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用于葉片總長加工的通用夾具裝置制造方法

文檔序號:3087938閱讀:171來源:國知局
用于葉片總長加工的通用夾具裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了用于葉片總長加工的通用夾具裝置,其能解決葉片總長加工采用方箱定位方式存在的生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低的問題。其包括底座,其特征在于:底座的橫向兩端分別安裝有葉冠支板和葉根支板,葉冠支板與葉根支板均設(shè)置有兩個(gè),底座上、位于兩個(gè)葉冠支板、兩個(gè)葉根支板的縱向外側(cè)端分別安裝有葉冠壓板、葉根壓板,底座上、位于兩個(gè)葉根支板的縱向外側(cè)端還分別安裝有葉根夾緊座,葉根夾緊座頂面設(shè)置有反L形槽,用于葉片鍛件縱向定位的對線塊放置于兩個(gè)葉根夾緊座的反L形槽內(nèi)并緊靠反L形槽的內(nèi)槽壁,兩個(gè)葉根夾緊座開有縱向的螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘。
【專利說明】用于葉片總長加工的通用夾具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及葉片加工工裝領(lǐng)域,尤其是涉及民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)流鋁合金葉片總長加工的工裝領(lǐng)域,具體為用于葉片總長加工的通用夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片類鍛件在鍛造后頂部和底面會(huì)有一個(gè)拔模斜面,為滿足設(shè)計(jì)要求,需在鍛后銑葉片鍛件兩端面使得葉片總長達(dá)到設(shè)計(jì)值。以往加工葉片總長是采用方箱定位的方式:先用預(yù)定位夾具將葉片鍛件定位至方箱中,然后向方箱中澆注錫鉍合金,待錫鉍合金冷卻直至與葉片鍛件充分凝固后去除預(yù)定位夾具,銑加工葉片鍛件兩端面直至葉片鍛件總長滿足設(shè)計(jì)要求,最后脫除方箱。該定位方法工步多,加工時(shí)間長,不同件號產(chǎn)品需設(shè)計(jì)單獨(dú)的預(yù)定位夾具,因而葉片鍛件的生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本發(fā)明提供了用于葉片總長加工的通用夾具裝置,其能解決葉片總長加工采用方箱定位方式存在的生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的,其包括底座,其特征在于:所述底座的橫向兩端分別安裝有葉冠支板和葉根支板,所述葉冠支板與葉根支板均設(shè)置有兩個(gè),所述底座上、位于所述兩個(gè)葉冠支板、兩個(gè)葉根支板的縱向外側(cè)端分別安裝有葉冠壓板、葉根壓板,所述底座上、位于所述兩個(gè)葉根支板的縱向外側(cè)端還分別安裝有葉根夾緊座,所述葉根夾緊座頂面設(shè)置有反L形槽,用于葉片鍛件縱向定位的對線塊放置于兩個(gè)葉根夾緊座的反L形槽內(nèi)并緊靠所述反L形槽的內(nèi)槽壁,所述兩個(gè)葉根夾緊座開有縱向的螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘,待加工葉片鍛件由所述葉冠支板與葉根支板支承,通過所述對線塊與所述葉片葉根內(nèi)弧上的定位劃線對齊進(jìn)行縱向定位,并由葉冠壓板、葉根壓板壓緊以及鎖緊螺釘鎖緊。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
所述葉冠壓板、葉根壓板均通過緊固螺釘安裝于所述底座上,并通過所述緊固螺釘將葉片鍛件壓緊;
所述葉冠壓板、葉根壓板上均開有腰形孔,所述緊固螺釘穿過所述腰形孔后將所述葉冠壓板、葉根壓板安裝于所述底座上。
