一種解決復(fù)方對(duì)乙酰氨基酚片壓片中粘沖的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于藥品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種解決復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片壓片中粘 沖的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片屬于解熱鎮(zhèn)痛類(lèi)化學(xué)藥，對(duì)普通感冒和流行感冒引起的發(fā)熱 有良好的效果，也可用于頭疼、關(guān)節(jié)疼、牙疼等。其藥物成分有阿斯匹林，對(duì)乙酷氨基酪，咖 啡因等，屬于化學(xué)藥復(fù)方制劑。但在生產(chǎn)過(guò)程中，阿斯匹林與對(duì)乙酷氨基酪混合后，在一定 溫度（60°C)W上產(chǎn)生低共烙現(xiàn)象（兩種或兩種W上藥物混合后，出現(xiàn)潤(rùn)濕或液化現(xiàn)象）， 無(wú)論是在制粒、干燥還是在壓片時(shí)都會(huì)產(chǎn)生上述現(xiàn)象，是運(yùn)種藥品壓片粘沖最主要的原因， 也是難W解決的技術(shù)問(wèn)題。
[0003]目前本藥品生產(chǎn)是采用分別制粒的辦法，阿斯匹林與咖啡因一起加輔料制粒、干 燥，對(duì)乙酷氨基酪加輔料單獨(dú)制粒、干燥，運(yùn)樣不會(huì)產(chǎn)生低共烙現(xiàn)象，粘沖問(wèn)題可W基本解 決，但不徹底；壓片時(shí)，沖模上下移動(dòng)摩擦生熱，仍會(huì)產(chǎn)生粘沖現(xiàn)象，此時(shí)需停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)， 生產(chǎn)效率下降。因此，設(shè)計(jì)一種即可解決制粒、干燥低共烙現(xiàn)象，也可解決壓片時(shí)粘沖現(xiàn)象 的方案是復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片生產(chǎn)企業(yè)的必然需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片壓片中粘沖的方法，旨在解決復(fù) 方對(duì)乙酷氨基酪片生產(chǎn)中存在的壓片時(shí)，沖模上下移動(dòng)摩擦生熱，會(huì)產(chǎn)生粘沖現(xiàn)象，造成生 產(chǎn)效率下降的問(wèn)題。 陽(yáng)0化]本發(fā)明是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的，一種復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片壓片中粘沖的方法，所述復(fù)方對(duì) 乙酷氨基酪片壓片中粘沖的方法包括：
[0006] 按照質(zhì)量比230:30:100:20稱(chēng)取阿斯匹林、咖啡因、微晶纖維素、預(yù)膠化淀粉置于 混合機(jī)中混合均勻，加入聚維酬乙醇溶液攬拌2分鐘，加入對(duì)乙酷氨基酪攬拌3分鐘，用16 目錦絕篩制濕顆粒，于50-60°C熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥，整粒，加簇甲淀粉鋼于混合機(jī)中混合 均勻；抽樣檢驗(yàn)；壓片。
[0007]所述復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片壓片中粘沖的方法還包括：
[0008] 原輔料的處理，阿斯匹林、對(duì)乙酷氨基酪、咖啡因分別用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉， 分別過(guò)80目篩。
[0009]所述聚維酬乙醇溶液采用取聚維酬、乙醇按1:15的質(zhì)量比制成的乙醇溶液。
[0010] 本發(fā)明提供的復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片壓片中粘沖的方法，采用混合制粒法，制粒進(jìn) 行中原料藥和輔料加入的順序有要求，因而徹底解決了粘沖的技術(shù)問(wèn)題；壓片過(guò)程中不需 停機(jī)降溫，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的原輔料混合加粘合劑后，阿斯匹林得到了輔料的稀釋 和掩蓋，此時(shí)再加與之產(chǎn)生低共烙的對(duì)乙酷氨基酪，均勻混合，在W后的生產(chǎn)中，干燥和壓 片生熱的溫度都不造成低共烙現(xiàn)象，從根本上解決了粘沖運(yùn)一技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片壓片中粘沖的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0014] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)方對(duì)乙酷氨基酪片壓片中粘沖的方法包括W下步 驟：
[0015] S101 :原輔料的處理，阿斯匹林、對(duì)乙酷氨基酪、咖啡因分別用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎成 細(xì)粉；輔料分別過(guò)80目篩；
[0016] S102 :粘合劑配制，稱(chēng)取粘合劑加入乙醇制成乙醇溶液；
[0017] S103 :制粒、干燥、混合、壓化稱(chēng)取阿斯匹林、咖啡因、輔料置于混合機(jī)中混合均 勻，加入粘合劑攬拌2分鐘，此時(shí)加入對(duì)乙酷氨基酪攬拌3分鐘，用16目錦絕篩制濕顆粒， 于50-60°C熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥，整粒，加輔料于混合機(jī)中混合均勻；抽樣檢驗(yàn)；壓片。
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例和粘沖效果比較對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用效果作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019] 近3年具體應(yīng)用實(shí)施案例
[0020]
[0021] 下面就不同的制粒方法對(duì)粘沖效果的比較。
[0022]
[0023]W上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)方對(duì)乙酰氨基酚片壓片中粘沖的方法，其特征在于，所述復(fù)方對(duì)乙酰氨基酚 片壓片中粘沖的方法包括： 按照質(zhì)量比230:30:100:20稱(chēng)取阿斯匹林、咖啡因、微晶纖維素、預(yù)膠化淀粉置于混合 機(jī)中混合均勻，加入聚維酮乙醇溶液攪拌2分鐘，加入對(duì)乙酰氨基酚攪拌3分鐘，用16目錦 綸篩制濕顆粒，于50-60°C熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥，整粒，加羧甲淀粉鈉于混合機(jī)中混合均勻； 抽樣檢驗(yàn)；壓片。2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)方對(duì)乙酰氨基酚片壓片中粘沖的方法，其特征在于，所述復(fù) 方對(duì)乙酰氨基酚片壓片中粘沖的方法還包括： 原輔料的處理，阿斯匹林、對(duì)乙酰氨基酚、咖啡因分別用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，分別 過(guò)80目篩。3. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)方對(duì)乙酰氨基酚片壓片中粘沖的方法，其特征在于，所述聚 維酮乙醇溶液采用取聚維酮、乙醇按1:15的質(zhì)量比制成的乙醇溶液。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種解決復(fù)方對(duì)乙酰氨基酚片壓片中粘沖的方法，稱(chēng)取阿斯匹林、咖啡因、輔料置于混合機(jī)中混合均勻，加入粘合劑攪拌2分鐘；再加入對(duì)乙酰氨基酚攪拌3分鐘，用16目錦綸篩制濕顆粒，于50-60℃熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥，整粒，加輔料于混合機(jī)中混合均勻；抽樣檢驗(yàn)；壓片。本發(fā)明采用混合制粒法，制粒進(jìn)行中原料藥和輔料加入的順序有要求,徹底解決了粘沖的技術(shù)問(wèn)題；壓片過(guò)程中不需停機(jī)降溫，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的原輔料混合加粘合劑后，阿斯匹林得到了輔料的稀釋和掩蓋，此時(shí)再加與之產(chǎn)生低共熔的對(duì)乙酰氨基酚，均勻混合，在以后的生產(chǎn)中，干燥和壓片生熱的溫度都不造成低共熔現(xiàn)象，解決了粘沖的技術(shù)問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】A61K31/167, A61J3/10, A61K9/20, A61K31/522, A61K31/60, A61P29/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105213344
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510772300
【發(fā)明人】石成明, 王光輝, 吳志明
【申請(qǐng)人】四川巴中普瑞制藥有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日