Cnc數(shù)控雙端銑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種CNC數(shù)控雙端銑，包括至少一個(gè)機(jī)架、兩條送料帶、兩條壓緊帶、一個(gè)伺服的送料機(jī)構(gòu)，還包括對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)，所述送料帶、壓緊帶設(shè)置所述兩個(gè)端銑機(jī)構(gòu)之間，每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有多個(gè)對(duì)著所述送料帶排列的銑刀，還包括一個(gè)用于控制所述送料帶、壓緊帶和端銑機(jī)構(gòu)工作的CNC數(shù)控柜。解決了傳統(tǒng)的CNC不能多軸同時(shí)加工、自動(dòng)送料、收料的難題，加工效率高，大大降低生產(chǎn)成本；本雙端銑及CNC數(shù)控系統(tǒng)可組成全新的多軸數(shù)控高速生產(chǎn)線。
【專利說(shuō)明】CNC數(shù)控雙端銑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置，具體涉及一種采用CNC數(shù)控的雙端銑【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的雙端銑的機(jī)械構(gòu)造是由機(jī)架、送料帶、壓緊帶、主傳動(dòng)、調(diào)寬窄、切槽鋸、切斷鋸、銑刀等幾大部件組裝成，動(dòng)力一般采用普通的三相異步電動(dòng)機(jī)，用PLC控制，只能完成簡(jiǎn)單的動(dòng)作指令，應(yīng)付形狀單一、規(guī)則的加工要求，材料利用率不高。對(duì)于復(fù)雜多變的加工要求無(wú)法滿足或加工效率低。
[0003]傳統(tǒng)的CNC加工中心不能解決自動(dòng)放料和多軸同時(shí)加工，不能同時(shí)解決鉆、銑、封邊、注銷和自動(dòng)收料裝置，不容易組成一條高速生成線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:為了解決現(xiàn)有雙端銑無(wú)法完成復(fù)雜多變的加工工藝要求，提供一款全新的CNC數(shù)控雙端銑，該發(fā)明能實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)(最多40條軸)，多段送料速度及機(jī)器動(dòng)作連貫性強(qiáng)，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)多種工序?qū)I(yè)的編程軟件，完成形狀大小不一、復(fù)雜多變的加工要求，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:提供一種CNC數(shù)控雙端銑，包括至少一個(gè)機(jī)架、兩條送料帶、兩條壓緊帶，一個(gè)伺服的送料機(jī)構(gòu)，還包括對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)，所述送料帶、壓緊帶設(shè)置在所述兩個(gè)端銑機(jī)構(gòu)之間，每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有多個(gè)對(duì)著所述送料帶排列的銑刀，還包括一個(gè)用于控制所述送料帶、壓緊帶和端銑機(jī)構(gòu)工作的CNC數(shù)控柜。
[0006]在上述CNC數(shù)控雙端銑中，所述端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有左第一銑刀、左第二銑刀、左第三銑刀和右第一銑刀、右第二銑刀、右第三銑刀，左、右銑刀可裝2-20條伺服驅(qū)動(dòng)軸，分別與各自的伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置相連接。
[0007]在上述CNC數(shù)控雙端銑中，在所述端銑機(jī)構(gòu)中還設(shè)有供所述多把銑刀上下移動(dòng)的導(dǎo)柱。
[0008]在上述CNC數(shù)控雙端銑中，設(shè)有一個(gè)機(jī)架，所述左右送料帶、左右壓緊帶連通兩個(gè)機(jī)架之間的端銑機(jī)構(gòu)，所述CNC數(shù)控柜所述送料帶、壓緊帶和兩個(gè)機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)有程控工作，構(gòu)成加工生產(chǎn)線。
[0009]在上述CNC數(shù)控雙端銑中，沿同一縱向設(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱，所述送料帶、壓緊帶連通多個(gè)機(jī)架之間的端銑機(jī)構(gòu)，所述CNC數(shù)控柜所述送料帶、壓緊帶和兩個(gè)機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)有程控工作，構(gòu)成加工兩側(cè)形狀復(fù)雜的生產(chǎn)線。
[0010]本雙端銑采用的CNC數(shù)控系統(tǒng)，使機(jī)器能多軸聯(lián)動(dòng)，自主編程后可同時(shí)加工復(fù)雜多變的形狀，用雙端銑和CNC數(shù)控系統(tǒng)組成一條自動(dòng)的多工序的高速生產(chǎn)線加工，對(duì)板材雙側(cè)的復(fù)雜曲線、角度、鉆孔、封邊、注銷、砂光、拋光、防撕裂同時(shí)完成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:解決了傳統(tǒng)的CNC不能多軸同時(shí)加工、自動(dòng)送料、收料的難題，加工效率高，大大降低生產(chǎn)成本(特別是人工成本)，解決了大刀徑加工(最大刀徑250mm);本雙端銑及CNC數(shù)控系統(tǒng)組成全新的多軸數(shù)控高速生產(chǎn)線。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一雙端銑單一機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是CNC數(shù)控機(jī)柜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二雙端銑多軸機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一:參照?qǐng)D1、圖2所示，設(shè)計(jì)一種CNC數(shù)控雙端銑，具有一個(gè)機(jī)架1、送料帶
