圓螺母鉆孔的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓螺母鉆孔的方法，涉及機械加工【技術領域】，該方法采用鉆夾具進行鉆孔，鉆夾具包括底座、安裝于底座上的定位芯軸、套裝于定位芯軸上的鉆模板和用于將鉆模板壓緊于工件上的鎖緊裝置，定位芯軸上設置有支撐所述工件的臺階，鉆模板上設有鉆孔，鉆孔內安裝有鉆套；鉆孔操作步驟如下：將底座固定安裝于鉆床的工作臺上；把待加工的圓螺母和鉆模板依次套裝于定位芯軸上；通過鎖緊裝置鎖緊圓螺母，將鉆頭對轉鉆模板的鉆套，使鉆頭伸入鉆套內并向下對圓螺母進行鉆孔即可。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術，其定位精確，鉆孔精度高，加工質量好，操作簡單方便，拆裝工件速度快，大幅度提高了加工效率高。
【專利說明】 圓螺母鉆孔的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工【技術領域】，尤其是一種圓螺母鉆孔的方法。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有圓螺母端面的鉆孔方法是在圓螺母的端面上劃線定心，然后將圓螺母放在鉆床的工作臺上，使鉆頭對準劃線定心處進行沖孔，這種技術方案存在下列不足:1、鉆孔時需肉眼找正對準，鉆孔精度低，加工質量差；需對每個待加工的圓螺母都進行劃線定心，加工效率低。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種圓螺母鉆孔的方法，這種方法可以解決現(xiàn)有圓螺母鉆端面孔時存在的鉆孔精度低和加工效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:這種圓螺母鉆孔的方法采用鉆夾具進行鉆孔，所述鉆夾具包括底座、安裝于所述底座上的定位芯軸、套裝于所述定位芯軸上的鉆模板和用于將所述鉆模板壓緊于工件上的鎖緊裝置，所述定位芯軸上設置有支撐所述工件的臺階，所述鉆模板上設有鉆孔，所述鉆孔內安裝有鉆套；使用所述鉆夾具對圓螺母進行鉆孔的操作步驟如下:將固定連接了定位芯軸的底座固定安裝于鉆床的工作臺上；把待加工的圓螺母和所述鉆模板依次套裝于定位芯軸上，使鉆模板與圓螺母的上端面相抵接；將鎖緊裝置與定位芯軸連接，通過鎖緊裝置把所述鉆模板壓緊于圓螺母上，使圓螺母夾緊固定于定位芯軸上；將鉆頭對轉鉆模板的鉆套，使鉆頭伸入鉆套內并向下對圓螺母進行鉆孔即可。
[0005]上述圓螺母鉆孔的方法的技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述鉆模板和所述定位芯軸之間插裝有襯套，所述襯套通過螺釘與所述鉆模板固定連接。
[0006]進一步的，所述鎖緊裝置包括壓板和鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過所述壓板與所述定位芯軸連接。
[0007]進一步的，所述壓板具有卡入所述襯套內的凸出部分，所述壓板的側邊開口。
[0008]進一步的，所述底座上設有插裝所述定位芯軸的定位孔，所述底座通過螺釘與所述定位芯軸固定連接。
[0009]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:定位準確，各加工孔之間的位置精度高，鉆孔精度高，加工質量好，操作簡單方便，拆裝工件速度快，大幅度提高了加工效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本圓螺母鉆孔的方法的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
