1.一種二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法，其特征在于，二元環(huán)保水潤滑劑的材料包括硼酸、雙氰胺、硬脂酸和乙醇-水混合液，其中硼酸的份量是10?g?~20g，雙氰胺的份量是10g?~20g，硬脂酸的份量是90g?~110g，乙醇-水混合液的乙醇比例是40%~60%；所述二元環(huán)保水潤滑劑的制備流程如下，s1：稱取硼酸、雙氰胺和硬脂酸分散于常溫含乙醇的乙醇-水混合液中，充分?jǐn)嚢枞芙夂筠D(zhuǎn)移至150ml的具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的水熱反應(yīng)釜內(nèi)；s2：旋緊水熱反應(yīng)釜的蓋密封后置于恒定溫度的烘箱中保溫一定時間，自然冷卻后得到氮化硼、硬脂酸的二元復(fù)合綠色水潤滑劑；二元環(huán)保水潤滑劑的測試方法如下，具體測試設(shè)備選用高速環(huán)-塊摩擦試驗機，實驗的聚合物材料為聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚甲醛工程塑料原料中的一種，與工程塑料原料對摩實驗的是不銹鋼材質(zhì)金屬環(huán)，其表面粗糙度為0.1-0.8μm，二元環(huán)保水潤滑劑對上述配副摩擦學(xué)性能影響的測試條件為：載荷50n，轉(zhuǎn)速0.5m/s，測試時間1h，采用逐滴滴加的方式將二元復(fù)合環(huán)保水潤滑劑注入摩擦界面，滴加速率為2ml/h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法，其特征在于，二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法中，乙醇-水混合液的溫度在20℃~30℃之間，優(yōu)選25℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法，其特征在于，二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法中，硼酸、雙氰胺和硬脂酸白色固體的質(zhì)量混合比例為1:1:1~1:1:5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法，其特征在于，二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法中，制備得到的氮化硼、硬脂酸的二元復(fù)合綠色水潤滑劑，氮化硼:硬脂酸質(zhì)量比是1:1~1:3之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法，其特征在于，二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法中，水熱處理時烘箱溫度為150~250℃，水熱時間為1~3小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法，其特征在于，二元環(huán)保水潤滑劑的制備方法中，硼酸和雙氰胺為氮化硼的合成分別提供硼元素和氮元素，在水熱釜中經(jīng)過高溫，釜內(nèi)的高壓力促進氮化硼和雙氰胺發(fā)生反應(yīng)原位生成水溶性的氮化硼，而氮化硼具有良好的潤滑抗磨性能，采用的高溫水熱條件，能提高硬脂酸在水中的溶解性，促使其與水熱生成的氮化硼進行原位復(fù)合，從而創(chuàng)制出氮化硼、硬脂酸有機結(jié)合的二元環(huán)保水潤滑劑，同時由于硬脂酸的熱穩(wěn)定性高，高溫水熱不會對其結(jié)構(gòu)和性能造成破壞、仍能保持其良好的理化性質(zhì)，終端應(yīng)用，能發(fā)揮良好潤滑性能。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二元環(huán)保水潤滑劑的測試方法，其特征在于，二元環(huán)保水潤滑劑的測試中，以線面、面面接觸的方式將水潤滑劑逐滴、滴入運行的摩擦副之間，能更好地模擬工件運行工況、實現(xiàn)更好檢測目的。