[0006]與以往加工葉片鍛件總長時(shí)采用的方箱定位方法來比較,本發(fā)明夾具裝置的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,對于葉片鍛件的定位夾緊可靠,可以大大縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率;針對不同類型葉片的總長加工,由于其葉冠壓板、葉根壓板上均開有腰形孔,因此葉冠壓板、葉根壓板的位置可以根據(jù)不同類型葉片進(jìn)行適應(yīng)性位置的調(diào)整,因此其通用性,裝夾可靠,能夠大大提高工裝的使用率,降低工裝配置成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明用于葉片總長加工的通用夾具裝置未安裝葉冠壓板、葉根壓板狀態(tài)下的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明用于葉片總長加工的通用夾具裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為通過本發(fā)明通用夾具裝置中的對線塊與葉片鍛件葉根內(nèi)弧上的定位劃線來定位葉片鍛件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]見圖1?圖3,本發(fā)明通用夾具裝置,其包括底座2,底座2的橫向兩端分別安裝有葉冠支板I和葉根支板3,葉冠支板I與葉根支板3均設(shè)置有兩個(gè),底座上2、位于兩個(gè)葉冠支板1、兩個(gè)葉根支板3的縱向外側(cè)端分別安裝有葉冠壓板5、葉根壓板6,底座2上、位于兩個(gè)葉根支板3的縱向外側(cè)端還分別安裝有葉根夾緊座4,葉根夾緊座4頂面設(shè)置有反L形槽9,用于葉片鍛件縱向定位的對線塊8放置于兩個(gè)葉根夾緊座4的反L形槽9內(nèi)并緊靠反L形槽9的內(nèi)槽壁10,兩個(gè)葉根夾緊座4開有縱向的螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘7,待加工葉片鍛件11由葉冠支板I與葉根支板3支承,通過對線塊8與葉片葉根內(nèi)弧上的定位劃線對齊進(jìn)行縱向定位,并由葉冠壓板5、葉根壓板6壓緊以及鎖緊螺釘7鎖緊。葉冠壓板5、葉根壓板6均通過緊固螺釘12安裝于2底座上,并通過緊固螺釘12將葉片鍛件10壓緊;葉冠壓板5、葉根壓板6上均開有腰形孔13,緊固螺釘12穿過腰形孔13后將對應(yīng)的葉冠壓板5或葉根壓板6安裝于底座2上。
[0009]下面結(jié)合附圖,具體描述一下本發(fā)明夾具裝置定位裝夾葉片鍛件的過程:首先松開葉冠壓板和葉根壓板上的緊固螺釘12以及鎖緊螺釘7,將待加工的葉片鍛件的內(nèi)弧朝上平放在葉冠支板1、葉根支板3上,將對線塊8的兩端放置于兩個(gè)葉根夾緊座4的反L形槽內(nèi)并緊靠反L形槽9的內(nèi)槽壁10,然后利用待加工葉片鍛件葉根內(nèi)弧定位劃線與所述對線塊對齊定位,定位后取走對線塊8,然后分別通過葉冠壓板5、葉根壓板6上的腰形孔13調(diào)節(jié)葉冠壓板5、葉根壓板6的位置后分別壓緊葉冠背弧面和葉根內(nèi)弧面,擰緊鎖緊螺釘7即壓葉片鍛件定位夾緊完畢。
【權(quán)利要求】
1.用于葉片總長加工的通用夾具裝置,其包括底座,其特征在于:所述底座的橫向兩端分別安裝有葉冠支板和葉根支板,所述葉冠支板與葉根支板均設(shè)置有兩個(gè),所述底座上、位于所述兩個(gè)葉冠支板、兩個(gè)葉根支板的縱向外側(cè)端分別安裝有葉冠壓板、葉根壓板,所述底座上、位于所述兩個(gè)葉根支板的縱向外側(cè)端還分別安裝有葉根夾緊座,所述葉根夾緊座頂面設(shè)置有反L形槽,用于葉片鍛件縱向定位的對線塊放置于兩個(gè)葉根夾緊座的反L形槽內(nèi)并緊靠所述反L形槽的內(nèi)槽壁,所述兩個(gè)葉根夾緊座開有縱向的螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘,待加工葉片鍛件由所述葉冠支板與葉根支板支承,通過所述對線塊與所述葉片葉根內(nèi)弧上的定位劃線對齊進(jìn)行縱向定位,并由葉冠壓板、葉根壓板壓緊以及鎖緊螺釘鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于葉片總長加工的通用夾具裝置,其特征在于:所述葉冠壓板、葉根壓板均通過緊固螺釘安裝于所述底座上,并通過所述緊固螺釘將葉片鍛件壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于葉片總長加工的通用夾具裝置,其特征在于:所述葉冠壓板、葉根壓板上均開有腰形孔,所述緊固螺釘穿過所述腰形孔后將所述葉冠壓板、葉根壓板安裝于所述底座上。
【文檔編號】B23Q3/06GK103659378SQ201310678187
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】鄭劍林 申請人:無錫透平葉片有限公司
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