本發(fā)明涉及起重機(jī)，具體為一種單梁門(mén)式起重機(jī)。
背景技術(shù)：
1、單梁門(mén)式起重機(jī)是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，主要由起重臂架、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。它的主要作用是將貨物從一個(gè)地方搬到另一個(gè)地方，或者在兩個(gè)地方之間進(jìn)行短距離的搬運(yùn)，在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。
2、在起重機(jī)實(shí)際使用的過(guò)程中，由于位于起重機(jī)頂部橫梁下方的滑動(dòng)小車(chē)與地面貨物的距離較大，且均由鋼絲繩連接，因此在長(zhǎng)期使用時(shí)，鋼絲繩會(huì)隨著吊起的貨物在移動(dòng)過(guò)程中左右擺動(dòng)，進(jìn)而出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象，啃軌是指門(mén)式起重機(jī)的滑動(dòng)小車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中，?輪緣與軌道側(cè)面發(fā)生嚴(yán)重?cái)D壓，?產(chǎn)生側(cè)向推力，?并引起輪緣與軌道的摩擦及磨損的現(xiàn)象，此現(xiàn)象可能導(dǎo)致軌道損壞，?使軌道表面變得坑洼不平，進(jìn)而產(chǎn)生異響和強(qiáng)大的震動(dòng)，增加了檢修成本且不利于工作人員的人生安全。??
3、為此，本發(fā)明提出一種單梁門(mén)式起重機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種單梁門(mén)式起重機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種單梁門(mén)式起重機(jī)，包括橫梁，所述橫梁的下端設(shè)有兩個(gè)支腿，所述橫梁的兩側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有兩個(gè)滾輪，所述橫梁的內(nèi)部設(shè)有供滾輪滑動(dòng)的槽體，所述橫梁的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板橫向移動(dòng)的控制盒，所述滾輪的內(nèi)壁設(shè)有軸體一，所述軸體一穿過(guò)滑動(dòng)板并與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾輪的一側(cè)設(shè)有校正板一，滾輪的另一側(cè)設(shè)有校正板二，所述滑動(dòng)板與橫梁之間設(shè)有同步推動(dòng)校正板一和校正板二位移至與槽體內(nèi)壁相貼合的規(guī)整單元；
2、所述校正板一和校正板二的上端與橫梁之間設(shè)有儲(chǔ)油盒，所述儲(chǔ)油盒的端口位置設(shè)有擋板，所述滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)油盒向槽體內(nèi)部排油的潤(rùn)滑單元，所述規(guī)整單元與潤(rùn)滑單元相互配合，在滾輪隨滑動(dòng)板移動(dòng)的過(guò)程中，對(duì)滾輪外壁進(jìn)行浸油；
3、所述儲(chǔ)油盒的下底面設(shè)有磁吸部，所述磁吸部與規(guī)整單元相互配合，用于對(duì)滾輪外壁的金屬碎屑進(jìn)行吸附收集。
4、優(yōu)選的，所述規(guī)整單元包括位于校正板一一側(cè)的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊穿過(guò)滑動(dòng)板并與其相對(duì)滑動(dòng)，所述校正板二的一側(cè)設(shè)有貫穿滑動(dòng)板的連接桿，所述連接桿的內(nèi)部設(shè)有槽口，所述連接桿的上方設(shè)有抵擋塊，所述抵擋塊包括斜面部和平直部，所述抵擋塊的上端設(shè)有連接柱，所述連接柱的端部設(shè)有連接架一，所述連接架一的底端設(shè)有連接架二，所述連接架二的內(nèi)壁設(shè)有滑桿，所述滑桿的下端設(shè)有掛鉤，所述滑桿的外壁設(shè)有固定塊，所述固定塊二內(nèi)部設(shè)有兩根軸體二，所述軸體二貫穿滑動(dòng)板并與其固定連接。
5、優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑單元包括位于儲(chǔ)油盒內(nèi)部的軸體三，所述軸體三穿過(guò)滑動(dòng)板與控制盒并均與兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸體三的外壁設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)，所述傳動(dòng)盤(pán)與軸體一通過(guò)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，所述軸體三的外壁還設(shè)有扇葉，所述扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，推動(dòng)儲(chǔ)油盒內(nèi)部的油體向儲(chǔ)油盒的端部移動(dòng)，所述擋板的底端設(shè)有連接條，所述連接條的端部與連接架一固定連接。
