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一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):42887524發(fā)布日期:2025-08-29 19:35閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及材料流動(dòng)特性測(cè)試,尤其涉及一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置。


背景技術(shù):

1、疊合板一般是用于安全、穩(wěn)定、精確地支撐預(yù)制混凝土底板,并保證其在現(xiàn)澆層混凝土澆筑完成并達(dá)到足夠強(qiáng)度之前,能夠承受自身重量、施工荷載以及現(xiàn)澆混凝土重量的臨時(shí)支撐體系。

2、在進(jìn)行疊合板的接縫工藝時(shí),干燥的預(yù)制板會(huì)迅速吸走新澆材料的水分,導(dǎo)致界面附近水化不充分、強(qiáng)度低、易開(kāi)裂甚至脫粘,然而若對(duì)預(yù)制板接縫部位濕潤(rùn)的水過(guò)多,易導(dǎo)致澆筑混凝土具有向邊緣溢流的流動(dòng)特性,進(jìn)而導(dǎo)致接縫部位出現(xiàn)漏漿,使得接縫工藝不合格,故需要對(duì)生產(chǎn)的預(yù)制板在接縫處的注漿材料流動(dòng)特性進(jìn)行測(cè)試,并且預(yù)制板在進(jìn)行安裝時(shí),工人通常會(huì)依照現(xiàn)場(chǎng)施工情況,將預(yù)制板上的鋼筋向上或向下彎曲進(jìn)行錨定,然而彎曲已澆筑在混凝土中的鋼筋,會(huì)在彎曲點(diǎn)附近產(chǎn)生巨大的局部應(yīng)力,易破壞預(yù)制板自身的結(jié)構(gòu)完整性,降低其承載能力和耐久性,同時(shí)預(yù)制板上鋼筋彎曲錨定后,易導(dǎo)致疊合板接縫處傳遞剪力受影響,進(jìn)而使得接縫處抗剪能力下降,基于上述,提出一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,而提出的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

3、一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,包括測(cè)試臺(tái)和用于質(zhì)檢預(yù)制板的測(cè)試框,所述測(cè)試臺(tái)頂端通過(guò)多個(gè)模擬振動(dòng)器與測(cè)試框固定安裝,所述測(cè)試框側(cè)壁連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的推進(jìn)電機(jī),所述推進(jìn)電機(jī)通過(guò)同步組件連接有升降座,所述升降座連接有噴淋管網(wǎng),所述噴淋管網(wǎng)由多個(gè)縱橫交錯(cuò)的管路組成,所述噴淋管網(wǎng)在縱向管路的內(nèi)側(cè)壁上連接有多個(gè)用于管控水流量的分流組件;

4、所述測(cè)試框內(nèi)側(cè)壁通過(guò)接縫支撐框連接有多個(gè)用于定位安裝預(yù)制板的固位座,所述固位座位于四側(cè)的頂部均開(kāi)設(shè)有多個(gè)溢流槽,所述固位座位于中心的頂部開(kāi)設(shè)有收納槽,所述收納槽內(nèi)側(cè)壁連接有多個(gè)通電傳感器,所述通電傳感器連接有用于檢測(cè)溢流槽內(nèi)是否有漿液流入的電接組件,所述收納槽的內(nèi)端面通過(guò)超聲波發(fā)生器連接有超聲波探頭,所述超聲波探頭外側(cè)設(shè)置于內(nèi)缺陷檢測(cè)組件。

5、優(yōu)選地,所述預(yù)制板上設(shè)置有多個(gè)縱向交錯(cuò)的預(yù)裝鋼筋,所述預(yù)制板與固位座相適配,所述接縫支撐框與固位座相適配。

6、優(yōu)選地,所述同步組件包括固定于推進(jìn)電機(jī)輸出軸上的主驅(qū)齒輪,所述主驅(qū)齒輪兩側(cè)均嚙合連接有同步齒環(huán),所述同步齒環(huán)內(nèi)側(cè)壁固定連接有升降螺紋軸,所述升降螺紋軸與升降座螺紋連接。

7、優(yōu)選地,所述升降座與噴淋管網(wǎng)外側(cè)壁固定連接,所述噴淋管網(wǎng)底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴淋孔,所述噴淋管網(wǎng)的縱橫管路與接縫支撐框上縱橫框架的位置對(duì)應(yīng)。

