本發(fā)明涉及鋼管，具體為一種防銹精軋鋼管。

背景技術(shù)：

1、防銹精軋鋼管是一種經(jīng)過(guò)精密軋制工藝生產(chǎn)，并通過(guò)防銹處理提升抗腐蝕性能的特種鋼管，兼具尺寸精度高、表面質(zhì)量好和耐銹蝕的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道、機(jī)械制造、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域，精軋環(huán)節(jié)以熱軋鋼管為坯料，通過(guò)冷拔或冷軋工藝進(jìn)行二次加工：冷拔：通過(guò)模具強(qiáng)行拉拔鋼管，細(xì)化晶粒，提高尺寸精度；冷軋：通過(guò)軋機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行軋制，進(jìn)一步優(yōu)化表面光滑度和壁厚均勻性，精軋后需進(jìn)行退火處理，消除加工應(yīng)力，避免鋼管脆化，并且，防銹精軋鋼管的兩端設(shè)置有法蘭盤(pán)，用于對(duì)鋼管進(jìn)行連接；防銹處理環(huán)節(jié)（關(guān)鍵步驟）：根據(jù)使用環(huán)境和防腐要求，常見(jiàn)防銹方式包括：鍍鋅處理：熱浸鍍鋅或電鍍鋅，在表面形成致密鋅層，通過(guò)犧牲陽(yáng)極保護(hù)鋼管基材；

2、涂層防護(hù)：內(nèi)壁/外壁噴涂環(huán)氧樹(shù)脂、聚四氟乙烯（ptfe）等防腐涂料，形成物理屏障隔絕水和氧氣；鈍化處理：通過(guò)化學(xué)藥劑（如鉻酸鹽）在金屬表面形成鈍化膜，提升抗腐蝕能力；鍍鎳/鍍鉻：適用于高要求場(chǎng)景，形成耐磨、耐蝕的金屬鍍層。

3、然而，現(xiàn)有的防銹精軋鋼管在轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存時(shí)，鋼管外表面的防銹涂層容易因法蘭盤(pán)的磕碰而損壞，影響其防銹的效果和壽命；異物容易進(jìn)入鋼管內(nèi)部，容易造成其內(nèi)壁防銹涂層的損壞，并且，空氣和水漬也容易進(jìn)入內(nèi)部，也會(huì)其防銹的效果和壽命；在長(zhǎng)時(shí)間使用后，當(dāng)需要對(duì)鋼管內(nèi)壁防銹涂層的脫離情況進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要將鋼管進(jìn)行拆卸，并利用檢測(cè)設(shè)備對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，不夠方便快捷。

4、為此，我們提出一種防銹精軋鋼管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種防銹精軋鋼管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防銹精軋鋼管，包括管體和法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)的側(cè)壁套設(shè)有環(huán)形設(shè)置的橡膠套，且管體內(nèi)插設(shè)有橡膠盤(pán)，所述橡膠盤(pán)的側(cè)壁固定套設(shè)有限位環(huán)，且橡膠盤(pán)的端部開(kāi)設(shè)有多個(gè)陣列設(shè)置的過(guò)濾孔，所述橡膠盤(pán)的端部通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接有移動(dòng)盤(pán)，且移動(dòng)盤(pán)插設(shè)在管體內(nèi)，所述移動(dòng)盤(pán)的端部開(kāi)設(shè)有多個(gè)陣列設(shè)置的通孔，所述通孔與過(guò)濾孔相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，且移動(dòng)盤(pán)的移動(dòng)通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行推動(dòng)，所述橡膠盤(pán)的端部設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，且干燥機(jī)構(gòu)用于對(duì)管體的內(nèi)部進(jìn)行干燥。

