本技術涉及焦爐，具體為一種焦爐煤氣氣動放料裝置。
背景技術：
1、煉焦爐是一種用來提煉焦炭的火爐，現代煉焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎、煙道等組成，炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭，煉焦爐的一代爐齡一般為二十五年左右，在操作、維護好的情況下可達三十年以上，現代焦爐爐型可以按多種方法加以劃分，不同結構的焦爐其主要區(qū)別在于下列幾方面：燃燒室火道結構、對加熱用煤氣種類的適應性、加熱煤氣供入方式、蓄熱室的布置方式和改善高向加熱均勻性的措施等。
2、公告號cn?221397828?u公開了一種焦爐煤氣處理裝置，冷凝片通過彈性柱連接在轉動管上，冷凝片的端部固定連接有連接塊，處理筒的內壁固定連接有若干凸塊，連接塊與凸塊接觸的時候，冷凝片會驅動彈性柱產生變形，當連接塊和凸塊分離的時候，冷凝片在彈性柱的彈力的作用下將表面附著的液滴彈落，保證冷凝片的冷凝效果，連接塊和凸塊接觸的面為弧形面，便于進行相對移動，冷凝片傾斜設置，增大氣體與冷凝片的接觸面積，同時便于冷凝片上冷凝液滴的滑落，但是該專利在實際使用過程中還存在以下問題：
3、該焦爐煤氣處理裝置雖然能夠對冷凝的液滴進行處理收集，但是在焦爐煤氣處理裝置的使用時，爐內氣體反應過程中，煤氣內會產生固體雜質，這種固定雜質大多產生與爐內壁腐蝕產生的雜質，此類固定雜質如果不及時清理排出，容易落入進氣管內，將管道堵塞，長時間使用容易導致無法進氣進行反應。
4、提出了一種焦爐煤氣氣動放料裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種焦爐煤氣氣動放料裝置，以解決上述背景技術提出的該焦爐煤氣處理裝置雖然能夠對冷凝的液滴進行處理收集，但是在焦爐煤氣處理裝置的使用時，爐內氣體反應過程中，煤氣內會產生固體雜質，這種固定雜質大多產生與爐內壁腐蝕產生的雜質，此類固定雜質如果不及時清理排出，容易落入進氣管內，將管道堵塞，長時間使用容易導致無法進氣進行反應的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焦爐煤氣氣動放料裝置，包括冷卻機構，以及安裝于冷卻機構內部的冷凝片；
3、所述冷卻機構的底部設置有氣動放料機構，且氣動放料機構的一側設置有氣動閥；
4、還包括：
5、所述冷卻機構包括冷卻箱，所述冷卻箱的頂部一側固定安裝有第一進氣管，所述冷卻箱的頂部固定安裝有排氣斗，所述排氣斗的頂部固定連接有排氣管；
6、其中，冷卻箱的頂部內側固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有轉動支架；
7、其中，所述轉動支架的一側固定安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出端固定連接有轉動蝸桿。
8、優(yōu)選的，所述轉動蝸桿的一側嚙合連接有轉動渦輪，所述轉動渦輪的內部固定安裝有轉動連接管，所述轉動渦輪與固定板轉動連接，所述轉動連接管的中部四周轉動連接有水平轉動桿，所述冷凝片對稱安裝在水平轉動桿的外側。
9、優(yōu)選的，所述水平轉動桿的端部固定連接有轉動錐齒輪，所述轉動錐齒輪的底部嚙合連接有嚙合錐齒盤，所述嚙合錐齒盤的外側固定安裝有轉動齒環(huán)，所述轉動齒環(huán)與水平轉動桿和轉動錐齒輪轉動連接。
10、優(yōu)選的，所述轉動齒環(huán)與冷卻箱的內部轉動連接，所述轉動齒環(huán)的頂部和底部對稱安裝有若干清潔刮板，所述清潔刮板與冷卻箱的內壁貼合連接。
11、優(yōu)選的，所述氣動放料機構包括收集斗，所述收集斗的外側固定安裝有若干固定環(huán)，所述固定環(huán)之間固定連接有若干連接塊，中部所述固定環(huán)的底部固定安裝有穩(wěn)定桿，所述氣動閥與穩(wěn)定桿轉動連接，所述氣動閥遠離穩(wěn)定桿的一端轉動連接有支撐塊。
12、優(yōu)選的，所述支撐塊遠離氣動閥的一側固定安裝有放料擋板，所述放料擋板的底部一側轉動連接有轉動支座，所述轉動支座固定安裝在收集斗的底部一側，所述收集斗的內部設置有攪拌支架。
