本發(fā)明涉及石油管道加工，具體為一種石油管道焊接方法及焊接裝置。
背景技術(shù)：
1、石油是一種黏稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。是地質(zhì)勘探的主要對象之一，石油開采完成后，需要通過石油管道長距離的將石油輸送到各地。
2、石油管道在生產(chǎn)加工時，需要對多個短管進行依次焊接，使增加石油管道的長度?，F(xiàn)有技術(shù)中，在對石油管道進行焊接時，通常采用將短管直接對接，然后對對接處進行焊接，完成石油管道的焊接，由于僅在短管對接處進行焊接，不進行其它處理，因此焊接處可承受的強度較低，出現(xiàn)斷裂的概率較高。
3、有鑒于此，亟需一種石油管道焊接方法及焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明用以下技術(shù)結(jié)構(gòu)解決此問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
3、一種石油管道焊接方法，方法包括：
4、將若干短管進行固定，使相鄰兩個短管端部對接；
5、在相鄰兩個短管對接處的一側(cè)均套設(shè)套筒；
6、對短管對接處依次進行焊接；
7、相鄰兩個短管的對接處焊接完成后，將所述套筒覆蓋在對接處；
8、分別對所述套筒的兩端與對應(yīng)短管之間進行焊接；
9、當(dāng)所述套筒的兩端與對應(yīng)短管之間焊接完成后，完成石油管道的焊接。
10、所述對短管對接處依次進行焊接包括；首先對相鄰兩個短管的對接處進行激光填絲焊接，然后對焊縫環(huán)向進行氬弧焊。
11、包括若干定位桿；
12、所述使相鄰兩個短管端部對接包括：在短管的端部設(shè)置若干定位孔，對相鄰兩個短管進行固定時，在所述定位孔內(nèi)設(shè)置所述定位桿，使所述定位桿的兩端分別插入相鄰兩個短管的所述定位孔內(nèi)。
13、包括插桿，所述插桿與短管的內(nèi)腔適配；
14、所述使相鄰兩個短管端部對接包括：先對其中一個短管進行固定，將所述插桿的一端插入被固定的短管內(nèi)，然后將另一個短管套設(shè)在所述插桿上，并向北固定的短管一側(cè)運動，直至兩個短管對接，對另一個短管進行固定，然后拔出所述插桿。
15、一種石油管道焊接裝置，應(yīng)用于所述的石油管道焊接方法，其特征在于，包括：機架，所述機架上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)、頂針機構(gòu)、焊接機構(gòu)以及若干固定機構(gòu)；
16、若干所述固定機構(gòu)沿直線依次設(shè)置，所述固定機構(gòu)用于固定短管，使短管處于水平狀態(tài)；
17、所述焊接機構(gòu)滑動設(shè)置于若干所述固定機構(gòu)的一側(cè)，所述焊接機構(gòu)用于對短管進行焊接；
18、所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動件和夾持組件，所述夾持組件和所述頂針機構(gòu)分別設(shè)置于位于最外側(cè)的兩個所述固定機構(gòu)相互遠離的一側(cè)，所述夾持組件用于夾持相鄰所述固定機構(gòu)上的短管，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述夾持組件旋轉(zhuǎn)；
19、所述頂針機構(gòu)用于向相鄰所述固定機構(gòu)上的短管施加朝向夾持組件一側(cè)的推力。
20、機架上設(shè)置有沿著直線延伸的第一滑軌，若干所述固定機構(gòu)均滑動設(shè)置于所述第一滑軌上；
21、所述頂針機構(gòu)包括滑動座和頂針，所述滑動座設(shè)置于所述第一滑軌上，所述頂針?biāo)睫D(zhuǎn)動設(shè)置于所述滑動座靠近所述固定機構(gòu)的一側(cè)。
22、所述固定機構(gòu)包括第一安裝座、承托臺、蓋板、第一固定組件以及限制組件，所述第一安裝座滑動設(shè)置于所述第一滑軌上，所述第一固定組件用于將所述第一安裝座鎖止在所述第一滑軌上，所述承托臺設(shè)置于所述第一安裝座的頂部，所述承托臺上設(shè)置有開口向上的承托槽，所述蓋板上設(shè)置有限位槽，所述限制組件用于將所述蓋板固定在所述承托臺上，使所述限位槽的開口與所述承托槽的開口相對。
23、所述承托臺和所述蓋板上均設(shè)置有若干滾輪，若干所述滾輪的環(huán)向延伸至所述承托槽或所述限位槽內(nèi)。
24、所述蓋板的兩端分別為轉(zhuǎn)動端和自由端，所述承托臺上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動端設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述限制組件用于將所述自由端固定在所述承托臺上。
25、所述限制組件包括限制螺栓，所述承托臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)動件，所述限制螺栓與所述轉(zhuǎn)動件螺紋連接，所述自由端設(shè)置有u形的卡槽。
26、采用本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)可以達到如下有益效果：
27、通過在相鄰短管之間的焊縫處套設(shè)套筒，并且將套筒的兩端與兩個短管之間進行焊接，通過套筒對相鄰短管對接處進行保護，降低焊縫斷裂的概率，且提高相鄰短管對接處的強度。
1.一種石油管道焊接方法，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道焊接方法，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道焊接方法，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道焊接方法，其特征在于：
5.一種石油管道焊接裝置，應(yīng)用于權(quán)利要求1-4所述的石油管道焊接方法，其特征在于，包括：機架（1），所述機架（1）上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)（2）、頂針機構(gòu)（3）、焊接機構(gòu)以及若干固定機構(gòu)（4）；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：機架（1）上設(shè)置有沿著直線延伸的第一滑軌，若干所述固定機構(gòu)（4）均滑動設(shè)置于所述第一滑軌上；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：所述固定機構(gòu)（4）包括第一安裝座（41）、承托臺（42）、蓋板（43）、第一固定組件以及限制組件，所述第一安裝座（41）滑動設(shè)置于所述第一滑軌上，所述第一固定組件用于將所述第一安裝座（41）鎖止在所述第一滑軌上，所述承托臺（42）設(shè)置于所述第一安裝座（41）的頂部，所述承托臺（42）上設(shè)置有開口向上的承托槽（421），所述蓋板（43）上設(shè)置有限位槽（431），所述限制組件用于將所述蓋板（43）固定在所述承托臺（42）上，使所述限位槽（431）的開口與所述承托槽（421）的開口相對。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：所述承托臺（42）和所述蓋板（43）上均設(shè)置有若干滾輪（44），若干所述滾輪（44）的環(huán)向延伸至所述承托槽（421）或所述限位槽（431）內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：所述蓋板（43）的兩端分別為轉(zhuǎn)動端和自由端，所述承托臺（42）上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（423），所述轉(zhuǎn)動端設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸（423）上，所述限制組件用于將所述自由端固定在所述承托臺（42）上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：所述限制組件包括限制螺栓（45），所述承托臺（42）上設(shè)置有轉(zhuǎn)動件（46），所述限制螺栓（45）與所述轉(zhuǎn)動件（46）螺紋連接，所述自由端設(shè)置有u形的卡槽（47）。