本發(fā)明涉及垃圾熱解制炭裝置，具體而言，涉及一種有機(jī)垃圾連續(xù)熱解制炭裝置及其方法。

背景技術(shù)：

1、目前在進(jìn)行垃圾熱解的過(guò)程中，通常都是將垃圾推進(jìn)隔絕空氣的熱解爐，然后對(duì)熱解爐進(jìn)行加熱，使得垃圾炭化，炭化一段時(shí)間后停止對(duì)熱解爐加熱，然后開(kāi)啟熱解爐，將炭化的垃圾取出，將炭化的垃圾取出時(shí)不能進(jìn)行后續(xù)的炭化，不能連續(xù)的對(duì)垃圾進(jìn)行炭化。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為cn?112728549?b的一種有機(jī)垃圾連續(xù)熱解制炭裝置，包括支架、熱解組件、環(huán)形軌道、至少一個(gè)輸送車(chē)及燃燒爐，熱解組件包括弧形熱解爐、第一爐門(mén)及第二爐門(mén)，弧形熱解爐設(shè)置于支架上，弧形熱解爐內(nèi)形成有弧形空腔且開(kāi)設(shè)有與弧形空腔相連通的進(jìn)料口和出料口，第一爐門(mén)和第二爐門(mén)分別相對(duì)進(jìn)料口和出料口設(shè)置，第一爐門(mén)和第二爐門(mén)均連接于弧形熱解爐并可相對(duì)弧形熱解爐升降；環(huán)形軌道經(jīng)進(jìn)料口、弧形空腔及出料口穿過(guò)弧形熱解爐；輸送車(chē)沿環(huán)形軌道的導(dǎo)向可滑動(dòng)設(shè)置于環(huán)形軌道；燃燒爐設(shè)置于支架上并罩設(shè)弧形熱解爐。本發(fā)明能不間斷的對(duì)垃圾進(jìn)行熱解。

3、但是，上述連續(xù)熱解制炭裝置在使用時(shí)，雖可以對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行連續(xù)熱解加工操作，但是在通過(guò)運(yùn)輸車(chē)對(duì)有機(jī)垃圾持續(xù)輸送時(shí)，對(duì)于與運(yùn)輸車(chē)底部接觸的滑軌表面雜質(zhì)同步清理效果不高，使得在對(duì)導(dǎo)軌長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，運(yùn)輸車(chē)會(huì)存在卡頓，造成運(yùn)輸車(chē)在燃燒爐內(nèi)出不來(lái)，增加工作人員對(duì)裝置檢修的難度，且在對(duì)料榨卸料時(shí)，對(duì)于料榨的卸料方向較為固定，對(duì)于料榨轉(zhuǎn)換下料的效果不高，降低裝置整體的加工效率，不滿足人們的使用需求，為此我們提出一種有機(jī)垃圾連續(xù)熱解制炭裝置及其方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景中提到的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種有機(jī)垃圾連續(xù)熱解制炭裝置及其方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的在通過(guò)運(yùn)輸車(chē)對(duì)有機(jī)垃圾持續(xù)輸送時(shí)，對(duì)于與運(yùn)輸車(chē)底部接觸的滑軌表面雜質(zhì)同步清理效果不高和對(duì)于料榨的卸料方向較為固定，對(duì)于料榨轉(zhuǎn)換下料的效果不高的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種有機(jī)垃圾連續(xù)熱解制炭裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的外壁設(shè)置有燃燒爐，所述燃燒爐的外壁設(shè)置有熱解爐，所述裝置主體的外壁滑動(dòng)連接有位于熱解爐一側(cè)的運(yùn)輸車(chē)，所述裝置主體的外壁固定連接有導(dǎo)軌，所述運(yùn)輸車(chē)的底部固定連接有連接架，所述連接架的外壁旋轉(zhuǎn)連接有與導(dǎo)軌外壁相貼合的移動(dòng)輪，所述裝置主體的外壁開(kāi)設(shè)有下料口，所述裝置主體的外壁固定連接有位于下料口下方的下料框；