13、優(yōu)選的，所述攪拌支架固定安裝在轉動連接管的底部外側，所述攪拌支架的內部中心位置固定安裝有第二進氣管，所述第二進氣管固定安裝在轉動連接管的底部，所述攪拌支架的外側固定安裝有螺旋清潔葉片，所述螺旋清潔葉片與收集斗的內壁貼合連接。
14、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種焦爐煤氣氣動放料裝置，利用轉動錐齒輪與嚙合錐齒盤之間嚙合連接的特點，使水平轉動桿帶動冷凝片轉動，既能夠實現氣體的充分反應，同時利用冷凝片使氣體快速冷卻，同時水蒸氣遇冷凝結成水珠能夠被冷凝片甩出，落入底部的收集斗中進行收集，利用氣動閥帶動支撐塊和放料擋板轉動，從而實現自動下料，同時轉動連接管能夠帶動攪拌支架轉動，利用螺旋清潔葉片能夠對收集斗的內壁進行清理，避免收集斗出現堵塞的現象，其具體內容如下：
15、1.通過設置冷卻機構不僅能夠利用轉動電機帶動轉動蝸桿轉動，利用轉動蝸桿與轉動渦輪之間嚙合連接的特點，使轉動渦輪帶動轉動連接管轉動，利用轉動錐齒輪與嚙合錐齒盤之間嚙合連接的特點，使水平轉動桿帶動冷凝片轉動，既能夠實現氣體的充分反應，同時利用冷凝片使氣體快速冷卻，同時水蒸氣遇冷凝結成水珠能夠被冷凝片甩出，落入底部的收集斗中進行收集，同時轉動齒環(huán)調動清潔刮板轉動，能夠將冷卻箱內壁的雜質進行清理，避免雜質堆積在冷卻箱的內部，從而造成冷卻箱堵塞的現象；
16、2.通過設置氣動放料機構不僅能夠利用氣動閥帶動支撐塊和放料擋板轉動，從而實現自動下料，同時轉動連接管能夠帶動攪拌支架轉動，利用螺旋清潔葉片能夠對收集斗的內壁進行清理，避免收集斗出現堵塞的現象，利用第二進氣管能夠使冷卻反應后的氣體進入到轉動連接管的內部，并通過排氣斗頂部的排氣管排出。
1.一種焦爐煤氣氣動放料裝置，包括冷卻機構(1)，以及安裝于冷卻機構(1)內部的冷凝片(112)；
2.根據權利要求1所述的一種焦爐煤氣氣動放料裝置，其特征在于：所述轉動蝸桿(108)的一側嚙合連接有轉動渦輪(109)，所述轉動渦輪(109)的內部固定安裝有轉動連接管(110)，所述轉動渦輪(109)與固定板(105)轉動連接，所述轉動連接管(110)的中部四周轉動連接有水平轉動桿(111)，所述冷凝片(112)對稱安裝在水平轉動桿(111)的外側。
3.根據權利要求2所述的一種焦爐煤氣氣動放料裝置，其特征在于：所述水平轉動桿(111)的端部固定連接有轉動錐齒輪(113)，所述轉動錐齒輪(113)的底部嚙合連接有嚙合錐齒盤(114)，所述嚙合錐齒盤(114)的外側固定安裝有轉動齒環(huán)(115)，所述轉動齒環(huán)(115)與水平轉動桿(111)和轉動錐齒輪(113)轉動連接。
4.根據權利要求3所述的一種焦爐煤氣氣動放料裝置，其特征在于：所述轉動齒環(huán)(115)與冷卻箱(101)的內部轉動連接，所述轉動齒環(huán)(115)的頂部和底部對稱安裝有若干清潔刮板(116)，所述清潔刮板(116)與冷卻箱(101)的內壁貼合連接。
5.根據權利要求1所述的一種焦爐煤氣氣動放料裝置，其特征在于：所述氣動放料機構(2)包括收集斗(201)，所述收集斗(201)的外側固定安裝有若干固定環(huán)(202)，所述固定環(huán)(202)之間固定連接有若干連接塊(203)，中部所述固定環(huán)(202)的底部固定安裝有穩(wěn)定桿(204)，所述氣動閥(205)與穩(wěn)定桿(204)轉動連接，所述氣動閥(205)遠離穩(wěn)定桿(204)的一端轉動連接有支撐塊(206)。
6.根據權利要求5所述的一種焦爐煤氣氣動放料裝置，其特征在于：所述支撐塊(206)遠離氣動閥(205)的一側固定安裝有放料擋板(207)，所述放料擋板(207)的底部一側轉動連接有轉動支座(208)，所述轉動支座(208)固定安裝在收集斗(201)的底部一側，所述收集斗(201)的內部設置有攪拌支架(209)。
7.根據權利要求6所述的一種焦爐煤氣氣動放料裝置，其特征在于：所述攪拌支架(209)固定安裝在轉動連接管(110)的底部外側，所述攪拌支架(209)的內部中心位置固定安裝有第二進氣管(210)，所述第二進氣管(210)固定安裝在轉動連接管(110)的底部，所述攪拌支架(209)的外側固定安裝有螺旋清潔葉片(211)，所述螺旋清潔葉片(211)與收集斗(201)的內壁貼合連接。