8、優(yōu)選地,所述分流組件包括固定于噴淋管網(wǎng)縱向管路內(nèi)側(cè)壁的流通網(wǎng)板,所述流通網(wǎng)板固定連接有分流斗,所述流通網(wǎng)板通過(guò)復(fù)位彈簧連接有用于堵塞分流斗端口的封堵橡膠珠。

9、優(yōu)選地,所述電接組件由兩個(gè)接電導(dǎo)桿和兩個(gè)觸漿導(dǎo)板組成,所述通電傳感器通過(guò)兩個(gè)接電導(dǎo)桿分別與兩個(gè)觸漿導(dǎo)板電連接。

10、優(yōu)選地,所述觸漿導(dǎo)板與溢流槽內(nèi)側(cè)壁固定連接,位于接縫支撐框一側(cè)的所述溢流槽的側(cè)壁為薄板設(shè)置。

11、優(yōu)選地,所述固位座收納槽的內(nèi)端面固定連接有增壓氣泵,所述增壓氣泵一側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)預(yù)制板底部是否開(kāi)裂的氣壓傳感器。

12、優(yōu)選地,所述內(nèi)缺陷檢測(cè)組件由多個(gè)弧形感應(yīng)座組成,多個(gè)所述弧形感應(yīng)座呈多組圓周陣列設(shè)置,位于內(nèi)外圓周上的多個(gè)弧形感應(yīng)座呈相互交錯(cuò)設(shè)置,所述弧形感應(yīng)座內(nèi)設(shè)置有超聲波傳感器。

13、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:

14、1、本方案通過(guò)噴淋管網(wǎng)和分流組件的設(shè)置,可以利用分批次噴淋系統(tǒng),主動(dòng)制造接縫部位由前至后的濕潤(rùn)度梯度,精準(zhǔn)模擬施工現(xiàn)場(chǎng)因操作順序?qū)е碌臐穸炔町?,反映不同濕度條件對(duì)漿料流動(dòng)性的影響,使得漿料在差異濕潤(rùn)環(huán)境下的自流動(dòng)行為(吸水性導(dǎo)致的流動(dòng)性變化)被真實(shí)還原。

15、2、本方案通過(guò)溢流槽和電接組件的設(shè)置,可以利用觸漿導(dǎo)板和接電導(dǎo)桿形成導(dǎo)電式溢流檢測(cè)系統(tǒng),完成對(duì)接縫部位漿料流動(dòng)特性的測(cè)試,漿料溢流至溢流槽即刻觸發(fā)電路閉合,實(shí)現(xiàn)快速的缺陷定位,同步記錄濕潤(rùn)度梯度與漿料流動(dòng)性變化的映射關(guān)系,低濕潤(rùn)區(qū)中的漿料吸水變稠,使得其流動(dòng)阻力增加,高濕潤(rùn)區(qū)中漿料保持流態(tài)。使得其流動(dòng)阻力減小,為優(yōu)化混凝土配比提供直接實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

16、3、本方案通過(guò)內(nèi)缺陷檢測(cè)組件的設(shè)置,可以利用模擬振動(dòng)器施加施工等效荷載來(lái)誘發(fā)接縫抗剪薄弱點(diǎn)失效,通過(guò)預(yù)制板底部開(kāi)裂導(dǎo)致密封腔氣壓驟降,來(lái)識(shí)別表面裂縫,同時(shí)環(huán)形布置的弧形感應(yīng)座構(gòu)成超聲波傳感網(wǎng)絡(luò),利用內(nèi)部裂紋改變超聲波傳播路徑,通過(guò)同環(huán)上的多個(gè)超聲波傳感器數(shù)據(jù)對(duì)比精準(zhǔn)定位損傷坐標(biāo)。



技術(shù)特征:

