本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種焊接機(jī)自動快速換模裝置。
背景技術(shù):
焊接機(jī)的焊接質(zhì)量很大程度取決于焊接夾具的定位效果,為了保證焊接機(jī)的焊接質(zhì)量,加工不同的產(chǎn)品時需要更換與產(chǎn)品相適配的焊接夾具,目前主要采用手動更換的方式,費時費力,尤其是在加工相似度較高的產(chǎn)品時,需要頻繁的更換焊接夾具,手動更換的方式嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率,雖然目前增設(shè)機(jī)械輔助換模,仍然無法達(dá)到自動快速換模的效果,難以滿足大批量的產(chǎn)品的焊接作業(yè)。
因此,為了解決上述存在的問題,本實用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供了一種焊接機(jī)自動快速換模裝置。
本實用新型針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是:
一種焊接機(jī)自動快速換模裝置,包括夾具擺放臺、焊接夾具和搬運機(jī)構(gòu),所述夾具擺放臺上放置有若干焊接夾具,若干焊接夾具通過壓緊氣缸固定,所述焊接夾具包括底板、面板、立柱和夾具,其中底板和面板形成一整體結(jié)構(gòu)的底框,所述面板上固定設(shè)置有多個立柱,多個夾具安裝在相對應(yīng)的立柱上,所述搬運機(jī)構(gòu)正對設(shè)置在夾具擺放臺上方位置的支架上,所述搬運機(jī)構(gòu)包括搬運機(jī)械手和搬運控制系統(tǒng),所述搬運機(jī)械手包括機(jī)械主體和夾爪,所述機(jī)械主體的前端通過角度調(diào)節(jié)器Ⅰ活動連接搬運控制系統(tǒng),所述機(jī)械主體的終端設(shè)置有夾爪,所述夾爪包括對稱設(shè)置的第一夾臂和第二夾臂,所述第一夾臂和第二夾臂的大體結(jié)構(gòu)呈半圓弧狀,對焊接夾具進(jìn)行夾緊與松懈。
進(jìn)一步地,所述機(jī)械主體的終端設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器Ⅱ用于調(diào)整第一夾臂和第二夾臂開合的角度。
進(jìn)一步地,所述角度調(diào)節(jié)器Ⅰ、角度調(diào)節(jié)器Ⅱ以及夾爪的開合動作均由搬運控制系統(tǒng)控制。
進(jìn)一步地,所述搬運控制系統(tǒng)控制搬運機(jī)械手做上升、下降、平移、旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)動作。
進(jìn)一步地,所述第一夾臂和第二夾臂內(nèi)側(cè)的弧形端面上分別設(shè)置有一組相適配的限位件。
本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)置有固定的夾具擺放臺,便于焊接夾具定點擺放,更換夾具時,由搬運控制程序控制搬運機(jī)器人自動快速的完成整個換模過程,大大提高了焊接機(jī)的工作效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中: 1、夾具擺放臺,2、焊接夾具,3、搬運機(jī)構(gòu),4、壓緊氣缸,5、底板,6、面板,7、立柱,8、夾具,9、支架,10、搬運機(jī)械手,11、搬運控制系統(tǒng),12、機(jī)械主體,13、夾爪,14、角度調(diào)節(jié)器Ⅰ,15、第一夾臂,16、第二夾臂,17、角度調(diào)節(jié)器Ⅱ,18、限位件。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種焊接機(jī)自動快速換模裝置,包括夾具擺放臺1、焊接夾具2和搬運機(jī)構(gòu)3,夾具擺放臺1上放置有若干焊接夾具2,若干焊接夾具2通過壓緊氣缸4固定,焊接夾具2包括底板5、面板6、立柱7和夾具8,其中底板5和面板6形成一整體結(jié)構(gòu)的底框,面板6上固定設(shè)置有多個立柱7,多個夾具8安裝在相對應(yīng)的立柱7上,搬運機(jī)構(gòu)3正對設(shè)置在夾具擺放臺1上方位置的支架9上,搬運機(jī)構(gòu)3包括搬運機(jī)械手10和搬運控制系統(tǒng)11,搬運機(jī)械手10包括機(jī)械主體12和夾爪13,機(jī)械主體12的前端通過角度調(diào)節(jié)器Ⅰ14活動連接搬運控制系統(tǒng)11,機(jī)械主體12的終端設(shè)置有夾爪13,夾爪13包括對稱設(shè)置的第一夾臂15和第二夾臂16,第一夾臂15和第二夾臂16的大體結(jié)構(gòu)呈半圓弧狀,對焊接夾具2進(jìn)行夾緊與松懈。
在本實施例中,機(jī)械主體12的終端設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器Ⅱ17用于調(diào)整第一夾臂15和第二夾臂16開合的角度,使得夾爪13能夠適應(yīng)于不同尺寸的焊接夾具2,保證搬運機(jī)械手10與焊接夾具2的高匹配度。
在本實施例中,角度調(diào)節(jié)器Ⅰ14、角度調(diào)節(jié)器Ⅱ17以及夾爪13的開合動作均由搬運控制系統(tǒng)11控制,采用自動控制的方式保證每次操作的有效性、準(zhǔn)確性和高效性。
在本實施例中,搬運控制系統(tǒng)11控制搬運機(jī)械手10做上升、下降、平移、旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)動作,用于增加搬運機(jī)械手10動作的多樣化,使得搬運機(jī)械手10位置轉(zhuǎn)換的靈活度提高,保證每次位置轉(zhuǎn)換能夠在最短的時間內(nèi)完成,顯著的提高了搬運效率。
在本實施例中,第一夾臂15和第二夾臂16內(nèi)側(cè)的弧形端面上分別設(shè)置有一組相適配的限位件18,用于在第一夾臂15和第二夾臂16夾緊焊接夾具2后,對焊接夾具2進(jìn)行限位,防止在搬運過程中焊接夾具2發(fā)生不穩(wěn)定的情況。
本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)置有固定的夾具擺放臺,便于焊接夾具定點擺放,更換夾具時,由搬運控制程序控制搬運機(jī)器人自動快速的完成整個換模過程,大大提高了焊接機(jī)的工作效率。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。