6、優(yōu)選的，所述磁吸部包括位于校正板二一側(cè)的弧形磁條，所述弧形磁條的下端具有吸附金屬物的磁性，所述校正板二的內(nèi)部設(shè)有凸塊，所述凸塊的一側(cè)設(shè)有連接板并與其固定連接，所述連接板的上端部與儲(chǔ)油盒固定連接，所述弧形磁條的內(nèi)壁直徑大于滾輪的外壁直徑，所述弧形磁條的弧面圓心與滾輪的圓心相對(duì)齊。
7、優(yōu)選的，所述凸塊的下方設(shè)有收集盒，所述收集盒的上頂面與連接板固定連接。
8、優(yōu)選的，所述校正板一和校正板二之間設(shè)有多個(gè)彈簧一，所述彈簧一的彈力在正常狀態(tài)下，推動(dòng)校正板一與滑動(dòng)板內(nèi)壁相貼合，推動(dòng)校正板二與連接板內(nèi)壁相貼合。
9、優(yōu)選的，所述固定塊與滑桿之間設(shè)有彈簧二，在掛鉤未吊起重物的狀態(tài)下，彈簧二的彈力驅(qū)動(dòng)連接架一帶動(dòng)抵擋塊的底面與連接桿的上表面相貼合。
10、優(yōu)選的，所述擋板包括斜槽部和豎直部，所述豎直部的一側(cè)對(duì)儲(chǔ)油盒的端部進(jìn)行遮擋，所述斜槽部的中心截面與槽體的中心截面相互重合。
11、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有多個(gè)壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器位于槽體的上方，且壓力感應(yīng)器的內(nèi)側(cè)壁與槽體的內(nèi)壁相重合，所述控制盒的上方設(shè)有接收盒，所述接收盒與壓力感應(yīng)器電性連接。
12、本發(fā)明至少具備以下有益效果：
13、1、本發(fā)明中，貨物的重力將會(huì)驅(qū)使滑桿下降，進(jìn)而帶動(dòng)連接架一同時(shí)下降，隨后抵擋塊的斜面部與移動(dòng)塊的外壁和連接桿的槽口內(nèi)壁同時(shí)發(fā)生抵擋，進(jìn)而連接桿和移動(dòng)塊將會(huì)分別帶動(dòng)校正板二和校正板一相互靠近，直至抵擋塊的底端與連接桿的底面接觸時(shí)停下，此狀態(tài)下的校正板一和校正板二的內(nèi)壁均與槽體的內(nèi)壁在同一平面上，進(jìn)而在后續(xù)搬運(yùn)移動(dòng)過(guò)程中，對(duì)滾輪的滾動(dòng)軌跡始終保持約束狀態(tài)，有利于降低啃軌的可能，提高了起重機(jī)的使用安全性。
14、2、本發(fā)明中，在滑動(dòng)板帶動(dòng)滾輪移動(dòng)的過(guò)程中，軸體一會(huì)通過(guò)皮帶驅(qū)使軸體三進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)使扇葉推動(dòng)油體移動(dòng)至儲(chǔ)油盒的端口部位，下降的連接架一將會(huì)帶動(dòng)擋板同步下降，使擋板失去對(duì)儲(chǔ)油盒端部的遮擋，讓油體從擋板的斜槽部向槽體中心流出，進(jìn)而讓槽體內(nèi)滾輪預(yù)經(jīng)過(guò)的區(qū)域浸入油體，保證滾輪在滑動(dòng)過(guò)程中，具有良好的潤(rùn)滑性能，與規(guī)整單元的規(guī)整效果相互配合，使移動(dòng)過(guò)程更加流暢和靜音。
15、3、本發(fā)明中，當(dāng)校正板二位移至與槽體內(nèi)壁重合時(shí)，弧形磁條將會(huì)對(duì)滾輪的上端表面進(jìn)行籠罩，在滾輪的持續(xù)滾動(dòng)的過(guò)程中，金屬碎屑隨著滾輪的外壁經(jīng)過(guò)弧形磁條的正下方時(shí)，會(huì)被弧形磁條的磁力所吸附，進(jìn)而可減少金屬物對(duì)滾輪表面的磨損，使其在貨物搬運(yùn)過(guò)程中更加絲滑，減小啃軌的可能性，同時(shí)在未掛重物的情況下，彈簧一的彈力使校正板一和校正板二的位置發(fā)生復(fù)原，因此吸附于弧形磁條下底面上的金屬屑將會(huì)被凸塊的上表面所推移，進(jìn)而落入正下方的收集盒內(nèi)部，方便了維護(hù)人員對(duì)起重機(jī)的部件更換和檢修。
1.一種單梁門(mén)式起重機(jī)，包括橫梁（1），所述橫梁（1）的下端設(shè)有兩個(gè)支腿（2），所述橫梁（1）的兩側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)板（3），所述滑動(dòng)板（3）的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有兩個(gè)滾輪（4），所述橫梁（1）的內(nèi)部設(shè)有供滾輪（4）滑動(dòng)的槽體（5），所述橫梁（1）的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板（3）橫向移動(dòng)的控制盒（6），
