本申請屬于光伏加工，具體涉及一種光伏電池片以及光伏組件。
背景技術(shù)：
1、光伏電池片作為光伏組件的關(guān)鍵組成部分，其制造工藝直接影響著太陽能電池的性能與成本。多分片電池片作為一種常見的光伏電池片，具有功率損耗小、輸出功率和發(fā)電量高的優(yōu)點(diǎn)。
2、目前，通常采用激光切割的工藝將全片電池片切割成多個電池片，再將多分片電池片封裝成光伏組件。然而，在激光切割形成多分片電池片的過程中，由分片形成的切割面通常為裸露的硅基底，與光伏電池片原本的側(cè)面相比，表面形貌無規(guī)則且不平整，鈍化性能和陷光效果相對較差。因此如何提高切割面上的鈍化效果以及陷光效果是急需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請旨在提供一種光伏電池片以及光伏組件，以解決現(xiàn)有的光伏電池片的切割面鈍化效果差的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本申請是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、第一方面，本申請公開了一種光伏電池片，所述光伏電池片包括：硅基底；所述硅基底包括沿第一方向背離設(shè)置的第一表面和第二表面，以及連接所述第一表面和所述第二表面的側(cè)表面，所述側(cè)表面包括切割面；其中，
4、所述切割面包括：鄰近所述第一表面的切割邊緣、鄰近所述第二表面的斷裂邊緣，以及設(shè)置在所述切割邊緣與所述斷裂邊緣之間的波紋區(qū)，所述波紋區(qū)的表面具有多個沿第一方向連續(xù)分布的凸起結(jié)構(gòu)，每個所述凸起結(jié)構(gòu)沿所述第二方向延伸，所述第一方向與所述第二方向垂直；
5、所述切割面上設(shè)置有鈍化層。
6、可選地，所述凸起結(jié)構(gòu)呈三角形結(jié)構(gòu)、半圓狀結(jié)構(gòu)或梯形結(jié)構(gòu)。
7、可選地，沿所述第二方向，所述波紋區(qū)的長度在所述切割面的總長度中的占比為1%~90%；
8、沿所述第一方向，所述波紋區(qū)的寬度在所述切割面中的總寬度的占比為5%~80%。
9、可選地，沿所述第二方向，所述波紋區(qū)的長度為5毫米-160毫米；
10、沿所述第一方向，所述波紋區(qū)的寬度為10微米-120微米。
11、可選地，在所述第一方向上，所述凸起結(jié)構(gòu)的密度為1個/1μm～5個/1μm。
12、可選地，所述切割面包括沿所述第一方向靠近所述切割邊緣的第一邊緣區(qū)域，靠近所述斷裂邊緣的第二邊緣區(qū)域，以及，位于所述第一邊緣區(qū)域和所述第二邊緣區(qū)域之間的中間區(qū)域；其中，
13、所述波紋區(qū)設(shè)置于所述中間區(qū)域。
14、可選地，所述波紋區(qū)的數(shù)量為多個，且多個所述波紋區(qū)沿所述第一方向的頂端非對齊設(shè)置。
15、可選地，所述凸起結(jié)構(gòu)的寬度為w，滿足：0.4微米≤w≤3微米。
16、可選地，所述凸起結(jié)構(gòu)的高度為h，滿足：0.05微米≤h≤1微米。
17、可選地，所述波紋區(qū)的表面為第三表面，所述鈍化層遠(yuǎn)離所述硅基底的一側(cè)表面為第四表面；所述第四表面各個位置的高度隨所述第三表面的相應(yīng)位置的高度增加而增加、且所述第四表面的各個位置的高度隨第三表面的相應(yīng)位置的高度減小而減?。?/p>
18、所述高度是指第三表面或者第四表面到所述切割面表面的距離。
19、可選地，所述鈍化層在所述波紋區(qū)的厚度為第一厚度，所述第一厚度的范圍為45納米-75納米。
20、可選地，所述切割面上所述波紋區(qū)之外的區(qū)域?yàn)榉遣y區(qū)，所述鈍化層在所述波紋區(qū)的厚度為第一厚度，所述鈍化層在所述非波紋區(qū)的厚度為第二厚度，所述第一厚度小于所述第二厚度。
21、可選地，所述第一厚度與所述第二厚度的差值為5納米-10納米。
22、可選地，所述切割面還包括裂紋結(jié)構(gòu)，所述裂紋結(jié)構(gòu)的延伸方向和所述凸起結(jié)構(gòu)的延伸方向呈夾角。
23、第二方面，本申請還公開了一種光伏組件，所述光伏組件包括：多個電池串，所述電池串包括多個上述任一項(xiàng)所述的光伏電池片和互聯(lián)件；
24、所述光伏電池片與所述互聯(lián)件實(shí)現(xiàn)電連接。