3、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定連接在橡膠盤(pán)端部的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述移動(dòng)盤(pán)套設(shè)在導(dǎo)向桿的側(cè)壁，且導(dǎo)向桿的另一端固定連接有圓盤(pán)，所述橡膠盤(pán)內(nèi)嵌設(shè)有第一磁塊，所述移動(dòng)盤(pán)內(nèi)嵌設(shè)有第二磁塊，且第二磁塊和第一磁塊異級(jí)相對(duì)。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存的過(guò)程中，在第一磁塊和第二磁塊的吸附作用下，使得移動(dòng)盤(pán)與橡膠盤(pán)的端面貼合，由于通孔與過(guò)濾孔相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，此時(shí)，移動(dòng)盤(pán)和橡膠盤(pán)能夠保持密封狀態(tài)，不僅能夠避免外部的異物進(jìn)入管體內(nèi)造成管體內(nèi)壁防銹涂層的損壞，而且能夠避免外部的灰塵和水漬等進(jìn)入管體內(nèi)，使其防銹的效果更好。

5、作為優(yōu)選，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在橡膠盤(pán)端部的圓孔，且圓孔內(nèi)固定插設(shè)有圓環(huán)，所述橡膠盤(pán)的端部的固定連接有推動(dòng)銷(xiāo)，且圓孔的底部通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有矩形管，所述矩形管內(nèi)插設(shè)有矩形桿，且矩形桿通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)盤(pán)的端部連接，所述矩形管的側(cè)壁固定連接有推動(dòng)桿，且圓環(huán)的端部設(shè)置有用于對(duì)移動(dòng)盤(pán)與橡膠盤(pán)的貼合狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行使用時(shí)，當(dāng)兩個(gè)管體通過(guò)法蘭盤(pán)進(jìn)行連接固定時(shí)，先在法蘭盤(pán)的端面安裝密封墊，接著，進(jìn)行對(duì)接固定操作，在進(jìn)行連接固定時(shí)，推動(dòng)銷(xiāo)能夠插入圓環(huán)內(nèi)并與推動(dòng)桿的端部相抵，從而能夠推動(dòng)矩形管沿著第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)矩形管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)矩形桿沿著第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，矩形桿沿著矩形管向上移動(dòng)，從而能夠推動(dòng)移動(dòng)盤(pán)向遠(yuǎn)離橡膠盤(pán)的方向移動(dòng)，此時(shí)，移動(dòng)盤(pán)與橡膠盤(pán)脫離，不再保證密封狀態(tài)，保證相連兩個(gè)管體通過(guò)法蘭盤(pán)連接固定后，使得介質(zhì)能夠通過(guò)通孔和過(guò)濾孔進(jìn)行輸送。

7、作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在圓孔底部的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一固定塊，且矩形管通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與第一固定塊的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一固定塊的側(cè)壁設(shè)置有用于對(duì)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行復(fù)位的第一復(fù)位機(jī)構(gòu)。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，保證矩形管的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、作為優(yōu)選，所述第一復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定連接在第一轉(zhuǎn)軸端部的固定盤(pán)，且第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁套設(shè)有扭簧，所述扭簧的兩端分別與第一固定塊以及固定盤(pán)固定，所述扭簧的側(cè)壁套設(shè)有第一防護(hù)罩，且第一防護(hù)罩的兩端分別與第一固定塊以及固定盤(pán)固定。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)起到復(fù)位作用。

11、作為優(yōu)選，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在移動(dòng)盤(pán)端部的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二固定塊，且矩形桿通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與第二固定塊的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，保證矩形桿與移動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、作為優(yōu)選，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在圓環(huán)內(nèi)的插孔，且插孔內(nèi)插設(shè)有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的一端固定連接有標(biāo)識(shí)塊，且移動(dòng)桿的另一端能夠與矩形管的側(cè)壁相抵，所述移動(dòng)桿通過(guò)第二復(fù)位機(jī)構(gòu)與圓環(huán)的端部連接。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行使用時(shí)，若管體內(nèi)壁的防銹涂層發(fā)生脫離時(shí)，能夠隨著介質(zhì)進(jìn)行流動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)通孔進(jìn)入移動(dòng)盤(pán)和橡膠盤(pán)之間，在過(guò)濾孔的隔擋作用下，將脫離的防銹涂層隔擋在橡膠盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)之間，當(dāng)需要對(duì)管體內(nèi)壁防銹涂層的脫離情況進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將相鄰的兩個(gè)管體進(jìn)行拆卸，此時(shí)，矩形管能夠在扭簧的作用下沿著第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，同時(shí)，能夠通過(guò)矩形管、矩形桿以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)盤(pán)向靠近橡膠盤(pán)的方向移動(dòng)復(fù)位，此時(shí)，由于脫離的防銹涂層的存在，使得移動(dòng)盤(pán)與橡膠盤(pán)無(wú)法完全貼合，此時(shí)，矩形桿無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直的狀態(tài)，在第二復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，能夠使得移動(dòng)桿的一端始終與矩形桿的側(cè)壁相抵，從而使得標(biāo)識(shí)塊處于插孔的內(nèi)部而不會(huì)與圓環(huán)的端面平齊，通過(guò)觀察標(biāo)識(shí)塊是否與圓環(huán)的端面平齊，即可確定管體內(nèi)壁的防銹涂層是否發(fā)生脫離，無(wú)需利用檢測(cè)設(shè)備對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，更加方便快捷。

