芐基煙酸嗡鹽的合成方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種本發(fā)明芐基煙酸嗡鹽的合成方法，是以氯化芐、煙酸、氫氧化鈉為原料進(jìn)化學(xué)反應(yīng)得到，先將氫氧化鈉完全溶解在水中，再加入煙酸，攪拌充分溶解，加入復(fù)合催化劑、緩沖劑，然后滴加氯化芐，滴完繼續(xù)反應(yīng)1~2小時(shí)，即可得到芐基煙酸嗡鹽；復(fù)合催化劑為K2CO3或Na2CO3與季銨鹽的混合物，季銨鹽為四丁基溴化銨、芐基三乙基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、三辛基甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、新潔爾滅中的一種或幾種，緩沖劑為碳酸氫鈉、碳酸鈉、醋酸鈉、硼酸中的一種。本發(fā)明收率高，反應(yīng)時(shí)間短，成本低，產(chǎn)品純度高，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染，綠色環(huán)保。
【專利說(shuō)明】芐基煙酸嗡鹽的合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及堿性無(wú)氰鋅酸鹽鍍鋅添加劑的合成方法，具體地指一種芐基煙酸嗡鹽的合成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，最常用的鍍鋅工藝為氰化鍍鋅、酸性無(wú)氰鍍鋅和堿性無(wú)氰鍍鋅。鑒于氰化物的毒性以及對(duì)環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格，氰化鍍鋅已逐漸被列入淘汰之列。
[0003]而酸性無(wú)氰鍍鋅和堿性無(wú)氰鍍鋅各有優(yōu)劣。酸性無(wú)氰鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)有:鍍鋅效率高，光亮度高，無(wú)刺激氣味，其工藝也可用于鑄鐵件、高碳鋼。同時(shí)它也有均鍍、深鍍能力差，鍍層不易鈍化，鍍層脆性高等缺點(diǎn)，故一般不宜用于對(duì)功能性要求較高或外形較復(fù)雜的工件。堿性無(wú)氰鍍鋅則具有良好的深鍍能力和均鍍能力，在復(fù)雜工件的深凹孔洞處或粗糙的鐵材上有較佳的覆蓋力，同時(shí)設(shè)備本身也不易腐蝕，設(shè)備使用壽命相對(duì)延長(zhǎng)。
[0004]目前在世界鍍鋅范圍內(nèi)，堿性無(wú)氰鍍鋅所占的份額已經(jīng)達(dá)到50%，且仍有上升的趨勢(shì)。在日本、美國(guó)電鍍鋅行業(yè)，以JASCO公司、PAVCO公司為代表的堿性無(wú)氰鍍鋅工藝得到了廣泛使用，特別在汽車、家電以及日用五金行業(yè)，基本上是以堿性無(wú)氰鋅酸鹽鍍鋅為主。
[0005]當(dāng)前，堿性無(wú)氰鋅酸鹽鍍鋅也有電鍍效率低、沉積速度慢、易出現(xiàn)滲氫現(xiàn)象等缺點(diǎn)，不適合鍍高碳鋼或鑄鐵材料。芐基煙酸嗡鹽(BPC-48)是堿性無(wú)氰鍍鋅主要整平劑、光亮劑。分子式:C13H11N02，CAS號(hào):15990_43_9，產(chǎn)品為含量48%或36%的黃色透明液體產(chǎn)品，用于無(wú)氰電鍍鋅/鋅合金工藝，在取代落后的有污染的氰化物鍍鋅電鍍工藝，促進(jìn)清潔生產(chǎn)的過(guò)程中有不可取代的作用。
[0006]目前，芐基煙酸嗡鹽 的合成一般按照下式反應(yīng)所得:
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種芐基煙酸嗡鹽的合成方法，是以氯化芐、煙酸、氫氧化鈉為原料進(jìn)化學(xué)反應(yīng)得至J，其特征在于:先將氫氧化鈉完全溶解在水中，再在40-60°C下加入煙酸，攪拌充分溶解，加入復(fù)合催化劑、緩沖劑，在70°C-100°C下滴加氯化芐，滴完繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí)，即可得到節(jié)基煙酸B翁鹽； 所述復(fù)合催化劑為K2CO3或Na2CO3與季銨鹽的混合物，所述季銨鹽為四丁基溴化銨、芐基三乙基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、三辛基甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、新潔爾滅中的一種或幾種；所述緩 沖劑為碳酸氫鈉、碳酸鈉、醋酸鈉、硼酸中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芐基煙酸嗡鹽的合成方法，其特征在于:所述復(fù)合催化劑的用量占?xì)溲趸c的重量的1-5％，其中，K2CO3或Na2CO3與季銨鹽的重量比為1-3:1。
【文檔編號(hào)】C07D213/803GK103435541SQ201310406993
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】付遠(yuǎn)波, 陳彰評(píng), 宋文超, 楊威, 周世駿, 李玉梁, 明瑞濤, 高成 申請(qǐng)人:湖北吉和昌化工科技有限公司