25、本申請實(shí)施例中，所述光伏電池片硅基底的側(cè)表面中可以包括切割面，所述切割面可以由全片電池片切割成半片電池片的過程中形成。所述切割面的切割邊緣和斷裂邊緣之間具有波紋區(qū)，所述波紋區(qū)的表面具有多個沿第一方向連續(xù)分布的凸起結(jié)構(gòu)，每個所述凸起結(jié)構(gòu)沿第二方向延伸。所述切割面上形成的所述凸起結(jié)構(gòu)，不僅可以為入射光提供更多的折射面，提升所述切割面的陷光效果。而且，由于所述凸起結(jié)構(gòu)連續(xù)分布且朝第二方向延伸，相較于隨機(jī)分布的紋理結(jié)構(gòu)來說更為平整和光滑，因此，所述波紋區(qū)能夠?yàn)殁g化工藝提供較好的沉積表面基礎(chǔ)，有利于提升所述鈍化層的鈍化效果。
26、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
1.一種光伏電池片，其特征在于，所述光伏電池片包括：硅基底；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池片，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)呈三角形結(jié)構(gòu)、半圓狀結(jié)構(gòu)或梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池片，其特征在于，沿所述第二方向，所述波紋區(qū)的長度在所述切割面的總長度中的占比為1%~90%；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏電池片，其特征在于，沿所述第二方向，所述波紋區(qū)的長度為5毫米-160毫米；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池片，其特征在于，在所述第一方向上，所述凸起結(jié)構(gòu)的密度為1個/1μm～5個/1μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池片，其特征在于，所述切割面包括沿所述第一方向靠近所述切割邊緣的第一邊緣區(qū)域，靠近所述斷裂邊緣的第二邊緣區(qū)域，以及，位于所述第一邊緣區(qū)域和所述第二邊緣區(qū)域之間的中間區(qū)域；其中，
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏電池片，其特征在于，所述波紋區(qū)的數(shù)量為多個，且多個所述波紋區(qū)沿所述第一方向的頂端非對齊設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池片，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)的寬度為w，滿足：0.4微米≤w≤3微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池片，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)的高度h，滿足：0.05微米≤h≤1微米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池片，其特征在于，所述波紋區(qū)的表面為第三表面，所述鈍化層遠(yuǎn)離所述硅基底的一側(cè)表面為第四表面；所述第四表面各個位置的高度隨所述第三表面的相應(yīng)位置的高度增加而增加、且所述第四表面的各個位置的高度隨第三表面的相應(yīng)位置的高度減小而減??；
11.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的光伏電池片，其特征在于，所述鈍化層在所述波紋區(qū)的厚度為第一厚度，所述第一厚度的范圍為45納米-75納米。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的光伏電池片，其特征在于，所述切割面上所述波紋區(qū)之外的區(qū)域?yàn)榉遣y區(qū)，所述鈍化層在所述波紋區(qū)的厚度為第一厚度，所述鈍化層在所述非波紋區(qū)的厚度為第二厚度，所述第一厚度小于所述第二厚度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的光伏電池片，其特征在于，所述第一厚度與所述第二厚度的差值為5納米-10納米。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池片，其特征在于，所述切割面還包括裂紋結(jié)構(gòu)，所述裂紋結(jié)構(gòu)的延伸方向和所述凸起結(jié)構(gòu)的延伸方向呈夾角。
15.一種光伏組件，其特征在于，所述光伏組件包括：多個電池串；