一種新型鋁合金材料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋁合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋁合金材料，以及它的生產(chǎn)工藝；所述新型鋁合金材料中包括鋁，鎳，鉻，錳，鎂，硅，鐵，銅和鋅等組分；各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：鎳：0.05?0.22wt％；鉻：0.8?1.6wt％；錳：0.024?0.032wt％；鎂：0.78?1.5wt％；硅：0.66?1.65wt％；鐵：0.45?1.2wt％；銅：3.5?5.8wt％；鋅：4.8?6.5wt％；余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)；本發(fā)明提供的新型鋁合金材料機(jī)械性能和力學(xué)性能優(yōu)良，且能夠有效避免鋁合金型材表面產(chǎn)生劃痕；此外，本發(fā)明提供的工藝簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】
一種新型鋁合金材料及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋁合金材料，以及它的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金門窗，是指采用鋁合金材料擠壓成型為框、梃、扇的門窗。目前，鋁及鋁合金材料的種類已達(dá)千種以上，常規(guī)使用的超過(guò)440種，用國(guó)際慣例表述則涵蓋于IXXX系至9XXX系合金中。當(dāng)然，很多新合金研制國(guó)會(huì)根據(jù)本國(guó)各自需求情況或是做預(yù)研或是做開(kāi)發(fā)或是做應(yīng)用定型。隨著科技的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，對(duì)鋁合金在高強(qiáng)、高韌、高模、耐磨、耐蝕、耐疲勞、耐高溫、耐低溫、耐輻射、防火、防爆、易切割、易拋光、可表面處理、可焊接和超輕等方面有著更多的特性專項(xiàng)和綜臺(tái)性能的要求。如6b>750mpa的高強(qiáng)高韌合金、密度小于2.4 X 103kg/m3的鋁一鉭合金以及粉末冶金、復(fù)合材料等。
[0003]然而，現(xiàn)有鋁合金材料中，抗拉強(qiáng)度仍接近屈服強(qiáng)度，韌性差，硬度低，不耐磨，不耐沖擊，熱傳導(dǎo)系數(shù)較大，熱變形大，熱穩(wěn)定性差，且不能通過(guò)熱處理來(lái)提高材料的機(jī)械強(qiáng)度。此外，因材料強(qiáng)度不高，鋁合金門窗極易產(chǎn)生劃痕，影響外觀及使用性能，因此，急需一種新型鋁合金材料，可以滿足門窗使用的力學(xué)性能及使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種機(jī)械性能和力學(xué)性能優(yōu)良的新型鋁合金材料，能夠有效避免鋁合金型材表面產(chǎn)生劃痕。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種新型鋁合金材料，所述新型鋁合金材料中包括如下組分:鋁，鎳，鉻，錳，鎂，硅，鐵，銅和鋅;所述各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:鎳:0.05-0.22wt % ;鉻:0.8-1.6wt % ;錳:
0.024-0.032wt% ;鎂:0.78-1.5wt% ;硅:0.66-1.65wt % ;鐵:0.45-1.2wt % ;銅:3.5_5.8wt% ;鋅:4.8-6.5*1:% ;余量為招和不可避免的雜質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉻的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.96-1.25wt%。
[0008]進(jìn)一步的，所述組分中鎂和鋅的加入比例為1:3-7。
[0009]進(jìn)一步的，所述各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:鎳:0.08-0.14wt% ;絡(luò):1.1~1.2wt% ;猛:
0.028-0.03wt% ;鎂:1.2-1.35wt% ;硅:0.89-1.26wt % ;鐵:0.64-0.86wt % ;銅:4.2-4.8被％;鋅:5.2-5.7被％;余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
[0010]一種新型鋁合金材料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0011 ] (I)按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)稱取各組分原料；
[0012](2)將原料置于熔煉爐內(nèi)熔煉成合金液，使合金液溫度達(dá)到705-750 V，保溫45-60min；
[0013](3)使合金液溫度降至520-580°C，加入精煉劑，升溫至670-710°C，并進(jìn)行成分檢驗(yàn)；
[0014](4)將合金液靜置冷卻至650_660°C，模裝、冷卻成條。
[0015]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中，熔煉爐以260-280°C/h的速度升溫至705-750°C。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的鋁合金材料強(qiáng)度大，硬度高，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和力學(xué)性能，有效降低了鋁合金型材表面造成劃痕的可能性;且可以滿足門窗對(duì)強(qiáng)度、韌性、耐磨、耐蝕、耐疲勞、耐高溫、耐低溫、耐輻射、防火、防爆、易切割、易拋光、可表面處理、可焊接和超輕等方面的要求。此外，本發(fā)明提供的工藝簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)效率高。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]—種新型招合金材料，由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:鎳:0.05wt% ;絡(luò):1.6wt% ；猛:0.024wt % ;鎂:1.5wt % ;娃:0.66wt % ;鐵:1.2wt % ;銅:3.5wt % ;鋅:6.5wt % ；余量為招和不可避免的雜質(zhì)。