4、所述裝置主體還包括：

5、清理機(jī)構(gòu)，設(shè)置在運(yùn)輸車(chē)的底部；

6、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，設(shè)置在下料框的外壁；

7、清理機(jī)構(gòu)包括清理輥和連接卡桿，所述運(yùn)輸車(chē)的底部旋轉(zhuǎn)連接有錐形齒輪組，所述錐形齒輪組的外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有旋鈕，所述錐形齒輪組的外壁固定連接有與運(yùn)輸車(chē)底部旋轉(zhuǎn)連接的螺紋桿，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有與運(yùn)輸車(chē)底部滑動(dòng)連接的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的內(nèi)壁固定連接有連接盒，所述連接盒的外壁滑動(dòng)連接有連接卡桿，所述連接卡桿的外壁固定連接有連接塊，所述連接塊的外壁固定連接有位于導(dǎo)軌一側(cè)的清理輥。

8、優(yōu)選的，所述連接盒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有與連接卡桿外壁卡合連接的伸縮卡桿，所述伸縮卡桿的外壁固定連接有與連接盒外壁滑動(dòng)連接的伸縮桿，所述伸縮桿的外壁套接有與連接盒外壁固定連接的彈簧，所述彈簧的一端固定連接有與伸縮桿一端固定連接的拉塊。

9、優(yōu)選的，所述螺紋桿通過(guò)錐形齒輪組和旋鈕與運(yùn)輸車(chē)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿設(shè)置有兩組，兩組所述螺紋桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。

10、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿通過(guò)錐形齒輪組和螺紋桿與運(yùn)輸車(chē)之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述運(yùn)輸車(chē)的底部與滑動(dòng)桿的連接部位開(kāi)設(shè)有連接槽，所述滑動(dòng)桿設(shè)置有兩組，兩組所述滑動(dòng)桿的滑動(dòng)方向相反，所述連接盒的外壁與連接卡桿的連接部位開(kāi)設(shè)有插。

11、優(yōu)選的，所述連接卡桿和伸縮卡桿的擠壓部位外壁輪廓呈斜面，所述連接卡桿和伸縮卡桿的卡合部位外壁輪廓呈平面。

12、優(yōu)選的，所述連接塊通過(guò)伸縮卡桿和連接卡桿與滑動(dòng)桿之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，所述清理輥的高度與導(dǎo)軌的設(shè)置高度呈相同設(shè)置。

13、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)換板，所述下料框的外壁固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有與下料框外壁旋轉(zhuǎn)連接的絲桿，所述絲桿的外壁螺紋連接有與下料框外壁滑動(dòng)連接的螺紋滑塊，所述下料框的外壁與螺紋滑塊的連接部位開(kāi)設(shè)有固定槽，所述螺紋滑塊的外壁滑動(dòng)連接有與下料框外壁旋轉(zhuǎn)連接的擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿的外壁與螺紋滑塊的連接部位開(kāi)設(shè)有限位槽，所述擺動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有與下料框外壁旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)換板，所述裝置主體的外壁設(shè)置有位于轉(zhuǎn)換板一側(cè)的第一料榨收集框，所述裝置主體的外壁設(shè)置有位于第一料榨收集框一側(cè)的第二料榨收集框。

14、優(yōu)選的，所述螺紋滑塊通過(guò)絲桿與固定槽之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述擺動(dòng)桿通過(guò)螺紋滑塊和限位槽與下料框之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

15、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換板通過(guò)螺紋滑塊和擺動(dòng)桿與下料框之間構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述第一料榨收集框和第二料榨收集框均設(shè)置在轉(zhuǎn)換板的運(yùn)動(dòng)軌跡上。