15、作為優(yōu)選，所述第二復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)在移動(dòng)桿側(cè)壁的擋環(huán)，且移動(dòng)桿的側(cè)壁套設(shè)有u型塊，所述u型塊與圓環(huán)的端部固定，且移動(dòng)桿的側(cè)壁套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與u型塊以及擋環(huán)固定，所述彈簧的側(cè)壁套設(shè)有第二防護(hù)罩，且第二防護(hù)罩的兩端分別與u型塊以及擋環(huán)固定。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)移動(dòng)桿的移動(dòng)起到導(dǎo)向與復(fù)位作用，并能夠保證移動(dòng)桿的一端始終與矩形桿的側(cè)壁相抵。

17、作為優(yōu)選，所述干燥機(jī)構(gòu)包括固定連接在橡膠盤(pán)端部的固定桿，且移動(dòng)盤(pán)套設(shè)在固定桿的側(cè)壁，所述固定桿的另一端固定連接有儲(chǔ)料罩，且儲(chǔ)料罩內(nèi)填充有干燥劑，所述儲(chǔ)料罩的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)陣列設(shè)置的氣孔，且移動(dòng)盤(pán)的端部設(shè)置有用于對(duì)氣孔進(jìn)行封堵的封堵件。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存過(guò)程中，儲(chǔ)料罩內(nèi)的干燥劑，能夠?qū)荏w內(nèi)的水汽進(jìn)行吸附，使得防銹的效果更好，保證其使用的效果和壽命。

19、作為優(yōu)選，所述封堵件包括固定連接在移動(dòng)盤(pán)端部的密封環(huán)，且密封環(huán)套設(shè)在固定桿的側(cè)壁。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行使用時(shí)，當(dāng)移動(dòng)盤(pán)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)密封環(huán)進(jìn)行同步移動(dòng)，從而能夠?qū)饪走M(jìn)行封堵，保證儲(chǔ)料罩內(nèi)干燥劑的使用效果和壽命。

21、綜上所述，

22、優(yōu)點(diǎn)一：在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存過(guò)程中，利用橡膠套對(duì)法蘭盤(pán)進(jìn)行防護(hù)，能夠避免因法蘭盤(pán)的磕碰造成管體外表面防銹涂層的損壞，保證其防銹的效果；

23、優(yōu)點(diǎn)二：能夠?qū)荏w的內(nèi)部進(jìn)行封堵密封和干燥處理，不僅能夠避免外部的異物進(jìn)入管體內(nèi)造成管體內(nèi)壁防銹涂層的損壞，而且能夠避免外部的灰塵和水漬等進(jìn)入管體內(nèi)，使其防銹的效果更好；

24、優(yōu)點(diǎn)三：在使用時(shí)，通過(guò)法蘭盤(pán)連接后，能夠保證其正常輸送，并且，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，當(dāng)需要對(duì)管體內(nèi)壁防銹涂層的脫離狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，當(dāng)兩個(gè)管體拆卸后，通過(guò)觀察標(biāo)識(shí)塊是否與圓環(huán)的端面平齊，即可確定管體內(nèi)壁的防銹涂層是否發(fā)生脫離，無(wú)需利用檢測(cè)設(shè)備對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，更加方便快捷。