1.一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,包括測(cè)試臺(tái)(1)和用于質(zhì)檢預(yù)制板(3)的測(cè)試框(2),其特征在于,所述測(cè)試臺(tái)(1)頂端通過(guò)多個(gè)模擬振動(dòng)器(5)與測(cè)試框(2)固定安裝,所述測(cè)試框(2)側(cè)壁連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的推進(jìn)電機(jī)(8),所述推進(jìn)電機(jī)(8)通過(guò)同步組件連接有升降座(12),所述升降座(12)連接有噴淋管網(wǎng)(13),所述噴淋管網(wǎng)(13)由多個(gè)縱橫交錯(cuò)的管路組成,所述噴淋管網(wǎng)(13)在縱向管路的內(nèi)側(cè)壁上連接有多個(gè)用于管控水流量的分流組件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,其特征在于,所述預(yù)制板(3)上設(shè)置有多個(gè)縱向交錯(cuò)的預(yù)裝鋼筋(4),所述預(yù)制板(3)與固位座(7)相適配,所述接縫支撐框(6)與固位座(7)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,其特征在于,所述同步組件包括固定于推進(jìn)電機(jī)(8)輸出軸上的主驅(qū)齒輪(9),所述主驅(qū)齒輪(9)兩側(cè)均嚙合連接有同步齒環(huán)(10),所述同步齒環(huán)(10)內(nèi)側(cè)壁固定連接有升降螺紋軸(11),所述升降螺紋軸(11)與升降座(12)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,其特征在于,所述升降座(12)與噴淋管網(wǎng)(13)外側(cè)壁固定連接,所述噴淋管網(wǎng)(13)底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴淋孔,所述噴淋管網(wǎng)(13)的縱橫管路與接縫支撐框(6)上縱橫框架的位置對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,其特征在于,所述分流組件包括固定于噴淋管網(wǎng)(13)縱向管路內(nèi)側(cè)壁的流通網(wǎng)板,所述流通網(wǎng)板固定連接有分流斗(15),所述流通網(wǎng)板通過(guò)復(fù)位彈簧(14)連接有用于堵塞分流斗(15)端口的封堵橡膠珠(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,其特征在于,所述電接組件由兩個(gè)接電導(dǎo)桿(18)和兩個(gè)觸漿導(dǎo)板(19)組成,所述通電傳感器(17)通過(guò)兩個(gè)接電導(dǎo)桿(18)分別與兩個(gè)觸漿導(dǎo)板(19)電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,其特征在于,所述觸漿導(dǎo)板(19)與溢流槽(24)內(nèi)側(cè)壁固定連接,位于接縫支撐框(6)一側(cè)的所述溢流槽(24)的側(cè)壁為薄板設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,其特征在于,所述固位座(7)收納槽的內(nèi)端面固定連接有增壓氣泵(20),所述增壓氣泵(20)一側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)預(yù)制板(3)底部是否開(kāi)裂的氣壓傳感器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,其特征在于,所述內(nèi)缺陷檢測(cè)組件由多個(gè)弧形感應(yīng)座(23)組成,多個(gè)所述弧形感應(yīng)座(23)呈多組圓周陣列設(shè)置,位于內(nèi)外圓周上的多個(gè)弧形感應(yīng)座(23)呈相互交錯(cuò)設(shè)置,所述弧形感應(yīng)座(23)內(nèi)設(shè)置有超聲波傳感器。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測(cè)裝置,屬于材料流動(dòng)特性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,包括測(cè)試臺(tái)和用于質(zhì)檢預(yù)制板的測(cè)試框,測(cè)試臺(tái)頂端通過(guò)多個(gè)模擬振動(dòng)器與測(cè)試框固定安裝。本發(fā)明通過(guò)噴淋管網(wǎng)和分流組件的設(shè)置,可以利用分批次噴淋系統(tǒng),主動(dòng)制造接縫部位由前至后的濕潤(rùn)度梯度,精準(zhǔn)模擬施工現(xiàn)場(chǎng)因操作順序?qū)е碌臐穸炔町悾从巢煌瑵穸葪l件對(duì)漿料流動(dòng)性的影響,同時(shí)溢流槽和電接組件的設(shè)置,可以利用觸漿導(dǎo)板和接電導(dǎo)桿形成導(dǎo)電式溢流檢測(cè)系統(tǒng),完成對(duì)接縫部位漿料流動(dòng)特性的測(cè)試,漿料溢流至溢流槽即刻觸發(fā)電路閉合,實(shí)現(xiàn)快速的缺陷定位,同步記錄濕潤(rùn)度梯度與漿料流動(dòng)性變化的映射關(guān)系。

技術(shù)研發(fā)人員:劉岡朋,李挺,李童奮,郭先印,劉守坤,武春陽(yáng),蘇世光,于輝,黃天星,吉云峰,趙宏超,靳磊,翟君
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中交建筑集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/28
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