[0020]一種新型鋁合金材料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0021 ] (I)按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)稱取各組分原料；
[0022](2)將原料置于熔煉爐內(nèi)，并以260-280°C/h的速度將爐溫升溫至705-750°C，使原料熔煉成合金液，保溫45-60min;
[0023](3)使合金液溫度降至520-580°C，加入精煉劑，升溫至670-710°C，并進(jìn)行成分檢驗(yàn)；
[0024](4)將合金液靜置冷卻至650_660°C，模裝、冷卻成條。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]一種新型鋁合金材料，由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:鎳:0.08wt % ;鉻:1.2wt % ;猛:0.028wt % ;儀:I.35wt % ;娃:0.89wt % ;鐵:0.86wt % ;銅:4.2wt % ;鋅:5.7wt % ；余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
[0027]其生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1。
[0028]實(shí)施例3:
[0029]—種新型鋁合金材料，由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:鎳:0.14wt % ;絡(luò):1.1wt % ;猛:0.03wt % ;鎂:1.2wt % ;娃:I.26wt % ;鐵:0.64wt % ;銅:4.8wt % ;鋅:5.2wt % ；余量為招和不可避免的雜質(zhì)。
[0030]其生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1。
[0031]實(shí)施例4:
[0032]一種新型鋁合金材料，由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:鎳:0.22wt % ;鉻:0.8wt % ;猛:0.032wt% ;儀:0.78界1:% ;娃:1.65wt% ;鐵:0.45界1:% ;銅:5.8界1:% ;鋅:4.8界1:% ;余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
[0033]其生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1。
[0034]實(shí)施例5:
[0035]一種新型鋁合金材料，由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:鎳:0.14wt % ;鉻:0.96wt %。猛:0.028wt% ;鎂:I.2wt% ;娃:0.78wt% ;鐵:0.69wt% ;銅:4.5wt% ;鋅:5.7wt% ;余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
[0036]其生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1。
[0037]實(shí)施例6:
[0038]一種新型鋁合金材料，由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:鎳:0.16wt % ;絡(luò):1.25wt %。猛:0.025wt % ;儀:I.Iwt % ;娃:I.23wt % ;鐵:0.82wt % ;銅:3.7wt % ;鋅:6.2wt % ；余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
[0039]其生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1。
[0040]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋁合金材料，其特征在于，所述新型鋁合金材料中包括如下組分:鋁，鎳，鉻，錳，鎂，硅，鐵，銅和鋅；所述各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:鎳:0.05-0.22wt % ;鉻:0.8-1.6wt% ;M:0.024-0.032wt% ;鎂:0.78_1.5wt% ;硅:0.66_1.65wt% ;鐵:0.45-1.2wt% ；銅:3.5-5.8￥丨％;鋅:4.8-6.5￥丨％;余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的新型鋁合金材料，其特征在于，所述鉻的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.96-1.25wt% ο3.如權(quán)利要求2所述的新型鋁合金材料，其特征在于，所述組分中鎂和鋅的加入比例為1:3-7。4.如權(quán)利要求1所述的新型鋁合金材料，其特征在于，所述各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:鎳:0.08-0.14wt% ; —;錳: 0.028-0.03wt% ;鎂:1.2-1.35界七％ ;硅:0.89-1.26wt% ;鐵:0.64-0.86wt% ;銅:4.2-4.8被％;鋅:5.2-5.7被％;余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。5.一種如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的新型鋁合金材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)稱取各組分原料； (2)將原料置于熔煉爐內(nèi)熔煉成合金液，使合金液溫度達(dá)到705-750°C，保溫45-60min; (3)使合金液溫度降至520-5800C，加入精煉劑，升溫至670-710 °C，并進(jìn)行成分檢驗(yàn)； (4)將合金液靜置冷卻至650-6600C，模裝、冷卻成條。6.如權(quán)利要求5所述的新型鋁合金材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(2)中，熔煉爐以260-280°C/h的速度升溫至705-750°C。
【文檔編號(hào)】C22C21/14GK106011565SQ201610555506
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】汪滔, 張銀中, 黃詩(shī)茵
【申請(qǐng)人】安徽恒興裝飾工程有限公司