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冷拔鋼管表面處理液除渣裝置的制作方法

文檔序號:5000146閱讀:386來源:國知局
專利名稱:冷拔鋼管表面處理液除渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冷拔鋼管用的表面處理液裝置的清理設(shè)備,尤其涉及一種冷拔鋼管表面處理液除渣裝置。
背景技術(shù)
在冷拔制造鋼管過程中,需要對其拉拔出的鋼管進行表面處理,以達到用戶的使用要求,目前大都采用表面處理液對拉拔出的鋼管浸泡進行表面處理,在浸泡的處理池中, 由于長時間使用,會造成很多積渣,需要對其進行及時的處理,如果不及時處理,處理液使用一段時間后只能全部更換,對環(huán)境造成污染以及對處理液造成浪費,而且更換后由于其含水率較高,不容易運輸,除渣操作復(fù)雜,勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)利用處理液、邊生產(chǎn)邊除渣、殘渣含水率低的冷拔鋼管表面處理液除渣裝置。為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是一種冷拔鋼管表面處理液除渣裝置,包括處理槽,所述處理槽分別通過泵、管道以及壓濾機形成回路;且處理槽與泵之間具有過濾器。所述處理槽與過濾器之間的管道上連接有第一閥門;泵與壓濾機之間的管道上連接有第二閥門;壓濾機與處理槽之間的管道上連接有第三閥門。所述第二閥門與壓濾機之間的管道上具有壓力表。所述壓濾機與處理槽之間的管道上還連通有放散閥。所述壓濾機上還連通有濾餅風(fēng)干閥和反清洗閥。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于所述處理槽分別通過泵、管道以及壓濾機形成回路;且處理槽與泵之間具有過濾器,在生產(chǎn)過程中就可以開啟泵,對處理液進行循環(huán)抽吸,使得處理液進入壓濾機中進行壓濾,過濾掉處理液中的殘渣,實現(xiàn)處理液循環(huán)使用,除渣工作操作簡單,勞動強度小,而且分離得到的殘渣為固態(tài),含水率在30%以下,容易清理運輸。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)流程示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示,本實用新型的一種冷拔鋼管表面處理液除渣裝置,包括處理槽1,所述處理槽1分別通過泵2、管道4以及壓濾機3形成回路;且處理槽1與泵2之間具有過濾器5,本實用新型中所述的泵2采用為自吸式隔膜泵,也可以采用其他形式的泵;而壓濾機3 采用杭州格恩特過濾機有限公司生產(chǎn)的XAKG32/1000-UK隔膜壓濾機,但不局限于此;所述的過濾器5為濾網(wǎng)式過濾器,可以根據(jù)不同型號的泵,設(shè)計不同網(wǎng)眼直徑的濾網(wǎng)。如圖1所示,所述處理槽1與過濾器5之間的管道4上連接有第一閥門6 ;泵2與壓濾機3之間的管道4上連接有第二閥門7 ;壓濾機3與處理槽1之間的管道4上連接有第三閥門10,方便清洗以及局部進行關(guān)閉。如圖1所示,第二閥門7與壓濾機3之間的管道4上具有壓力表8,這樣可以根據(jù)設(shè)定控制電磁閥開啟或者關(guān)閉閥門。如圖1所示,壓濾機3與處理槽1之間的管道4上還連通有放散閥9,用于排放壓縮空氣和清洗水。如圖1所示,為了清洗壓濾機3,所述壓濾機3上還連通有濾餅風(fēng)干閥12和反清洗閥11,濾餅風(fēng)干閥12上外接壓縮空氣,對壓濾機3進行反吹,反清洗閥11外接清洗濾布用水。
權(quán)利要求1.一種冷拔鋼管表面處理液除渣裝置,包括處理槽(1),其特征在于所述處理槽(1) 分別通過泵O)、管道以及壓濾機C3)形成回路;且處理槽(1)與泵( 之間具有過濾器⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔鋼管表面處理液除渣裝置,其特征在于所述處理槽(1) 與過濾器(5)之間的管道(4)上連接有第一閥門(6);泵(2)與壓濾機(3)之間的管道(4) 上連接有第二閥門(7);壓濾機C3)與處理槽(1)之間的管道(4)上連接有第三閥門(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔鋼管表面處理液除渣裝置,其特征在于所述第二閥門 (7)與壓濾機(3)之間的管道(4)上具有壓力表(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔鋼管表面處理液除渣裝置,其特征在于所述壓濾機(3) 與處理槽(1)之間的管道(4)上還連通有放散閥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔鋼管表面處理液除渣裝置,其特征在于所述壓濾機(3) 上還連通有濾餅風(fēng)干閥(1 和反清洗閥(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種冷拔鋼管表面處理液除渣裝置,包括處理槽,所述處理槽分別通過泵、管道以及壓濾機形成回路;且處理槽與泵之間具有過濾器。具有循環(huán)利用處理液、邊生產(chǎn)邊除渣、殘渣含水率低的特點。
文檔編號B01D36/00GK202028279SQ20112008961
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者嚴(yán)禮聰, 平亞東, 張立, 王怡 申請人:常州常寶精特鋼管有限公司
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