圓螺母鉆孔的方法所采用的鉆夾具如圖1所示，它主要包括底座1、定位芯軸2、鉆模板3和鎖緊裝置，定位芯軸2安裝于底座I上，底座I中部設有插裝定位芯軸2的定位孔1-1，定位芯軸2通過螺釘1-2與底座I固定連接，定位芯軸2具有依次設置的定位段2-1、軸向限位段2-2、徑向限位段2-3和連接軸段2-4，定位段2-1插裝于底座I的定位孔1_1內，軸向限位段2-2具有足夠的長度以避免鉆頭碰撞底座1，該軸向限位段2-2的兩端分別形成限位臺階，一端的限位臺階與底座I相抵接，另一端的限位臺階形成支撐工件的臺階，軸向限位段2-2之上為限定工件徑向位置的徑向限位段2-3，徑向限位段2-3的外徑與圓螺母8的內徑相匹配，該徑向限位段2-3之上為一段外徑小于徑向限位段2-2的連接軸段2-4，鉆模板3套裝于定位芯軸2的連接軸段2-4上，鉆模板3的軸孔孔徑的大小介于徑向限位段2-2的外徑和連接軸段2-4的外徑之間，鉆模板3上設有鉆孔，為保護鉆孔，延長鉆模板3使用壽命，在鉆孔內設置有鉆套4 ;鉆模板3與連接軸段2-4之間插裝有襯套5，襯套5具有彎折的壓邊，襯套5通過螺釘5-1與鉆模板3固定連接；鎖緊裝置包括壓板6和鎖緊螺栓7，鎖緊螺栓7穿過壓板6與定位芯軸2連接；為了便于定位，壓板6具有卡入襯套5內的凸出部分，且壓板6的側邊開口，以便進行快速拆裝。根據(jù)加工的需要，可替換不同的定位芯軸2和鉆模板3。
[0012]圓螺母鉆孔的步驟如下:將定位芯軸2安裝固定于底座I上，再把底座I固定安裝于鉆床的工作臺上，預先固定連接鉆模板3和襯套5，將待加工的圓螺母套8裝于定位芯軸2上使其與徑向限位段2-3和軸向限位段2-2形成的限位臺階相抵接，把襯套5和鉆模板3的連接體套入定位芯軸2上，使鉆模板3置于待加工的圓螺母8之上，將壓板6的凸出部插入襯套5內，使鎖緊螺栓7穿過壓板6與定位芯軸2連接，上緊鎖緊螺栓7，壓板6受壓將襯套5和鉆模板3壓緊，從而將圓螺母8夾緊固定于定位芯軸2上；將鉆頭對準鉆模板3的鉆套4，使鉆頭伸入鉆套4內并向下對圓螺母8進行鉆孔即可，加工完成后，松開螺栓，通過壓板6的側邊開口將壓板6取出，然后取出襯套5和鉆模板3的連接體，再取出加工完成的圓螺母8，替換成另一個待加工的圓螺母8，按照上述步驟夾緊固定該螺母，進行下一輪的鉆孔作業(yè)。本圓螺母鉆孔的方法的操作簡單，裝夾方便，加工效率高，鉆孔精度高，加工質量好。
【權利要求】
1.一種圓螺母鉆孔的方法，其特征在于:采用鉆夾具進行鉆孔，所述鉆夾具包括底座、安裝于所述底座上的定位芯軸、套裝于所述定位芯軸上的鉆模板和用于將所述鉆模板壓緊于工件上的鎖緊裝置，所述定位芯軸上設置有支撐所述工件的臺階，所述鉆模板上設有鉆孔，所述鉆孔內安裝有鉆套； 使用所述鉆夾具對圓螺母進行鉆孔的操作步驟如下:將固定連接了定位芯軸的底座固定安裝于鉆床的工作臺上；把待加工的圓螺母和所述鉆模板依次套裝于定位芯軸上，使鉆模板與圓螺母的上端面相抵接；將鎖緊裝置與定位芯軸連接，通過鎖緊裝置把所述鉆模板壓緊于圓螺母上，使圓螺母夾緊固定于定位芯軸上；將鉆頭對轉鉆模板的鉆套，使鉆頭伸入鉆套內并向下對圓螺母進行鉆孔即可。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓螺母鉆孔的方法，其特征在于:所述鉆模板和所述定位芯軸之間插裝有襯套，所述襯套通過螺釘與所述鉆模板固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的圓螺母鉆孔的方法，其特征在于:所述鎖緊裝置包括壓板和鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過所述壓板與所述定位芯軸連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的圓螺母鉆孔的方法，其特征在于:所述壓板具有卡入所述襯套內的凸出部分，所述壓板的側邊開口。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項權利要求所述的圓螺母鉆孔的方法，其特征在于:所述底座上設有插裝所述定位芯軸的定位孔，所述底座通過螺釘與所述定位芯軸固定連接。
【文檔編號】B23B47/28GK104511614SQ201310678988
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權日:2013年12月14日
【發(fā)明者】陳國財 申請人:柳州市國順機械制造有限公司, 陳國財