5、伺服送料機(jī)構(gòu)8，壓緊帶9、伺服調(diào)寬機(jī)構(gòu)12、伺服壓料機(jī)構(gòu)13，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架I上的端銑機(jī)構(gòu)6、7，送料帶5、壓緊帶9設(shè)置兩個(gè)端銑機(jī)構(gòu)6、7之間，每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有多個(gè)對(duì)著送料帶5排列的銑刀，還設(shè)有一個(gè)用于控制送料帶5的伺服送料機(jī)構(gòu)8、伺服壓料機(jī)構(gòu)13控制壓緊帶9、用于和端銑機(jī)構(gòu)7和12工作的CNC數(shù)控柜10。在每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有左第一銑刀、左第二銑刀、左第三銑刀和右第一銑刀、右第二銑刀、右第三銑刀各三把銑刀，每把銑刀分別與各自的伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置相連接。在端銑機(jī)構(gòu)中還設(shè)有供三把銑刀上下移動(dòng)的導(dǎo)柱11。
[0014]實(shí)施例二，參照?qǐng)D3所示，設(shè)計(jì)一種CNC數(shù)控雙端銑，設(shè)有三個(gè)機(jī)架1、三個(gè)送料帶5、三個(gè)伺服送料機(jī)構(gòu)8，六個(gè)壓緊帶9、三個(gè)伺服調(diào)寬機(jī)構(gòu)12、六個(gè)伺服壓料機(jī)構(gòu)13，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架I上的端銑機(jī)構(gòu)6、7，送料帶5、壓緊帶9設(shè)置兩個(gè)端銑機(jī)構(gòu)6、7之間，每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有多個(gè)對(duì)著送料帶5排列的銑刀，還設(shè)有一個(gè)用于控制送料帶5的多個(gè)伺服送料機(jī)構(gòu)8、多個(gè)伺服壓料機(jī)構(gòu)13多個(gè)控制壓緊帶9、用于和端銑機(jī)構(gòu)7和12工作的CNC數(shù)控柜10。在每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中立柱上分別設(shè)有左第一到左第二十銑刀和右第一到右第二十銑刀，每把銑刀分別與各自的伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置相連接。在端銑機(jī)構(gòu)中在左右兩側(cè)各設(shè)有10立柱11可使銑刀上下移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種CNC數(shù)控雙端銑，包括至少一個(gè)機(jī)架、兩條送料帶、兩條壓緊帶，一個(gè)伺服的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)，所述送料帶、壓緊帶設(shè)置在所述兩個(gè)端銑機(jī)構(gòu)之間，每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有多個(gè)對(duì)著所述送料帶排列的銑刀，還包括一個(gè)用于控制所述送料帶、壓緊帶和端銑機(jī)構(gòu)工作的CNC數(shù)控柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC數(shù)控雙端銑，其特征在于:所述端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有左第一銑刀、左第二銑刀、左第三銑刀和右第一銑刀、右第二銑刀、右第三銑刀，左、右銑刀可裝2-20條伺服驅(qū)動(dòng)軸，分別與各自的伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC數(shù)控雙端銑，其特征在于:在所述端銑機(jī)構(gòu)中還設(shè)有供所述多把銑刀上下移動(dòng)的導(dǎo)柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC數(shù)控雙端銑，其特征在于:設(shè)有一個(gè)機(jī)架，所述左右送料帶、左右壓緊帶連通兩個(gè)機(jī)架之間的端銑機(jī)構(gòu)，所述CNC數(shù)控柜所述送料帶、壓緊帶和兩個(gè)機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)有程控工作，構(gòu)成加工生產(chǎn)線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC數(shù)控雙端銑，其特征在于:設(shè)有三個(gè)機(jī)架，沿同一縱向設(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱，所述送料帶、壓緊帶連通多個(gè)機(jī)架之間的端銑機(jī)構(gòu)，所述CNC數(shù)控柜控制所述送料帶、壓緊帶和兩個(gè)機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)工作，構(gòu)成加工兩側(cè)形狀復(fù)雜的生產(chǎn)線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的CNC數(shù)控雙端銑，其特征在于:所述端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有左第一銑刀、左第二銑刀、左第三銑刀和右第一銑刀、右第二銑刀、右第三銑刀，左、右銑刀裝有20條伺服驅(qū)動(dòng)軸，分別與各自的伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置相連接。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK103801739SQ201210446541
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月10日
【發(fā)明者】周小平 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司