本發(fā)明涉及碳纖維放料檢測，特別涉及一種自動收放卷的碳纖維材料檢測方法及系統(tǒng)。
背景技術：
1、碳纖維材料具有輕質高強、高模量與抗疲勞性、耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性等優(yōu)點而被廣泛應用；碳纖維材料通常生產為卷材以輸送到下游企業(yè)制成各類成品，由于不同的企業(yè)對于碳纖維卷材的不相同，雖然在碳纖維材料的生產廠商在生產后進行了檢測，但是下游企業(yè)在買入碳纖維材料，還是會有部分企業(yè)對買入的碳纖維卷材進行檢查或進行抽檢，這樣對于同一卷材進行了多次檢測，極其浪費時間。
技術實現思路
1、本發(fā)明目的之一在于提供了一種自動收放卷的碳纖維材料檢測方法及系統(tǒng)，自動檢測以形成電子記錄，在下游企業(yè)買入時同步給予電子記錄，避免了下游企業(yè)的二次檢測。
2、本發(fā)明實施例提供的一種自動收放卷的碳纖維材料檢測方法，包括：
3、通過自動收放卷裝置對待測碳纖維材料進行多個卷材長度方向上點位的定點收放卷操作；
4、在每個點位到位時，獲取至少一個檢測單元對待測碳纖維材料進行檢測的數據并基于獲取的數據與量測標準形成檢測數據；
5、在所有的點位對應的檢測完成后，將檢測數據與拍攝整個檢測流程的圖像采集裝置采集的影像數據關聯(lián)，形成電子記錄。
6、優(yōu)選的，自動收放卷裝置包括：放料單元、展平單元和收料單元；
7、其中，放料單元用于對待測碳纖維材料進行放卷操作；展平單元用于將放料單元放出的待測碳纖維材料進行展平操作；收料單元用于對展平單元出料端的待測碳纖維材料進行收卷操作；
8、其中，放料單元包括：放料輥筒和第一輥式運料裝置；展平單元包括：長條形平臺和設置在長條形平臺兩端的夾持裝置；收料單元包括：收料輥筒和第二輥式運料裝置。
9、優(yōu)選的，檢測單元包括：配置在長條形平臺上方的多個圖像采集單元和/或配置在長條形平臺下方的多個圖像采集單元；
10、在長條形平臺對應于下方的圖像采集單元的位置開設有拍攝窗口。
11、優(yōu)選的，量測標準的調取步驟如下：
12、通過配置在自動收放卷裝置的放料端的識別單元識別待測碳纖維材料的識別碼，依據識別碼查詢收料方確定庫，確定待測碳纖維材料的收料方；
13、從標準存儲庫中調取與收料方對應關聯(lián)的量測標準。
14、優(yōu)選的，點位的確定步驟如下：
15、解析調取的量測標準，得到第一采樣規(guī)則；
16、對收料方反饋的使用數據進行分析，得到第二采樣規(guī)則；
17、綜合第一采樣規(guī)則和第二采樣規(guī)則，從卷材長度方向上確定點位。
18、本發(fā)明還提供一種自動收放卷的碳纖維材料檢測系統(tǒng)，包括：收放卷控制模塊、檢測模塊和記錄生成模塊；其中，收放卷控制模塊通過自動收放卷裝置對待測碳纖維材料進行多個卷材長度方向上點位的定點收放卷操作；檢測模塊在每個點位到位時，獲取至少一個檢測單元對待測碳纖維材料進行檢測的數據并基于獲取的數據與量測標準形成檢測數據；在所有的點位對應的檢測完成后，記錄生成模塊將檢測數據與拍攝整個檢測流程的圖像采集裝置采集的影像數據關聯(lián)，形成電子記錄。
19、優(yōu)選的，自動收放卷裝置包括：放料單元、展平單元和收料單元；
20、其中，放料單元用于對待測碳纖維材料進行放卷操作；展平單元用于將放料單元放出的待測碳纖維材料進行展平操作；收料單元用于對展平單元出料端的待測碳纖維材料進行收卷操作；
21、其中，放料單元包括：放料輥筒和第一輥式運料裝置；展平單元包括：長條形平臺和設置在長條形平臺兩端的夾持裝置；收料單元包括：收料輥筒和第二輥式運料裝置。
22、優(yōu)選的，檢測單元包括：配置在長條形平臺上方的多個圖像采集單元和/或配置在長條形平臺下方的多個圖像采集單元；
23、在長條形平臺對應于下方的圖像采集單元的位置開設有拍攝窗口。
24、優(yōu)選的，量測標準的調取步驟如下：
25、通過配置在自動收放卷裝置的放料端的識別單元識別待測碳纖維材料的識別碼，依據識別碼查詢收料方確定庫，確定待測碳纖維材料的收料方；
26、從標準存儲庫中調取與收料方對應關聯(lián)的量測標準。
27、優(yōu)選的，點位的確定步驟如下：
28、解析調取的量測標準，得到第一采樣規(guī)則；
29、對收料方反饋的使用數據進行分析，得到第二采樣規(guī)則；
30、綜合第一采樣規(guī)則和第二采樣規(guī)則，從卷材長度方向上確定點位。
31、本發(fā)明具有如下有益效果：通過自動收放卷裝置對待測碳纖維材料進行多個卷材長度方向上點位的定點收放卷操作，在收放卷操作過程中進行自動檢測以形成電子記錄，在下游企業(yè)買入時同步給予電子記錄，避免了下游企業(yè)的二次檢測。
32、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
33、下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
1.一種自動收放卷的碳纖維材料檢測方法，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的自動收放卷的碳纖維材料檢測方法，其特征在于，自動收放卷裝置包括：放料單元、展平單元和收料單元；
3.如權利要求2所述的自動收放卷的碳纖維材料檢測方法，其特征在于，檢測單元包括：配置在長條形平臺上方的多個圖像采集單元和/或配置在長條形平臺下方的多個圖像采集單元；
4.如權利要求1所述的自動收放卷的碳纖維材料檢測方法，其特征在于，點位的確定步驟如下：
5.一種自動收放卷的碳纖維材料檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：收放卷控制模塊、檢測模塊和記錄生成模塊；其中，收放卷控制模塊通過自動收放卷裝置對待測碳纖維材料進行多個卷材長度方向上點位的定點收放卷操作；檢測模塊在每個點位到位時，獲取至少一個檢測單元對待測碳纖維材料進行檢測的數據并基于獲取的數據與量測標準形成檢測數據；在所有的點位對應的檢測完成后，記錄生成模塊將檢測數據與拍攝整個檢測流程的圖像采集裝置采集的影像數據關聯(lián)，形成電子記錄；
6.如權利要求5所述的自動收放卷的碳纖維材料檢測系統(tǒng)，其特征在于，自動收放卷裝置包括：放料單元、展平單元和收料單元；
7.如權利要求6所述的自動收放卷的碳纖維材料檢測系統(tǒng)，其特征在于，檢測單元包括：配置在長條形平臺上方的多個圖像采集單元和/或配置在長條形平臺下方的多個圖像采集單元；
8.如權利要求5所述的自動收放卷的碳纖維材料檢測系統(tǒng)，其特征在于，點位的確定步驟如下：