一種雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】一種雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，公開了一種適用于A/B、C軸采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)的數(shù)控雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)的裝置和檢測(cè)方法，包括12面體或36面體棱鏡和自準(zhǔn)直儀，定位軸上安裝有所述的12面體或36面體棱鏡，12面體或36面體棱鏡通過定位軸上的軸頸和端面定位，另一側(cè)安裝有壓蓋和螺母，12面體或36面體棱鏡通過壓蓋和螺母固定在定位軸上。本發(fā)明工裝結(jié)構(gòu)緊湊，簡便易操作，可快捷有效進(jìn)行定位調(diào)整，保證檢測(cè)元件如12面體棱鏡、36面體棱鏡的連接檢測(cè)中心與A/B、C軸中心的重合，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性，進(jìn)而保證雙擺角萬能銑頭的定位精度，滿足高精加工需要，工裝成本低廉，具有高精度高穩(wěn)定性。
【專利說明】一種雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于A/B、C軸采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)的數(shù)控雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)的裝置和檢測(cè)方法，尤其涉及一種雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量
目.ο

【背景技術(shù)】
[0002]原數(shù)控雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸的定位精度沒有檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法，進(jìn)口雙擺角萬能銑頭供貨商只提供編碼器的定位精度，無法提供檢測(cè)手段，不能保證五軸高精加工需要。所以急待發(fā)明檢測(cè)裝置和方法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確檢測(cè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，包括12面體或36面體棱鏡和自準(zhǔn)直儀，其特征是:還包括:定位軸，定位軸上安裝有所述的12面體或36面體棱鏡，12面體或36面體棱鏡通過定位軸上的軸頸和端面定位，12面體或36面體棱鏡的另一側(cè)安裝有壓蓋和螺母，12面體或36面體棱鏡通過壓蓋和螺母固定在定位軸上。
[0005]根據(jù)所述的雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，其特征是:所述的定位軸的前端帶有軸肩，軸肩上設(shè)計(jì)有安裝孔。
[0006]根據(jù)所述的雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，其特征是:所述的定位軸的前端帶有定位孔，定位軸的中心軸向帶有螺釘安裝孔。
[0007]根據(jù)所述的雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，其特征是:所述的定位軸的前端帶有螺紋孔。
[0008]本發(fā)明應(yīng)用于數(shù)控雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度的測(cè)量，它通過定位工裝一端與數(shù)控雙擺角萬能銑頭進(jìn)行可靠定位連接，一端與高精度檢測(cè)裝置(12面體或36面體棱鏡)連接，利用自準(zhǔn)直儀進(jìn)行對(duì)數(shù)控雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸的定位精度檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果計(jì)算后進(jìn)行調(diào)整或利用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)姆椒?。該方法操作簡單、方便、低成本，適用于A/B、C軸采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)的數(shù)控雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)需要。
[0009]本發(fā)明的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于提供了一種新型數(shù)控雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度的測(cè)量裝置及檢測(cè)方法，可以快速準(zhǔn)確檢測(cè)數(shù)控雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整或補(bǔ)償，保證雙擺角萬能銑頭五軸加工要求，適用于機(jī)械制造業(yè)高精度五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床制造需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明在數(shù)控雙擺角萬能銑頭A/B軸檢測(cè)時(shí)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明在數(shù)控雙擺角萬能銑頭A/B軸檢測(cè)安裝位置示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中定位軸根據(jù)雙擺角萬能銑頭的A/B軸定位檢測(cè)根據(jù)輸出結(jié)構(gòu)不同設(shè)計(jì)的第一種結(jié)構(gòu)。
