專利名稱：高爐中心加焦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐中心加焦裝置。
日本加左川工號(hào)高爐采用中心加焦裝置技術(shù)后，高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有了很大改善，但其采用的中心加焦裝置由于伸入爐內(nèi)的焦炭溜槽長(zhǎng)度是固定的，因此，當(dāng)高爐生產(chǎn)中改變料線或焦炭粒度和煤氣速度發(fā)生較大變化時(shí)，就難以保證沿焦炭溜槽落下的焦炭能準(zhǔn)確地落在范圍受到冶煉限制的高爐中心部位。該裝置還需設(shè)稱量漏斗對(duì)分流出的焦炭進(jìn)行稱量，使控制系統(tǒng)環(huán)節(jié)增多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。另外前蘇聯(lián)查波羅什鋼鐵公司高爐采用大鐘開(kāi)孔的中心裝焦裝置［2］，也具有難以控制加入中心的焦炭量的不足，且有關(guān)裝置全部處于爐內(nèi)，給維修和更換帶來(lái)困難。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能順利地分流出需要的焦炭量，并能準(zhǔn)確地使焦炭布至高爐中心的高爐中心加焦裝置。
本實(shí)用新型的高爐中心加焦裝置，主要由接焦斗，上下密封閥、儲(chǔ)焦管、溜槽箱及受料漏斗等組成。將翻板(1)安裝在爐頂受料漏斗(8)的側(cè)面上，在此側(cè)面上開(kāi)有長(zhǎng)方形孔。翻板(1)的啟閉采用氣動(dòng)，氣缸設(shè)在爐頂受料漏斗(8)的外部，通過(guò)一套連桿驅(qū)動(dòng)翻板軸旋轉(zhuǎn)從而使翻板(1)啟閉，氣缸上設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，翻板(1)的開(kāi)閉位置用信號(hào)燈在高爐值班室顯示。
接焦斗(2)為長(zhǎng)方形的箱體，通過(guò)焊接安裝在受料斗(8)上，其接焦斗(2)底部和兩側(cè)為固定式，上側(cè)為活動(dòng)容積容積調(diào)節(jié)板(10)。在容積調(diào)節(jié)板(10)上設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿(9)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(9)可以調(diào)節(jié)容積調(diào)節(jié)板(10)的位置來(lái)控制接焦斗(2)的容積，從而控制通過(guò)爐頂受料漏斗(8)側(cè)面長(zhǎng)方形孔進(jìn)入接焦斗(2)的焦炭量。用這種定容法控制焦炭量免去了復(fù)雜的稱量系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了中心加焦過(guò)程。接焦斗(2)底面裝有小型侖壁振動(dòng)器(11)，以防止焦粉粘在接焦斗(2)的內(nèi)壁上，并促使接焦斗(2)內(nèi)部焦炭全部進(jìn)入儲(chǔ)焦管(4)內(nèi)溜槽(6)在溜槽箱(12)內(nèi)并支承在四套擋托輥(13)上，溜槽箱(12)通過(guò)法蘭(14)安裝在爐頭鋼殼上，其底部支承在附近的平臺(tái)上，擋托輥(13)穿過(guò)密封裝置支承在溜槽箱(12)外的軸承上。溜槽(6)在耐熱鏈條(15)和溜槽卷筒(7)的作用下可沿長(zhǎng)度方向自由移動(dòng)，由于溜槽伸入爐內(nèi)的長(zhǎng)度可調(diào)，故能保證焦炭離開(kāi)溜槽(6)后的落下軌跡與料面高度相適應(yīng)，這種就能準(zhǔn)確地將焦炭布至高爐中心位置。
上密封閥(3)和下密封閥(5)采用氣動(dòng)球閥，其材質(zhì)應(yīng)能保證在400－－－600℃溫度下長(zhǎng)期使用，氣動(dòng)球閥上裝有行程開(kāi)關(guān)，將閥門的開(kāi)閉狀態(tài)在高爐值班室內(nèi)顯示出來(lái)。本實(shí)用新型提供高爐中心加焦裝置，不需設(shè)置均壓裝置，因?yàn)樯厦芊忾y(3)和下密封閥(5)采用的乞動(dòng)球閥，允許閥門前后壓差在0.5MPa下啟閉。
