;

13、(2)殼體與活動輪相互配合使用,在遇到角度偏差的鋼材時,當(dāng)其中一個活動輪受壓,就會帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),使殼體自動適應(yīng)角度,兩個活動輪通過中間的滑塊相連接,滑塊可以再殼體內(nèi)部進(jìn)行上下移動和左右傾斜,讓整個殼體可以實現(xiàn)對角度的自適應(yīng)調(diào)節(jié),殼體在本發(fā)明中設(shè)計了兩個,其中一個是與焊頭位置有一定距離的,該距離就是用于焊頭調(diào)節(jié)的距離,當(dāng)殼體配合活動輪自適應(yīng)角度變化后焊頭也會隨之旋轉(zhuǎn)開始焊接,中間留出的距離剛好讓焊頭進(jìn)行調(diào)節(jié),兩個殼體之間通過銜接板配合插銷進(jìn)行固定,在不使用時可以將其中一個殼體整個拆卸下來,就不會影響另一個殼體的折疊收納,拆卸方式簡單便捷不會過多的占用操作者時間;

14、(3)定位輪的作用在于確定鋼材的垂直面,這樣可以方便后面的活動輪自適應(yīng)角度來調(diào)節(jié)焊頭的焊接方向,并且定位輪和活動輪都是可以旋轉(zhuǎn)折疊的,這樣的話就可以讓使用者根據(jù)不同的使用場景來自由改變焊頭的焊接方式,方便工作者在人工手動調(diào)節(jié)、自適應(yīng)和垂直焊接之間任意切換,不需要借助傳感器等方式,已接近零耗時的方式將角度調(diào)節(jié)好,操作者可以遠(yuǎn)離焊接弧光、煙塵和高溫區(qū)域,在更安全的位置進(jìn)行作業(yè)。



技術(shù)特征:

1.一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,包括桌面(7)和焊接組件(2),其特征在于:所述焊接組件(2)的底部設(shè)有焊槍(3),所述焊槍(3)的底部設(shè)有焊接結(jié)構(gòu)(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,其特征在于:所述殼體(402)的兩側(cè)均設(shè)有輔助輪(411),所述殼體(402)的內(nèi)部開設(shè)有三個空腔,其中一個空腔內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑塊(415)與滑槽相適配,所述滑槽的槽深大于滑塊(415)上的滑動連接件,所述滑塊(415)可以在滑槽內(nèi)上下移動以及左右傾斜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,其特征在于:所述滑塊(415)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)有活動輪(406),所述活動輪(406)兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有彈簧(416),所述彈簧(416)的頂部與殼體(402)內(nèi)壁的頂部相固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,其特征在于:所述焊頭(401)的一側(cè)固定設(shè)有從動輪(407),所述從動輪(407)的另一側(cè)與焊槍(3)相轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,其特征在于:所述焊槍(3)的底部固定設(shè)有固定架(412),所述固定架(412)的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有嚙合輪(408),所述嚙合輪(408)與從動輪(407)和驅(qū)動輪(409)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,其特征在于:所述焊槍(3)的頂部設(shè)有定位桿(404),所述定位桿(404)的頂部設(shè)有固定輪組(405)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,其特征在于:所述桌面(7)的底部設(shè)置有桌架(8),所述桌面(7)頂部的兩側(cè)均設(shè)有滑軌(5),所述滑軌(5)的頂部設(shè)有控制架(1)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,其特征在于:所述控制架(1)的正面與焊接組件(2)的背面相固定連接,所述桌面(7)的頂部呈一字裝排列有若干個定位板(6)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焊接加工設(shè)備領(lǐng)域,且公開了一種鋼結(jié)構(gòu)加工焊接裝置,包括焊接組件,所述焊接組件的底部設(shè)有焊槍,所述焊槍的底部設(shè)有焊接結(jié)構(gòu);所述焊接結(jié)構(gòu)包括焊頭和收納架,所述收納架的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪的底部設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)桿,其中一個所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部與驅(qū)動輪的底部相固定連接,本發(fā)明提供的具有焊接結(jié)構(gòu),焊接結(jié)構(gòu)可以通過固定輪組和活動輪控制焊頭在對不同角度的鋼材進(jìn)行焊接時可以自適應(yīng)角度調(diào)節(jié),讓焊頭始終處于一個較好的焊接角度,保證鋼材的焊接質(zhì)量,固定輪組與定位板之間配合讓需要焊接的鋼材始終有一面呈垂直狀,此時活動輪就會根據(jù)另外一邊鋼材的偏移角度控制焊頭進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員:苗之猛,任樹剛,苗宏舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濟(jì)寧鑫方晟鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/28
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