16、一種有機(jī)垃圾連續(xù)熱解制炭裝置及其方法，包括以下步驟：

17、步驟s1、先將運(yùn)輸車(chē)放置到導(dǎo)軌，并將待加工的原料上料到運(yùn)輸車(chē)的內(nèi)部，并驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸車(chē)，使得運(yùn)輸車(chē)沿導(dǎo)軌的外壁呈弧形滑動(dòng)，當(dāng)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)動(dòng)到熱解爐一側(cè)時(shí)，打開(kāi)熱解爐，使得運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入到熱解爐內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱解操作，并在熱解后運(yùn)輸車(chē)持續(xù)運(yùn)動(dòng)，使得運(yùn)輸車(chē)運(yùn)動(dòng)到燃燒爐的內(nèi)部，對(duì)原料進(jìn)行燃燒操作；

18、步驟s2、燃燒完成后，從燃燒爐內(nèi)滑出，運(yùn)動(dòng)到下料口處后對(duì)料榨下料運(yùn)動(dòng)，并再次對(duì)待加工的原料上料到運(yùn)輸車(chē)內(nèi)，以此往復(fù)，來(lái)對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行持續(xù)熱解制炭運(yùn)動(dòng)；

19、步驟s3、在導(dǎo)軌運(yùn)輸前，先轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕通過(guò)錐形齒輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿沿運(yùn)輸車(chē)的底部滑動(dòng)，使得滑動(dòng)桿沿導(dǎo)軌的外壁對(duì)中滑動(dòng)，使得清理輥與導(dǎo)軌表面相貼合，起到提高對(duì)導(dǎo)軌表面雜質(zhì)同步清理的作用，提高運(yùn)輸車(chē)在導(dǎo)軌上對(duì)垃圾輸送的效率。

20、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

21、1、本發(fā)明在需要提高運(yùn)輸車(chē)在導(dǎo)軌上對(duì)垃圾持續(xù)輸送熱解的順暢性，防止導(dǎo)軌外壁表面吸附雜質(zhì)造成運(yùn)輸車(chē)出現(xiàn)卡頓，影響對(duì)垃圾輸送的持續(xù)性，在導(dǎo)軌運(yùn)輸前，先轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕通過(guò)錐形齒輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿沿運(yùn)輸車(chē)的底部滑動(dòng)，使得滑動(dòng)桿沿導(dǎo)軌的外壁對(duì)中滑動(dòng)，使得清理輥與導(dǎo)軌表面相貼合，起到提高對(duì)導(dǎo)軌表面雜質(zhì)同步清理的作用，提高運(yùn)輸車(chē)在導(dǎo)軌上對(duì)垃圾輸送的效率。

22、2、本發(fā)明在清理輥長(zhǎng)時(shí)間使用后，需要對(duì)清理輥拆卸更換時(shí)，拉動(dòng)拉塊通過(guò)彈簧的連接，帶動(dòng)伸縮桿沿連接盒的外壁滑動(dòng)，并帶動(dòng)伸縮卡桿同步滑動(dòng)，使得伸縮卡桿與連接卡桿之間不接觸，并通過(guò)連接塊的連接，使得連接卡桿從連接盒內(nèi)拔出，起到對(duì)清理輥便捷拆裝更換使用的作用。

23、3、本發(fā)明在通過(guò)下料口對(duì)熱解后的垃圾料榨下料時(shí)，為了提高多組收集框?qū)险マD(zhuǎn)換收集的效率，提高對(duì)料榨的回收效率，在需要對(duì)第一料榨收集框使用時(shí)，打開(kāi)伺服電機(jī)通過(guò)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋滑塊沿固定槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，并帶動(dòng)螺紋滑塊沿限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，使得擺動(dòng)桿沿下料框的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)換板進(jìn)行同步翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得下料路徑進(jìn)行便捷切換運(yùn)動(dòng)，提高對(duì)料榨多途徑轉(zhuǎn)換下料的效果。