以下結(jié)合附圖對(duì)本裝置的操作過(guò)程進(jìn)行詳盡說(shuō)明附


圖1為本實(shí)用新型高爐中心加焦裝置的結(jié)構(gòu)圖；其中翻板1，接焦斗2，上密封閥3，儲(chǔ)焦管4，下密封閥5，溜槽6，溜槽卷筒7、受料漏斗8、調(diào)節(jié)螺桿9、容積調(diào)節(jié)板10、侖壁振動(dòng)器11、溜槽箱12、擋托輥13、法蘭14、耐熱鏈條15。
當(dāng)料車或皮帶向爐頂受料漏斗(8)卸焦前將翻板(1)打開(kāi)，當(dāng)料車或皮帶向爐頂受料漏斗(8)卸料時(shí)，部分焦炭將通過(guò)爐頂受料漏斗(8)側(cè)面上的長(zhǎng)方形孔流入接焦斗(2)內(nèi)，隨后開(kāi)啟上密封閥(3)和侖壁振動(dòng)器(11)，使翻板(1)和接焦斗(2)上的焦炭流入儲(chǔ)焦管(4)內(nèi)，20秒后關(guān)閉翻板(1)，侖壁振動(dòng)器(11)和上密封閥(3)。當(dāng)需要向高爐中心加焦時(shí)，光將溜槽(6)伸入到爐內(nèi)適當(dāng)位置，然后打開(kāi)下密封閥(5)，使焦炭通過(guò)下密封閥(5)和溜槽(6)落至高爐中心。中心加焦完畢后，立即將溜槽(6)收回到原位置，并關(guān)閉下密封閥(5)。
本實(shí)用新型中心加焦裝置由于大部分設(shè)備在爐外便于安裝維修，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焦炭量容易控制，焦炭準(zhǔn)確布至高爐中心等特點(diǎn)，廣泛適用于鐘閥式高爐的安裝，尤其是鐘閥式斜橋上料高爐實(shí)現(xiàn)中心加焦技術(shù)。
對(duì)比文獻(xiàn)1《鐵
鋼》 1987.vo173 No2 ′87～S752《煉鐵》1992No451～5權(quán)利要求1.一種高爐中心加焦裝置，包括翻板、接焦斗、上下密封閥、儲(chǔ)焦管，其特征在于翻板(1)安裝在爐頂受料漏斗(8)的側(cè)面上，在此側(cè)面上開(kāi)有長(zhǎng)方形孔，溜槽(6)在溜槽箱(12)內(nèi)并支承在四套擋托輥(13)上，溜槽箱(12)通過(guò)法蘭(14)安裝在爐頭鋼殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的述的高爐中心加焦裝，其特征在于接焦斗(2)為長(zhǎng)方形的箱體，通過(guò)焊接安裝在受料漏斗(8)上，其接焦斗(2)的底部和兩側(cè)為固定式。上側(cè)為活動(dòng)容積調(diào)節(jié)板(10)，在容積調(diào)節(jié)板(10)上設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐中心加焦裝置，其特征在于擋托輥(13)穿過(guò)密封裝置支承在溜槽箱(12)外的軸承上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐中心加焦裝置，其特征在于接焦斗(2)底面裝有小型侖壁振動(dòng)器(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能實(shí)現(xiàn)向高爐中心加焦的新裝置，通過(guò)安裝在爐頂受料漏斗內(nèi)的翻板可以順利地分流部分焦炭至新焦斗，翻板安裝在爐頂受料漏斗的側(cè)面上，在此側(cè)面上開(kāi)有長(zhǎng)方形孔，該新焦斗容積可調(diào)，能控制焦炭的加入量，從而免去復(fù)雜的稱量系統(tǒng)，利用伸入爐內(nèi)并能移動(dòng)的溜槽將分流出的焦炭準(zhǔn)確布至高爐中心。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，適用范圍廣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21B7/20GK2170307SQ93237739
公開(kāi)日1994年6月29日 申請(qǐng)日期1993年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月11日
發(fā)明者丁寶忠, 任伯鈞, 周炳渝 申請(qǐng)人:華東冶金學(xué)院, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司