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單梁門(mén)式起重機(jī)，其特征在于：所述規(guī)整單元（10）包括位于校正板一（8）一側(cè)的移動(dòng)塊（1001），所述移動(dòng)塊（1001）穿過(guò)滑動(dòng)板（3）并與其相對(duì)滑動(dòng)，所述校正板二（9）的一側(cè)設(shè)有貫穿滑動(dòng)板（3）的連接桿（1002），所述連接桿（1002）的內(nèi)部設(shè)有槽口（1003），所述連接桿（1002）的上方設(shè)有抵擋塊（1004），所述抵擋塊（1004）包括斜面部（1005）和平直部（1006），所述抵擋塊（1004）的上端設(shè)有連接柱（1007），所述連接柱（1007）的端部設(shè)有連接架一（1008），所述連接架一（1008）的底端設(shè)有連接架二（1009），所述連接架二（1009）的內(nèi)壁設(shè)有滑桿（10010），所述滑桿（10010）的下端設(shè)有掛鉤（10011），所述滑桿（10010）的外壁設(shè)有固定塊（10012），所述固定塊（10012）二內(nèi)部設(shè)有兩根軸體二（10013），所述軸體二（10013）貫穿滑動(dòng)板（3）并與其固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單梁門(mén)式起重機(jī)，其特征在于：所述潤(rùn)滑單元（13）包括位于儲(chǔ)油盒（11）內(nèi)部的軸體三（1301），所述軸體三（1301）穿過(guò)滑動(dòng)板（3）與控制盒（6）并均與兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸體三（1301）的外壁設(shè)有傳動(dòng)盤(pán)（1302），所述傳動(dòng)盤(pán)（1302）與軸體一（7）通過(guò)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，所述軸體三（1301）的外壁還設(shè)有扇葉（1303），所述扇葉（1303）在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，推動(dòng)儲(chǔ)油盒（11）內(nèi)部的油體向儲(chǔ)油盒（11）的端部移動(dòng)，所述擋板（12）的底端設(shè)有連接條（1304），所述連接條（1304）的端部與連接架一（1008）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單梁門(mén)式起重機(jī)，其特征在于：所述磁吸部（14）包括位于校正板二（9）一側(cè)的弧形磁條（1401），所述弧形磁條（1401）的下端具有吸附金屬物的磁性，所述校正板二（9）的內(nèi)部設(shè)有凸塊（1402），所述凸塊（1402）的一側(cè)設(shè)有連接板（1403）并與其固定連接，所述連接板（1403）的上端部與儲(chǔ)油盒（11）固定連接，所述弧形磁條（1401）的內(nèi)壁直徑大于滾輪（4）的外壁直徑，所述弧形磁條（1401）的弧面圓心與滾輪（4）的圓心相對(duì)齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單梁門(mén)式起重機(jī)，其特征在于：所述凸塊（1402）的下方設(shè)有收集盒（15），所述收集盒（15）的上頂面與連接板（1403）固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單梁門(mén)式起重機(jī)，其特征在于：所述校正板一（8）和校正板二（9）之間設(shè)有多個(gè)彈簧一（16），所述彈簧一（16）的彈力在正常狀態(tài)下，推動(dòng)校正板一（8）與滑動(dòng)板（3）內(nèi)壁相貼合，推動(dòng)校正板二（9）與連接板（1403）內(nèi)壁相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單梁門(mén)式起重機(jī)，其特征在于：所述固定塊（10012）與滑桿（10010）之間設(shè)有彈簧二（17），在掛鉤（10011）未吊起重物的狀態(tài)下，彈簧二（17）的彈力驅(qū)動(dòng)連接架一（1008）帶動(dòng)抵擋塊（1004）的底面與連接桿（1002）的上表面相貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單梁門(mén)式起重機(jī)，其特征在于：所述擋板（12）包括斜槽部（1201）和豎直部（1202），所述豎直部（1202）的一側(cè)對(duì)儲(chǔ)油盒（11）的端部進(jìn)行遮擋，所述斜槽部（1201）的中心截面與槽體（5）的中心截面相互重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單梁門(mén)式起重機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)板（3）的一側(cè)設(shè)有多個(gè)壓力感應(yīng)器（18），所述壓力感應(yīng)器（18）位于槽體（5）的上方，且壓力感應(yīng)器（18）的內(nèi)側(cè)壁與槽體（5）的內(nèi)壁相重合，所述控制盒（6）的上方設(shè)有接收盒（19），所述接收盒（19）與壓力感應(yīng)器（18）電性連接。