[0013]圖4為本發(fā)明中定位軸根據(jù)雙擺角萬能銑頭的A/B軸定位檢測(cè)根據(jù)輸出結(jié)構(gòu)不同設(shè)計(jì)的第二種結(jié)構(gòu)。
[0014]圖5為本發(fā)明中定位軸根據(jù)雙擺角萬能銑頭的A/B軸定位檢測(cè)根據(jù)輸出結(jié)構(gòu)不同設(shè)計(jì)的第三種結(jié)構(gòu)。
[0015]圖6為本發(fā)明在數(shù)控雙擺角萬能銑頭C軸檢測(cè)時(shí)的第一種結(jié)構(gòu)安裝位置示意圖。
[0016]圖7為本發(fā)明在數(shù)控雙擺角萬能銑頭C軸檢測(cè)時(shí)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本發(fā)明在數(shù)控雙擺角萬能銑頭C軸檢測(cè)時(shí)的第二種結(jié)構(gòu)安裝位置示意圖。
[0018]圖9為本發(fā)明在數(shù)控雙擺角萬能銑頭C軸檢測(cè)時(shí)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中:1、定位軸；2、12面體或36面體棱鏡；3、壓蓋；4、螺母；5、自準(zhǔn)直儀；6、編碼器。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
本發(fā)明一種雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，如圖1、圖2所示，包括12面體或36面體棱鏡2和自準(zhǔn)直儀5，還包括:定位軸1，定位軸I上安裝有12面體或36面體棱鏡2，12面體或36面體棱鏡2通過定位軸I上的軸頸和端面定位，12面體或36面體棱鏡2的另一側(cè)安裝有壓蓋3和螺母4，12面體或36面體棱鏡2通過壓蓋3和螺母4固定在定位軸上。
[0021]本發(fā)明雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，用于雙擺角萬能銑頭A/B、C旋轉(zhuǎn)軸的定位精度檢測(cè)，工裝結(jié)構(gòu)緊湊，簡便易操作，可快捷有效進(jìn)行定位調(diào)整，保證檢測(cè)元件如12面體棱鏡、36面體棱鏡的連接檢測(cè)中心與A/B、C軸中心的重合，從而保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性，進(jìn)而保證雙擺角萬能銑頭的定位精度，滿足高精加工需要，工裝成本低廉，具有尚精度尚穩(wěn)定性。
實(shí)施例
[0022]本發(fā)明如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明包括定位軸1、12面體或36面體棱鏡2、壓蓋3、螺母4、自準(zhǔn)直儀5組成。定位軸I為精密加工零件，嚴(yán)格保證同軸度、定位端面的垂直度，定位軸與A/B、C旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行定位連接，連接便捷，精度保持性高，12面體或36面體與定位軸通過軸頸和端面定位，利用壓蓋3和螺母4固定在定位軸上，操作簡單、方便。
[0023]目前，雙擺角萬能銑頭的A/B軸定位檢測(cè)根據(jù)輸出結(jié)構(gòu)不同基本有三種結(jié)構(gòu):
1、編碼器壓蓋固定，輸出部分為孔結(jié)構(gòu)。
[0024]2、編碼器螺母固定，輸出部分為軸結(jié)構(gòu)。
[0025]3、編碼器為螺母固定，輸出為螺紋軸結(jié)構(gòu)。
[0026]對(duì)于雙擺角萬能銑頭的A/B軸檢測(cè)，定位軸I分別為圖3、圖4、圖5所示的三種不同形式，保證滿足定位要求，安裝簡便，省時(shí)省力，檢測(cè)精度高。
[0027]圖3所示的定位軸I前端帶有軸肩，軸肩上設(shè)計(jì)有安裝孔。
[0028]圖4所示的定位軸I的前端帶有定位孔，定位軸I的中心軸向帶有螺釘安裝孔。
[0029]圖5所示的定位軸I的前端帶有螺紋孔。
[0030]雙擺角萬能銑頭的C軸檢測(cè)根據(jù)主軸傳動(dòng)的不同分為兩種結(jié)構(gòu):
1、主軸為電主軸結(jié)構(gòu)，C軸旋轉(zhuǎn)與主軸無關(guān)聯(lián)。
[0031]2、主軸為機(jī)械主軸，C軸旋轉(zhuǎn)與主軸有關(guān)聯(lián)。
[0032]定位軸I用于C軸檢測(cè)結(jié)構(gòu)分為如圖7、9所示的兩種結(jié)構(gòu)。
[0033]上面所述的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，包括12面體或36面體棱鏡(2)和自準(zhǔn)直儀(5)，其特征是:還包括:定位軸(1)，定位軸(I)上安裝有所述的12面體或36面體棱鏡(2)，12面體或36面體棱鏡(2)通過定位軸(I)上的軸頸和端面定位，12面體或36面體棱鏡(2)的另一側(cè)安裝有壓蓋(3)和螺母(4)，12面體或36面體棱鏡(2)通過壓蓋(3)和螺母(4)固定在定位軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，其特征是:所述的定位軸(I)的前端帶有軸肩，軸肩上設(shè)計(jì)有安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，其特征是:所述的定位軸(I)的前端帶有定位孔，定位軸(I)的中心軸向帶有螺釘安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擺角萬能銑頭旋轉(zhuǎn)軸定位精度測(cè)量裝置，其特征是:所述的定位軸(I)的前端帶有螺紋孔。
【文檔編號(hào)】B23Q17/00GK104476325SQ201410781484
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】任璐, 徐義, 楊肇玉, 董愛珍, 梁瑞健 申請(qǐng)人:濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司